1. Womic Steel: Produksjonskapasitet og selskapets styrke
Womic Steel Group er en ledende produsent og global eksportør med over 20 års ekspertise innen produksjon av rør i karbon, legering og rustfritt stål. Vårt toppmoderne produksjonsanlegg for SSAW-rør spenner over en omfattende produksjonskapasitet på over 15 000 tonn per måned for spiralformede, nedsenkede buesveisede høyfasthetsrør, og betjener høytrykksrørledningsprosjekter for olje og gass over hele verden, inkludert forsyningstjenester og offshore-applikasjoner.
Produksjonsstørrelsesområde for SSAW stålrør:Utvendig diameter fra 219 mm til 3500 mm (8 tommer til 138 tommer) for SSAW-prosessen. Veggtykkelse fra 5,0 mm til 25,4 mm. Enkeltlengder fra 6 m til 18 m som standard, med tilpassede lengder opptil 60 m tilgjengelig for rørledningsprosjekter.
Kvalitetssertifiseringer og samsvar med forskrifter:
ISO 9001:2015-sertifisert:Kvalitetsstyringssystem for produksjon av SSAW-rør og kvalitetskontrollprosesser, som sikrer jevn produktkvalitet og kontinuerlig forbedring på tvers av alle produksjonsoperasjoner.
API 5L monogramlisens:Womic Steel har API 5L-lisens for produksjon av rørledninger, inkludert kvalitet X65. API-monogrammet representerer vår forpliktelse til de høyeste industristandardene for olje- og gassoverføringsrørledninger. Regelmessige API-revisjoner sikrer kontinuerlig samsvar med spesifikasjonskrav.
CE-merking (PED 2014/68/EU):Våre SSAW-rør er i samsvar med det europeiske trykkutstyrsdirektivet (PED) 2014/68/EU. CE-merking er tilgjengelig på forespørsel.
EN 10204 3.2-sertifisering:I tillegg til standard 2.2 og 3.1 testsertifikater for fresemaskiner, leverer vi produkter med inspeksjonssertifikat 3.2, validert av EU-autoriserte tredjepartsorganer (TÜV, LR, BV, SGS).
Godkjenninger fra tredjepartsinspeksjon (TPI):Våre produkter og produksjonsprosesser er godkjent og revidert av store internasjonale byråer, inkludert SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV.
Ytterligere sertifiseringer tilgjengelig:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Global anerkjennelse:Womic Steel er en pålitelig leverandør til globale EPC-entreprenører, rørledningsselskaper og energiselskaper, og betjener over 80 land i Sørøst-Asia, Europa, Midtøsten, Afrika og Amerika.
2. API 5L X65: Materialsammensetning og ytelsesegenskaper
API 5L X65er en høyfast kvalitet i API 5L-spesifikasjonen for rør, og tilbyr en minimum flytegrense på 450 MPa (65 300 psi) og en minimum strekkfasthet på 535 MPa (77 600 psi). "X"-betegnelsen indikerer høyfast rør, og "65" representerer minimum flytegrense i ksi (tusen pund per kvadrattomme). X65 er mye brukt for høytrykksrørledninger for olje og gass, syrebaserte applikasjoner og offshore-rørledninger der høyere styrke er nødvendig.
API 5L X65 tilbyr utmerket sveisbarhet for feltskjøting, god lavtemperaturseighet for utfordrende miljøer og tilstrekkelig duktilitet for bøying og forming. Sammenlignet med X52 gir X65 omtrent 25 % høyere flytegrense, noe som muliggjør tynnere vegger, redusert vekt og høyere driftstrykk. PSL2-kvaliteten tilbyr garantert slagseighet, maksimale hardhetsgrenser for sure forhold og strengere grenser for kjemisk sammensetning.
