1. Produsent av slaggspadler: Tilstedeværelse og kapasitet av womisk stål
Womic Steel er en profesjonell produsent og eksportør avslaggspad(også kjent som slaggmudringsspad, slaggbøtter eller støperispader) basert i Kina. Med over 20 års erfaring med produksjon av rørformede produkter av karbonstål og legert stål, bruker støperianlegget vårt modulære komponenter med høy presisjon og dataassistert simuleringsteknologi (CAE) for å sikre den strukturelle integriteten til hvert støpte produkt i ett stykke.
Månedlig produksjon:Over 2000 tonn stålstøpegods, inkludert slaggøser med individuelle enheter som veier opptil 100 tonn.
Ekstrem tilpasning:Vi designer og produserer enhver kapasitet (5–100 tonn), tykkelse, materiale og overflatebehandling basert på kundens tegninger og driftsforholdene til ovnen deres.
2. Materialsammensetning og slamskøyeytelse
2.1 Materialer Stålkvalitet (ZG)
I henhold til internasjonale standarder som brukes i stålindustrien (ASTM, DIN, ISO, JIS), støpes Womic stålslaggskjeer vanligvis med allerede etablerte kvaliteter, som følgende, hver med en spesifikk strukturell oppførsel for å tåle høye temperaturer (+1600 °C):
| Karakter | Flytegrense (MPa) | Strekkfasthet (MPa) | Forlengelse (%) | Anbefalt bruksområde |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Universalbøtte (kostnadseffektiv) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Intensive driftssykluser |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480–630 | ≥22 | Optimale ytelseskrav, kaldt klima |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Amerikansk sertifisering, prosjekter |
2.2 Kjemiske egenskaper (analyse, masseprosentverdier, %)
| Element | ZG270-500 (Standard) | GS-20Mn5 (Standard) | ASTM A27 60-30 |
| Karbon (C) | 0,30–0,37 % | 0,18–0,23 % | 0,28–0,32 % |
| Silisium (Si) | 0,30–0,50 % | 0,30–0,50 % | 0,30–0,60 % |
| Mangan (Mn) | 1,10–1,40 % | 1,00–1,50 % | 0,90–1,20 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Svovel (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Krom (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Nikkel (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Molybden (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Skiferskjeer for elektriske ovner (EAF) tåler gjennomsnittlig 15–20 sykluser per dag. Lavkarbonlegeringen (<0,23 %) og tilsetningen av molybden og nikkel forbedrer seigheten og motstanden mot termisk utmattingssprekker.
2.3 Mekaniske egenskaper
Elastisk grense:270–310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Den høyere elastisitetsgrensen (GS 20Mn5) forsinker plastiske deformasjoner under overbelastningsforhold.
Strekkfasthet:ZG270 500 slaggskje har en forlengelse på 18 %, mens ASTM A27- og GS 20Mn5-kvalitetene når 22–24 %; dette indikerer en høyere energiabsorpsjonskapasitet før brudd.
Termisk utmattingsmotstand (CAE-simulering):GS 20Mn5-materiale, varmebehandlet med kontrollert luftherding, tåler ~3200 sykluser (ΔT 1300 °C) før sprekkdannelse, 115 % mer enn standard karbonstål.
2.4 Maksimal driftstemperatur og termisk sjokkmotstand
Kontinuerlig maksimal temperatur:~600 °C for ZG270 500 og ASTM A27; ~650 °C for GS 20Mn5.
Termisk sjokkmotstand:Finkornet stål (GS 20Mn5) tåler mer enn 3000 komplette sykluser (oppvarming fra 300 °C til 1600 °C og plutselig luftkjøling), noe som dobler levetiden til standardkvaliteter.
3. Størrelsesguide: Kapasitet, vekt og dimensjoner (eksempel for 30 tonns slaggspade)
| Kapasitet (t) | Omtrentlig vekt (t) | Gjennomsnittlig volum (m³) | Munningsdiameter (mm) | Total høyde (mm) |
| 20 tonn (Standard) | 25–30 tonn | 12–16 m³ | 1800 | 1500 |
| 30 tonn | 33–40 tonn | 18–22 m³ | 2200 | 1800 |
| 40 tonn | 42–52 tonn | 24–28 m³ | 2500 | 2100 |
| 50 tonn | 52–62 tonn | 29–35 m³ | 2800 | 2400 |
| 70 tonn | 60–72 tonn | 40–50 m³ | 3200 | 2700 |
| 85–100 tonn | 75–105 tonn | 45–65 m³ | 3600 | 3000 |
De endelige designene og dimensjonene lages i henhold til dimensjonene og behovene som er angitt i kundens plan (fasadevisning, maksimal kranbredde, høyde under hellekaret osv.).
