1. Womic Steel: Produksjonskapasitet og selskapets styrke
Womic Steel Group er en ledende produsent og global eksportør med over 20 års ekspertise innen produksjon av rør i karbon, legering og rustfritt stål. Vårt toppmoderne produksjonsanlegg for SSAW-rør spenner over en omfattende produksjonskapasitet på over 15 000 tonn per måned for spiralformede, nedsenkede buesveisede rør, og betjener høytrykksrørledningsprosjekter for olje og gass over hele verden.
Produksjonsstørrelsesområde for SSAW stålrør:Utvendig diameter fra 219 mm til 3500 mm (8 tommer til 138 tommer) for SSAW-prosessen. Veggtykkelse fra 5,0 mm til 25,4 mm. Enkeltlengder fra 6 m til 18 m som standard, med tilpassede lengder opptil 60 m tilgjengelig for rørlednings- og dype fundamenteringsprosjekter.
Kvalitetssertifiseringer og samsvar med forskrifter:
ISO 9001:2015-sertifisert:Kvalitetsstyringssystem for produksjon av SSAW-rør og kvalitetskontrollprosesser, som sikrer jevn produktkvalitet og kontinuerlig forbedring på tvers av alle produksjonsoperasjoner.
API 5L monogramlisens:Womic Steel har API 5L-lisens for produksjon av rørledninger, inkludert kvalitet X52. API-monogrammet representerer vår forpliktelse til de høyeste industristandardene for olje- og gassoverføringsrørledninger. Regelmessige API-revisjoner sikrer kontinuerlig samsvar med spesifikasjonskrav.
CE-merking (PED 2014/68/EU):Våre SSAW-rør er i samsvar med det europeiske trykkutstyrsdirektivet (PED) 2014/68/EU. CE-merking er tilgjengelig på forespørsel for å legge til rette for smidig tollklarering og prosjektgodkjenning innenfor Det europeiske økonomiske samarbeidsområdet (EØS). Ytelseserklæring (DoP) er tilgjengelig for EN-standardprodukter.
EN 10204 3.2-sertifisering:I tillegg til standard 2.2 og 3.1 mølletestsertifikater, leverer vi produkter med inspeksjonssertifikat 3.2, validert av EU-autoriserte tredjepartsorganer (TÜV, LR, BV, SGS) for kritiske rørledningsprosjekter som krever full materialsporbarhet og uavhengig verifisering.
Godkjenninger fra tredjepartsinspeksjon (TPI):Våre produkter og produksjonsprosesser er godkjent og revidert av store internasjonale byråer, inkludert SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV.
Ytterligere sertifiseringer tilgjengelig:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Global anerkjennelse:Womic Steel er en pålitelig leverandør til globale EPC-entreprenører, rørledningsselskaper og energiselskaper, og betjener over 80 land i Sørøst-Asia, Europa, Midtøsten, Afrika og Amerika.
2. API 5L X52: Materialsammensetning og ytelsesegenskaper
API 5L X52er en middels sterk kvalitet i API 5L-spesifikasjonen for rør, og tilbyr en minimum flytegrense på 360 MPa (52 200 psi) og en minimum strekkfasthet på 460 MPa (66 700 psi). "X"-betegnelsen indikerer høyfast rør, og "52" representerer minimum flytegrense i ksi (tusen pund per kvadrattomme). X52 er mye brukt for olje- og gassoverføringsrørledninger med middels til høyt trykk, spesielt i onshore- og offshore-prosjekter som krever høyere styrke enn GR.B, men uten kostnaden for X65 eller X70.
API 5L X52 tilbyr utmerket sveisbarhet for feltskjøting, god lavtemperaturseighet for utfordrende miljøer og tilstrekkelig duktilitet for bøying og forming. Sammenlignet med GR.B gir X52 omtrent 47 % høyere flytegrense, noe som muliggjør tynnere vegger, redusert vekt og lavere totale prosjektkostnader for høytrykksapplikasjoner.
Kjemisk sammensetning (øseanalyse, masseprosent):
| Element | API 5L X52 (maks. %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1,40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Merk: API 5L X52 har strengere grenser for fosfor og svovel sammenlignet med GR.B, noe som resulterer i bedre seighet og sveisbarhet. Karbonekvivalenten (CEV) kontrolleres vanligvis under 0,43 % for PSL2-kvaliteter.