Kjemisk sammensetning (øseanalyse, masseprosent):
| Element | API 5L X65 PSL2 (maks. %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1,45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (maks.) | 0,43 |
Merk: API 5L X65 PSL2 har strenge grenser for karbon, fosfor og svovel, noe som resulterer i utmerket sveisbarhet og seighet. Karbonekvivalentgrensen (CEV) på 0,43 % sikrer god feltsveisbarhet for rørledninger med høy styrke. For sure overflater gjelder ytterligere grenser for hardhet og spesifikke elementer.
Mekaniske egenskaper (romtemperatur):
| Eiendom | API 5L X65 PSL2 |
| Flytegrense (min) | 450 MPa (65 300 psi) |
| Strekkfasthet (min) | 535 MPa (77 600 psi) |
| Forlengelse (min) | 18 % (for 50 mm måler) |
| Hardhet (maks.) | 90 HRB / 200 HV (sur tjeneste) |
| Slagfasthet | 27 joule ved 0 °C (typisk) |
*Merk: API 5L X65 PSL2 tilbyr garantert slagfasthet og strengere grenser for kjemisk sammensetning, noe som gjør den egnet for sure driftsforhold og lavtemperaturapplikasjoner. PSL1 er tilgjengelig for mindre krevende prosjekter.*
Sammenligning av API 5L høyfasthetsrørkvaliteter:
| Karakter | Flytegrense (MPa) | Strekkfasthet (MPa) | Typisk bruk |
| X52 | 360 | 460 | Rørledninger for middels til høyt trykk |
| X60 | 415 | 520 | Høytrykksrørledninger |
| X65 | 450 | 535 | Svært høyt trykk, sur service, offshore |
| X70 | 485 | 570 | Ultrahøytrykksrørledninger over lange avstander |
*Merk: For de mest krevende høytrykksrørledningsprosjektene som krever høyeste styrke og driftskapasitet, bør API 5L X65 eller X70 vurderes.*
3. Dimensjonsområde og samsvar med standarder
Womic Steel leverer API 5L X65 SSAW-stålrør over et bredt dimensjonsspekter, i full overensstemmelse med API 5L PSL1- og PSL2-kravene. SSAW-prosessen (Spiral Submerged Arc Welded) er ideell for rørledningsapplikasjoner med stor diameter og høy styrke.
| Punkt | Spesifikasjon |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Produksjonsprosess | SSAW (spiralformet nedsenket lysbuesveising) - 219 mm-3500 mm ytterdiameter |
| Utvendig diameterområde | 219 mm–3500 mm (8"–138") |
| Veggtykkelsesområde | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Lengdeområde | Standard: 6m, 12m, 18m / Tilpasset: opptil 60m |
| Sluttfinish | Vanlig ende (PE) / Avfaset ende (BE) |
| Overflatefinish | Bar / Oljet / Svartbelagt / 3PE / FBE / Kulltjæreepoksy |
| Toleranser | OD: ±0,5 % / Vekt: -0 % +15 % (API) / Lengde: +50 mm -0 mm |
4. Tilgjengelige dimensjoner og spesifikasjoner - API 5L X65 SSAW stålrør
SSAW høyfast stålrør (219 mm – 3500 mm ytterdiameter)
| Ytterdiameter (mm) | Veggtykkelse (mm) Alternativer | Vekt (kg/m²) | Standard lengde |
| 219–325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 220–1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1620–2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1–1 217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1 527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1 841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3000–3500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7–2 158,4 | 6m / 12m / 18m |
Merk: Tilpassede dimensjoner utenfor disse områdene er tilgjengelige på forespørsel.