4. Produksjonsprosess: Integrert støping i ett stykke
Produksjonsprosessen tilslaggøseer som følger:
Dataassistert ingeniørfag (CAE) med Huazhu®-programvare for størkningssimuleringVåre teknikere definerer 3D-modellen og simulerer størkningen av smeltet metall. Målet er å oppdage eventuelle støpefeil (krympehull, porøsitet, inneslutninger) før produksjon av tremønstre eller 3D-printing av former.
Mønsterproduksjon og 3D-printede sandformer (harpiksfusjon)Tre- eller metallmønstre produseres i henhold til kundens design. For høypresisjonsdeler kan vi bruke 3D-printede sandformer.
Smelting og raffineringUtvalgt stålskrap fylles. Lysbueovnen (EAF) smelter fyllingen; det smeltede metallet går deretter til øseovnstasjonen (LF) for raffinering – reduksjon av S, P, O₂, H₂ – og justering av sammensetningen. Etter raffinering utføres vakuumavgassing (VD) for å fjerne oppløste gasser (H₂ < 2 ppm).
EnkeltstøpingHele støpekroppen, sammen med de to integrerte tappene, støpes i én kontinuerlig støpeoperasjon. Ingen sveising av noe slag brukes.
VarmebehandlingNormalisering og/eller bråkjøling i en klokkeovn, med kontinuerlig temperaturregistrering (tid-temperaturkurve) som gir fullstendig sporbarhet.
Sandblåsing, rengjøring, etterbehandling og maskinering (hvis nødvendig)Grader fra matesystemet fjernes, og overflatene slipes for å oppnå en god overflatefinish.
100 % ikke-destruktiv testing (NDT)Visuell inspeksjon, fullvolum ultralydtesting (UT) av stålet utføres, og magnetisk partikkeltesting (MT) og flytende penetranttesting (PT) brukes på kritiske områder (tapp, kryssradier).
Merking og emballasjeGravering av støpenummer, kapasitet, vekt, produksjonsdato. Utvendig maling (sølvgrå) gir beskyttelse under sjøtransport.
5. Kvalitetskontroll og sertifiseringer
5.1 Kvalitetsinspeksjon og testing
| Scene | Inspeksjonstype | Standard / Metode | Akseptkriterier |
| Skrotkvittering | Kjemisk sammensetning | OBLF GS‑1000 Spektrometer | Verifisering av stålkvalitet (ZG / ASTM / DIN) |
| Smelteprosess | Øseprøver | Spektrometer + termoelementer | Samsvar med fullstendige kundespesifikasjoner |
| Modelleringssimulering | Dimensjonsinspeksjon | CMM-utstyr / lasersporing | ±5 mm (for tapper) / ±10 mm (geometriske dimensjoner) |
| Varmebehandling av støpt stål | Temperaturregistrering | Kontinuerlig tid-temperaturopptaker | Sporbar og sertifisert kurve |
| NDT ultralydtesting (UT) | JB/T5000.14 Standard Nivå 1 og Nivå 2 (2. utgave) | Automatisert ultralydtestutstyr | Nivå 1 for svingtapp (500 mm dybde). Nivå 3 for generelt karosseri |
| Magnetisk partikkeltesting (MT) | ASTM E709 / GB/T 9444-standard | Magnetisk åkutstyr | Lineære indikasjoner > 2 mm er ikke tillatt |
| Testing av flytende penetrant (PT) | ASTM E165 / GB/T 9443-standard | Sprøyting | Ingen tegn på sprekkdannelser |
| Dimensjonsinspeksjon | Med lasersporing | Bærbart måleutstyr | ±10 mm på utvendige mål |
| Hardhet | Leeb hardhetstest | 20 punkter – 150 målinger | Jevnhet ±10 HB |
Endelig sertifikat: EN 10204 Type 3.1(standard),EN 10204 Type 3.2(på forespørsel, med tilstedeværelse av inspeksjonsbyrå).
5.2 Womic Steel-sertifiseringer
ISO 9001:2015– Godkjent kvalitetsstyringssystem.
PED 2014/68/EU (CE-merking)– Samsvarer med det europeiske direktivet om trykkutstyr.
ISO 14001:2015– Forpliktelse til miljøforvaltning (vi ønsker å beskytte miljøet).
ISO 45001:2018– Spesiell oppmerksomhet på helse og sikkerhet på arbeidsplassen.
Tredjepartsinspeksjonssertifikat (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) på forespørsel.