Mekaniske egenskaper (romtemperatur):
| Eiendom | API 5L X52 |
| Flytegrense (min) | 360 MPa (52 200 psi) |
| Strekkfasthet (min) | 460 MPa (66 700 psi) |
| Forlengelse (min) | 21 % (for 50 mm måler) |
| Hardhet (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Slagfasthet (PSL2) | 27 joule ved 0 °C (typisk) |
*Merk: API 5L X52 PSL2 tilbyr garantert slagfasthet og strengere grenser for kjemisk sammensetning, noe som gjør den egnet for sure driftsforhold og lavtemperaturapplikasjoner. PSL1 er tilgjengelig for mindre krevende prosjekter.*
Sammenligning av API 5L rørkvaliteter:
| Karakter | Flytegrense (MPa) | Strekkfasthet (MPa) | Typisk bruk |
| GR.B | 245 | 415 | Standard trykkrørledninger, vann |
| X42 | 290 | 415 | Middels trykkrørledninger |
| X52 | 360 | 460 | Høytrykksrørledninger, onshore/offshore |
| X65 | 450 | 535 | Høyt trykk, sur service |
| X70 | 485 | 570 | Rørledninger med svært høyt trykk |
*Merk: For de fleste rørledningsprosjekter med middels til høyt trykk tilbyr API 5L X52 en utmerket balanse mellom styrke, sveiseevne og kostnad.*
3. Dimensjonsområde og samsvar med standarder
Womic Steel leverer API 5L X52 SSAW-stålrør over et bredt dimensjonsspekter, i full overensstemmelse med API 5L og relaterte internasjonale standarder. SSAW-prosessen (Spiral Submerged Arc Welded) er ideell for rørledningsapplikasjoner med stor diameter.
| Punkt | Spesifikasjon |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Produksjonsprosess | SSAW (spiralformet nedsenket lysbuesveising) - 219 mm-3500 mm ytterdiameter |
| Utvendig diameterområde | 219 mm–3500 mm (8"–138") |
| Veggtykkelsesområde | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Lengdeområde | Standard: 6m, 12m, 18m / Tilpasset: opptil 60m |
| Sluttfinish | Vanlig ende (PE) / Avfaset ende (BE) |
| Overflatefinish | Bar / Oljet / Svartbelagt / 3PE / FBE / Kulltjæreepoksy |
| Toleranser | OD: ±0,5 % / Vekt: -0 % +15 % (API) / Lengde: +50 mm -0 mm |
4. Tilgjengelige dimensjoner og spesifikasjoner - API 5L X52 SSAW stålrør
SSAW stålrør (219 mm – 3500 mm ytterdiameter)
| Ytterdiameter (mm) | Veggtykkelse (mm) Alternativer | Vekt (kg/m²) | Standard lengde |
| 219–325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 220–1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1620–2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1–1 217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1 527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1 841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3000–3500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7–2 158,4 | 6m / 12m / 18m |
Merk: Tilpassede dimensjoner utenfor disse områdene er tilgjengelig på forespørsel. Større diametre (opptil 4000 mm / 160 tommer) er tilgjengelig for spesialiserte prosjekter.
5. Vanlige rør- og konstruksjonsstålstandarder produsert av Womic Steel
| Standard | Stålkvaliteter | Typisk bruk |
| API-standarder for linjerør | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Standardkvalitets rør for olje/gass/vann |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Høyere kvalitet med krav til slagfasthet og hardhet |
| ASTM-standarder for pæling | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stålrørspiller for dyp fundamentering |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Runde strukturelle rør for pæling |
| EN-standarder for peling | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Varmvalset stålspunt og rørpeling |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kaldformede sveisede strukturelle hulprofiler |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Varmvalset konstruksjonsstål for pælearbeid |
| Andre standarder | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO-ekvivalent med API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Karbonstålrør for pælekonstruksjon |
Bruk:Olje- og gassrørledninger, høytrykksvannforsyningsledninger, slamtransport, offshore rørledninger, dyp fundamentering, marine pæling, strukturelle støtter, rørledninger på tvers av landet
6. Produksjonsprosess - SSAW (spiralformet nedsenket buesveiset) stålrør
SSAW-produksjonsprosess for stålrør (219 mm – 3500 mm ytterdiameter):
Råvareinspeksjon (spole):Innkommende varmvalsede stålspoler verifiseres for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet i henhold til API 5L X52-spesifikasjonene. Hver spole tildeles et unikt varmenummer for å sikre full materialsporbarhet gjennom hele produksjonen.