6. Bruksområder for slamskje
Takket være den robuste strukturen og den høye tilpasningsfleksibiliteten er Womic stålslaggøser mye brukt i ulike industrifelt. De viktigste bruksscenariene er som følger:
Integrerte jern- og stålverk:Kan brukes i masovner og BOF/LD-stålproduksjonsprosesser. Øsene brukes til å overføre slagg fra konverterere til slagggårder og slaggfjerningsstasjoner.
Stålproduksjonsanlegg for elektrisk lysbueovn (EAF):Spesielle EAF-slaggøser tilpasser seg raske fylle- og tømmesykluser, egnet for produksjonsmiljøer med arbeidstemperatur over 1600 °C.
Jern- og stålstøperier:Brukes til oppsamling og tømming av slagg fra kupolovner, mellomfrekvente induksjonsovner og masovner.
Ikke-jernholdige metallforedlingsanlegg (kobber, sink, bly):Slaggøser dedikert til ikke-jernholdig industri er utstyrt med anti-klebebelegg for å forhindre kjemisk vedheft av materialer.
Kjemiske anlegg og slaggresirkuleringsanlegg.
7. Fordeler med Womic Steel fremfor andre produsenter
Over 20 år med produksjon av stålstøperikomponenterfor stål- og gruveindustrien.
Avansert CAE-simuleringsteknologi for helling:Vi garanterer kvalitet før produksjon av støpeformer.
Garantert stålkvalitet:Gjennom smelteprosesser med EAF + øseovn (LF) + vakuumavgassing (VD). Starter med utvalgt skrapstål av høy kvalitet.
Fullstendig ikke-destruktiv testing (NDT):UT (100 %), MT (inspeksjon av magnetisk partikkel), PT (inspeksjon av fargestoffpenetrant) med fotografiske rapporter.
Ekstrem tilpasning og raske leveringstider:35–50 dager fra godkjenning av teknisk tegning.
Produksjonskapasitet i store dimensjoner:Enkeltstykke opptil 300 tonn.
Store eksportvolumer:Frakt til destinasjonshavner via ulike transportmåter (container, flat rack, prosjektlast) under CIF, FOB, etc.
Fullstendig dokumentasjon:Vi tilbyr vedlikeholdsmanualer, tegninger «som bygget» og en digital kopi (sertifikat i henhold til EN 10204 3.1/3.2).
8. Emballasje og logistikk i internasjonal transport
8.1 Pakking av slambeholder
Overflatebeskyttelse:Antikorrosjonsolje påført maskinerte overflater (indre deler, akseltapp); små deler pakket inn i individuelle plastfilmer.
Metallflenser og vinkelbeslag:Beskytt kanter og hengsler mot støtskader.
Stålstøtter / Treblokker:Øsen er plassert på stålrammer festet til trebaser for å forhindre forskyvning under lasting og transport.
Ytre belegg:Hele produktet er fullstendig dekket med vanntett plastpresenning, sammen med tørkeposer av silikagel inni.
Merking:Tydelige og permanente markeringer inkludert kapasitet, bruttovekt, tyngdepunkt, løftepunkter og kundens ordrenummer.
8.2 Fraktalternativer
20GP / 40GP / 40HQ sjøcontainere:Passer for enkeltstående varer opptil 25–28 tonn. Produkter under 30 tonn (modeller opptil 35 tonn) pakkes i trekasser og sendes via standard fulle containere.
Flate reoler og åpne beholdere:Ideell for last opptil 45 tonn (30–50 tonns øser), godt festet med festekjeder og låsesystemer.
Bulk- og RORO-forsendelse:Brukes for last over 20 tonn. Tunge, overdimensjonerte varer leveres med stykkgodsskip og sikres med løftebjelker.
8.3 Fraktdokumentasjon inkludert
Kommersiell faktura
Pakkeliste
Opprinnelsesbevis (skjema E eller CO, avhengig av destinasjonsland)
Kunnskap om sjøfart
Testsertifikater (EN 10204 3.1 / 3.2)
END-rapport (UT, MT, PT)
Bilder av merking, dimensjoner og endelig emballasje
Sjøfraktforsikringsbevis (på forespørsel)
9. Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1: Hva er forskjellen mellom en slaggøse og en helløse?
A: Slaggøsen er konstruert for å transportere og helle smeltet slagg (silikat, kalk, MgO osv.). Helløsen brukes til å transportere flytende stål direkte og er vanligvis foret med ildfaste materialer. Vi spesialiserer oss utelukkende på slaggøser og slaggbeger.
Q2: Hvor mange servicesykluser kan Womic stålslaggøser oppnå?
A: Standard slaggøser i karbonstål når minimum 5000 sykluser. Øser laget av GS-20Mn5-materiale med bråkjølings- og anløpingsvarmebehandling kan overstige 8000 sykluser når de brukes i fabrikker med strenge daglige vedlikeholdsplaner.
Q3: Hva er standard leveringstid for kraftige slaggøser?
A: 35–45 dager etter endelig bekreftelse av kundens tegninger. Ekstra 10–15 dager er nødvendig for spesielle materialkvaliteter eller sertifiseringer. Hastebestillinger aksepteres på forespørsel.
Q4: Kan vi utføre inspeksjon på stedet under produksjonen?
A: Ja, vi tar imot inspeksjoner på stedet av internasjonale tredjepartsinstitusjoner, inkludert SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV osv., med forbehold om forutgående forretningsavtale.
Q5: Gir dere garanti for sveisefri struktur?
A: Ja. Alle våre slaggøser produseres viaett stykke integrert støpingmed null sveiseskjøter. Den unngår sprekkdannelser, som står for 70 % av for tidlige feil i konvensjonelt sveisede øser.
Q6: Hvilke betalingsbetingelser aksepterer dere?
A: Vi aksepterer T/T-bankoverføring og sikt-/bruks-L/C. Fleksible vilkår og depositumsplaner er tilgjengelige for gjentatte bulkbestillinger.
Q7: Hvilke dokumenter vil bli levert sammen med forsendelsen?
A: Du vil motta et materialtestsertifikat (MTC) som overholderEN 10204 3.1, og3.2er tilgjengelig mot et tillegg i prisen på forhånd.
Fullstendige dokumenter inkluderer rapport om kjemisk sammensetning, rapport om mekaniske egenskaper, rapport om varmebehandling, tegninger for ferdigstilt tilstand, fullstendige NDT-rapporter inkludert data om ultralydtykkelsestesting, samt fullstendige retningslinjer for sikker drift og vedlikehold.
10. Eksporthistorikk og casestudier
Womic Steel har levert over 500 sett med slaggøser til stålverk, støperier og metallurgiske anlegg i mer enn 23 land. Nedenfor finner du autentiske prosjektreferanser (kundens konfidensielle informasjon er utelatt):
Prosjekt 1 – Integrert stålverk i Sørøst-Asia (Indonesia):
Vi leverte integrert støpte slaggøser i ett stykke med en kapasitet på 85 tonn. De er konstruert i full overensstemmelse med originale OEM-utstyrsparametere for å erstatte tradisjonelle sveisede øser. Etter 4200 servicesykluser har øsene vært i bruk i over28 månedermed null sprekker eller defekter.
Prosjekt 2 – Elektrisk stålverk i Balkanregionen (Øst-Europa):
Kunden krevde slaggøser av krom-nikkel-molybden-legering som var egnet for drift ved ekstremt lave temperaturer på minus 35 °C. Vi valgte GS-20Mn5-stål som fullt ut oppfyller Charpy-slagteststandardene, leverte EN 10204 3.2-sertifisering og full NDT-inspeksjonsrapporter. Denne kunden har så langt lagt inn tre gjentatte bulkbestillinger.
Prosjekt 3 – Amerikansk stålverk med begrenset kranlastkapasitet:
Kunden trengte lette slaggøser for å matche eksisterende kranlastgrenser på stedet. Ved å bruke profesjonell CAE-støpesimuleringsteknologi, klarte vi å redusere den totale øsevekten med18 %, samtidig som den strukturelle sikkerhetsytelsen opprettholdes og videre oppgraderes.
Kontakt produsenten
Hvis du trenger et uforpliktende budsjett eller ønsker teknisk rådgivning til ditt nye prosjekt, ikke nøl med å kontakte oss.
Womic Steel – Din pålitelige leverandør av slamskjeer i Kina
Nettsted: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel designer og produserer spesialtilpassede slaggøser skreddersydd til kundenes behov. Våre ingeniør- og salgsteam tilbyr fullverdig profesjonell rådgivning hele tiden.
Relaterte produkter
-
Veiledning for valg av slagggrytemateriale: ZG270-500, G...
-
Slagggryteprodusent | Kraftig støpt stål ...
-
LF/VD Slagggryte | Øseovn Spesialisert slagg...
-
Produsent av stor slagggryte | Kraftig 60–100...
-
Slik forlenger du levetiden til slagggryten: Vedlikehold...
-
EAF-slagggryte | Spesialisert elektrisk lysbueovn...
-
Slaggøse | Stålslaggøseprodusent – Wo...
-
20–50 tonn slagggryte | Slaggøse med middels kapasitet...
-
EN 10219 S460MH ERW stålrør – maksimal styrke...