Avvikling og utjevning:Stålspoler lastes på avvikleren og mates gjennom en presisjonsnivelleringsmaskin for å flate ut stripen, fjerne spolesettet og sikre jevn flathet for konsistent spiralforming.
Kantfresing og trimming:Begge langsgående kantene på stålbåndet freses og trimmes til nøyaktig breddetoleranse (±0,5 mm). Kantbehandlingen skaper en ren, parallell overflate som er viktig for spiralsveisdannelse av høy kvalitet.
Spiralforming:Den avrettede strimmelen mates inn i en spiralformemaskin med en kontrollert spiralvinkel. Strimlen formes kontinuerlig til en spiralformet sylindrisk form, med kantene justert for sveising. Spiralvinkelen er justerbar for å oppnå forskjellige diametre fra samme spolebredde.
Indre pulversveising (SAW):Den indre spiralsømmen sveises først ved hjelp av automatisk pulversveiseutstyr med passende kombinasjon av flussmiddel og tråd. Sveisehodet plasseres inne i røret for å sikre riktig penetrering.
Utvendig nedsenket lysbuesveising (SAW):Den ytre spiralsømmen sveises umiddelbart etter den indre sveisen, ved hjelp av automatisk pulversveiseutstyr. Den ytre sveisen fullfører fullpenetrasjonssveisen og gir ekstra styrke.
Kutting til lengde:Det kontinuerlige spiralsveisede røret kuttes til spesifiserte lengder ved hjelp av automatiske plasma- eller oksygenskjæresystemer med presisjonslengdekontroll (+50 mm -0 mm for rørledningsspesifikasjoner).
Ikke-destruktiv testing (NDT):
100 % ultralydtesting (UT):Det automatiske UT-systemet inspiserer hele spiralsveisesømmen og hele rørlegemet for lamineringer, inneslutninger, manglende sammensmelting og andre diskontinuiteter.
Radiografisk testing (RT):Røntgen- eller gammastråleinspeksjon av sveisesømmen (punkt- eller full lengde som spesifisert) for å verifisere sveisekvalitet og penetrasjon.
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI):Inspeksjon av sveisetåer og varmepåvirket sone for overflatesprekker og diskontinuiteter.
Hydrostatisk testing:Kreves for API 5L-samsvar. Hvert rør testes hydrostatisk til spesifisert trykk (vanligvis 85–100 % av spesifisert minimum flytegrense).
Sluttbehandling:Vanlige ender (firkantede) eller avfasede ender (30°-35° avfasningsvinkel) i henhold til kundens spesifikasjoner.
Sluttinspeksjon og merking:Visuell inspeksjon for overflatedefekter, dimensjonsverifisering (YD, WT, lengde, retthet, rundhet) og permanent merking i henhold til API 5L (inkludert kvalitet, størrelse, varmenummer, produsentidentifikasjon, PSL-betegnelse).
Fordeler med SSAW-prosessen for rørledninger:
1. Evne til å produsere svært store diametre (opptil 3500 mm+) fra spoler med standardbredde
2. Kontinuerlig produksjonsprosess for høy effektivitet
3. Kostnadseffektiv for rørledningsapplikasjoner med stor diameter
4. God dimensjonsstabilitet og rundhet
7. Kvalitetskontroll og testprosedyrer for API 5L X52 SSAW stålrør
| Scene | Inspeksjonsmetode | Hensikt |
| Råmateriale (spole) | Kjemisk analyse (OES-spektrometer) | Bekreft samsvar med API 5L X52-sammensetningsgrensene |
| Råmateriale (spole) | Strekktesting | Verifiser flytegrense, strekkfasthet, forlengelse |
| Råmateriale (spole) | Ultralydtesting | Oppdag interne lamineringer og defekter |
| Under behandling | Dimensjonsinspeksjon (mikrometer) | Overvåk OD, WT under spiralforming |
| Under behandling | Kantforberedelsesinspeksjon | Verifiser kantens tilstand og justering |
| Sveisesone | Ultralydtesting (UT) – på nett | Oppdag sveiseavbrudd, mangel på sammensmelting |
| Sveisesone | Radiografisk testing (RT) | Verifiser sveiseinntrengning, porøsitet og slagginklusjon |
| Sveisesone | Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) | Deteksjon av overflatesprekker (sveis og HAZ) |
| Ferdig rør | Dimensjonsinspeksjon | Verifiser ytterdiameter, vekt, lengde, retthet, rundhet |
| Ferdig rør | Hydrostatisk testing (obligatorisk for API 5L) | Verifiser trykkintegritet i henhold til API 5L-krav |
| Ferdig rør | Guidet bøyetest | Verifiser sveisens duktilitet og soliditet |
| Ferdig rør | Utflatningstest | Verifiser rørlegemets duktilitet og soliditet |
| Ferdig rør | Charpy V-Notch-slagtest (PSL2) | Verifiser lavtemperaturseighet (27J ved 0°C) |
| Ferdig rør | Hardhetstest (PSL2) | Verifiser maksimal hardhet for sur bruk |
| Ferdig rør | Visuell og overflateinspeksjon | Sjekk for overflatefeil, lamineringer, sprekker |
| Ferdig rør | Merkingsverifisering | Sørg for permanent merking i henhold til API 5L |
Valgfrie tester for kritiske rørledningsapplikasjoner:
1. HIC-test (hydrogenindusert sprekkdannelse) i henhold til NACE TM0284 for surhetsgrad
2. SSC-test (sulfidspenningssprekk) i henhold til NACE TM0177
3. Lavtemperaturslagtesting ved -20 °C, -40 °C eller -60 °C
4. DWTT (Drop Weight Rive Test) for bruddstyrke
5. CVN-testing (Charpy V-Notch) ved spesifiserte temperaturer
Kvalitetsdokumentasjon:
1. Sertifikat for fresestest i henhold til EN 10204 type 3.1 (eller 3.2 på forespørsel)
2. Rapport om hydrostatisk test
3. Ultralydtestrapport (sveis og kropp)
4. Radiografisk testrapport (hvis spesifisert)
5. Dimensjonal inspeksjonsrapport
6. Sporbarhet fra varmenummer til ferdig rør
7. API 5L-samsvarssertifikat
8. Primære bruksområder - API 5L X52 SSAW stålrør
API 5L X52 SSAW stålrør er viktige komponenter i olje- og gassoverføring, vannforsyning og strukturelle applikasjoner:
Olje- og gassoverføringsrørledninger:Langdistanse overføringsrørledninger for råolje, naturgass og raffinerte produkter. X52s høyere styrke gir høyere driftstrykk og redusert veggtykkelse sammenlignet med GR.B.
Høytrykksvannforsyning:Vannledninger med stor diameter for kommunal vannforsyning, industrielle vannsystemer og vanningsprosjekter som krever høyere trykkklassifiseringer.
Offshore rørledninger:Undersjøiske rørledninger for transport av olje og gass fra offshoreplattformer til anlegg på land. X52 tilbyr god sveiseevne og seighet for offshoreinstallasjon.
Transport av slam:Transport av mineraloppslamninger, avgangsmasser og mudringsmaterialer i gruve- og mudringsoperasjoner der høyere styrke er nødvendig.
Strukturell pæling:Bærende peler for broer, bygninger og industrianlegg som krever høyere styrke enn standard pelekvaliteter.
Marin og offshore plattformfundament:Fundamentpeler for offshoreplattformer og vindturbiner der høyere styrke reduserer pelevekten og drives dypere.
Rørledninger på tvers av landet:Landbaserte rørledninger som krysser utfordrende terreng der rørstyrke er avgjørende for sikkerhet og pålitelighet.
Rørledninger for kompressorstasjon:Stasjonsrør ved kompressor- og pumpestasjoner som krever høyere trykkklassifiseringer.
9. Emballasje og frakt - API 5L X52 SSAW stålrør
API 5L X52 SSAW-stålrør pakkes og sendes med største forsiktighet for å sikre at de er beskyttet under transport. Her er en beskrivelse av emballasje- og fraktprosessen for SSAW-rør med stor diameter:
Emballasje:
Beskyttende belegg:Før pakking kan rørene belegges med et tynt lag rustbeskyttelsesolje eller beskyttende lakk for å forhindre overflatekorrosjon og oksidasjon under lagring og transport. Bar overflate er også tilgjengelig for umiddelbar påføring av belegg ved destinasjon.
Bunting (små diametre):For rør med mindre diameter (vanligvis under 610 mm / 24 tommer) buntes rørene sammen i sekskantede eller rektangulære bunter. De festes med stålstropper (vanligvis 3–5 stropper per bunt med beskyttende hjørnebeskyttere).
Individuell stabling (store diametre):For rør med større diameter (over 610 mm / 24 tommer) håndteres og sendes rør vanligvis individuelt. Trebelegg eller gummipolstring plassert mellom rørlagene forhindrer slitasje og beleggskader.
Endehetter:Endehetter av plast eller stål plasseres på begge ender av hvert rør for å beskytte avfasede ender og glatte ender mot støtskader, inntrengning av rusk og fuktighet.
Polstring og demping:For premium eksportordrer brukes polstringsmaterialer som skumringer, gummistrimler eller treverk mellom rørlagene for å forhindre slitasje og skader på belegget.
Frakt:
Transportmåte:Rør sendes via containerskip (20 fots eller 40 fots containere for små diametre), bulkskip (stykkelast for store diametre og store volumer) eller jernbanefrakt.
Containerisering (små diametre):For rør med mindre diameter (vanligvis under 508 mm / 20 tommer) lastes rørene i standard 20 fots eller 40 fots fraktcontainere.
Lasting av bulkfartøy (store diametre og store volumer):For store bestillinger (vanligvis >500 tonn) eller rør med stor diameter (over 508 mm / 20 tommer), lastes rørene direkte inn i bulkskip eller fartøy med gir.
Flate reoler eller åpne beholdere:For rør som overstiger standard beholderdimensjoner (lengde >12 m eller diameter >2,3 m), kan flate reolbeholdere eller åpne beholdere brukes.
Merking og dokumentasjon:Hver bunt eller hvert enkelt rør er tydelig merket med viktig informasjon, inkludert materialkvalitet, standard, dimensjoner, varmenummer, bunt-/rørnummer og håndteringsinstruksjoner.
Tolloverholdelse:All nødvendig tolldokumentasjon – handelsfaktura, pakkseddel, konnossement, opprinnelsessertifikat og testsertifikater for mølle – utarbeides.
Sikker festing:Bunter og individuelle rør festes sikkert med stålstropper, dunnasjesekker, treavstivning eller kjettingsurring.
Sporing og overvåking:Avanserte logistikksporingssystemer gir posisjonsoppdateringer i sanntid.
Forsikring:Forsikring for sjøfrakt (allrisk eller med gjennomsnittlig dekning) kan ordnes.
Kort sagt, Womic Steel sørger for at alle API 5L X52 SSAW stålrør er pakket med bransjeledende beskyttelsestiltak og sendt med pålitelige transportmetoder.
10. Fordeler og vanlige spørsmål med Womic Steel - API 5L X52 SSAW stålrør
Hvorfor samarbeide med Womic Steel for API 5L X52 SSAW stålrør?
Komplett utvalg av størrelser:SSAW-prosess som dekker 219 mm til 3500 mm ytterdiameter, veggtykkelse opptil 25,4 mm, lengder opptil 60 m for rørlednings- og pæleprosjekter.
API 5L monogramlisens:Fullt samsvar med API 5L PSL1- og PSL2-kravene. Regelmessige API-revisjoner sikrer kontinuerlig kvalitetssamsvar.
PSL2-funksjonalitet:Levering av PSL2-kvalitet med garantert slagfasthet og strengere grenser for kjemisk sammensetning for surhetsregulerende bruk og lavtemperaturapplikasjoner.
Verdiøkende tjenester:Endeavfasing, vanlig endekutting, beskyttende belegg (FBE, 3LPE, kulltjæreepoksy) og korrosjonsbeskyttelse.
Lang lengdekapasitet:Opptil 60 m enkeltlengde for rørledningsprosjekter, noe som reduserer kravene til sveising i felten.
Konkurransedyktig logistikk:Strategisk partnerskap med globale speditører sikrer kostnadseffektiv verdensomspennende frakt.
Omfattende dokumentasjon:Fullstendige testsertifikater for møller (EN 10204 type 3.1 eller 3.2), hydrostatiske testrapporter, NDT-rapporter, dimensjonsrapporter og sporbarhetsdokumentasjon.
Velg Womic Steel Group som din pålitelige partner for høykvalitets API 5L X52 SSAW stålrør for rørledninger, marine og dypfunderingsprosjekter over hele verden. Velkommen til å kontakte oss!
Nettsted: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tlf/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Ofte stilte spørsmål (FAQ) - API 5L X52 SSAW stålrør
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom API 5L X52 PSL1 og PSL2?
A: PSL2 har strengere grenser for kjemisk sammensetning (lavere C, P, S), obligatoriske krav til slagfasthet (27J ved 0 °C), maksimale hardhetsgrenser (for sur drift) og strengere ikke-destruktiv testing. PSL1 er egnet for standard rørledningsapplikasjoner uten krav til lavtemperatur eller sur drift. PSL2 anbefales for offshore, sur drift og lavtemperaturapplikasjoner.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom X52 og GR.B?
A: X52 har en minimum flytegrense på 360 MPa, mens GR.B har 245 MPa. X52 gir omtrent 47 % høyere styrke, noe som muliggjør tynnere vegger, redusert vekt og høyere driftstrykk. X52 har også strengere grenser for kjemisk sammensetning for bedre seighet og sveisbarhet.
Spørsmål: Hva er den maksimale diameteren på SSAW-røret du kan produsere i X52?
A: Vi kan produsere X52 SSAW-rør med en utvendig diameter på opptil 3500 mm (138 tommer). For diametre opptil 4000 mm (160 tommer), vennligst kontakt oss for en vurdering av prosjektets kapasitet.
Q: Hvilke beleggalternativer er tilgjengelige for X52-rør?
A: Vi tilbyr FBE (fusjonsbundet epoksy), 3LPE (trelags polyetylen), 3LPP (trelags polypropylen), kulltjæreepoksy og flytende epoksy. For de fleste rørledningsapplikasjoner anbefales 3LPE- eller FBE-belegg.
Spørsmål: Kan dere levere X52-rør med tredjepartsinspeksjon (SGS, BV, TÜV)?
A: Ja. Vi tilrettelegger inspeksjoner av SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR eller enhver klientutnevnt representant under produksjon og før forsendelse. 3.2 inspeksjonssertifikater leveres rutinemessig på forespørsel.
Spørsmål: Hvilken ikke-destruktiv testing (NDT) tilbys for X52 SSAW-rør?
A: Standard NDT inkluderer 100 % ultralydtesting (UT) av sveisesømmen og rørhuset, stikkprøvekontroll med radiografisk testing (RT) og obligatorisk hydrostatisk testing i henhold til API 5L. MPI og ytterligere UT er tilgjengelig på forespørsel.
Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for API 5L X52 SSAW stålrør?
A: Standard leveringstider er omtrent 30–45 dager for SSAW-produksjon, avhengig av bestillingsmengde, diameter, veggtykkelse og PSL-krav. Hastebestillinger (20–30 dager) kan være tilgjengelige for mindre mengder.
Q: Hvilken dokumentasjon følger med hver forsendelse?
A: Testsertifikat for mølle (EN 10204 type 3.1), hydrostatisk testrapport, dimensjonsinspeksjonsrapport, UT-rapporter, RT-rapporter (hvis spesifisert), sporbarhetsdokumentasjon, pakkeliste, handelsfaktura og opprinnelsesbevis.
Relaterte produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW rørhaug: Produksjon ...
-
EN 10248 S355GP SSAW stålpælerør: Produsert ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW hulprofil: Produsert...
-
![EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Produsert...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør: Produksjon ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produsent...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW stålrørspæl: Produsent...
-
API 5L X65 SSAW stålrør: Produksjonskapasitet...
-
API 5L X52 SSAW stålrør: Produksjonskapasitet...