5. Vanlige standarder for høyfaste rør produsert av Womic Steel
| Standard | Stålkvaliteter | Typisk bruk |
| API-standarder for linjerør | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Standard kvalitetsrør |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Høyere kvalitet med krav til slagfasthet/hardhet |
| ISO-ekvivalent | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | ISO-ekvivalent med API 5L |
| Offshore-standarder | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Offshore- og marint konstruksjonsstål |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV-standard for offshore stål |
| Standarder for peling | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stålrørspiller for dyp fundamentering |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Varmvalset stålspunt og rørpeling |
Bruk:Høytrykks olje- og gassoverføring, syreholdige rørledninger, offshore rørledninger, undersjøiske rørledninger, gassinnsamlingssystemer, høytrykks vanninjeksjonsledninger, pælekonstruksjoner, marine fundamenter
6. Produksjonsprosess - SSAW (spiralformet nedsenket buesveiset) høyfast stålrør
SSAW-produksjonsprosess for høyfast stålrør (219 mm – 3500 mm ytterdiameter):
Råvareinspeksjon (spole):Innkommende varmvalsede stålspoler verifiseres for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet i henhold til API 5L X65 PSL2-spesifikasjonene. Hver spole tildeles et unikt varmenummer for å sikre full materialsporbarhet gjennom hele produksjonen.
Avvikling og utjevning:Stålspoler lastes på avvikleren og mates gjennom en presisjonsnivelleringsmaskin for å flate ut stripen, fjerne spolesettet og sikre jevn flathet for konsistent spiralforming.
Kantfresing og trimming:Begge langsgående kantene på stålbåndet freses og trimmes til nøyaktig breddetoleranse (±0,5 mm). Kantbehandlingen skaper en ren, parallell overflate som er viktig for spiralsveisdannelse av høy kvalitet.
Spiralforming:Den avrettede strimmelen mates inn i en spiralformemaskin med en kontrollert spiralvinkel. Strimlen formes kontinuerlig til en spiralformet sylindrisk form, med kantene justert for sveising.
Indre pulversveising (SAW):Den indre spiralsømmen sveises først ved hjelp av automatisk pulversveiseutstyr med passende kombinasjon av flussmiddel og tråd. For X65 høyfast stål brukes spesialiserte lavhydrogen-sveisetilsatsmaterialer.
Utvendig nedsenket lysbuesveising (SAW):Den ytre spiralsømmen sveises umiddelbart etter den indre sveisen ved hjelp av automatisk utstyr for nedsenket lysbuesveising.
Kutting til lengde:Det kontinuerlige spiralsveisede røret kuttes til spesifiserte lengder ved hjelp av automatiske plasma- eller oksygenskjæresystemer.
Ikke-destruktiv testing (NDT):
100 % ultralydtesting (UT):Det automatiske UT-systemet inspiserer hele spiralsveisesømmen og hele rørlegemet for lamineringer, inneslutninger, manglende sammensmelting og andre diskontinuiteter.
Radiografisk testing (RT):Røntgen- eller gammastråleinspeksjon av sveisesømmen (punkt- eller full lengde som spesifisert).
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI):Inspeksjon av sveisetåer og varmepåvirket sone for overflatesprekker og diskontinuiteter.
Hydrostatisk testing:Kreves for API 5L-samsvar. Hvert rør testes hydrostatisk til spesifisert trykk (vanligvis 85–100 % av spesifisert minimum flytegrense).
Sluttbehandling:Vanlige ender (firkantede) eller avfasede ender (30°-35° avfasningsvinkel) i henhold til kundens spesifikasjoner.
Sluttinspeksjon og merking:Visuell inspeksjon for overflatedefekter, dimensjonsverifisering (YD, WT, lengde, retthet, rundhet) og permanent merking i henhold til API 5L (inkludert kvalitet, størrelse, varmenummer, produsentidentifikasjon, PSL-betegnelse).
Fordeler med SSAW-prosessen for høyfasthetsledningsrør:
1. Evne til å produsere svært store diametre (opptil 3500 mm+) fra spoler med standardbredde
2. Kontinuerlig produksjonsprosess for høy effektivitet
3. Kostnadseffektiv for rørledningsapplikasjoner med stor diameter
4. God dimensjonsstabilitet og rundhet
5. Spesialiserte sveiseprosedyrer for høyfaste materialer
7. Kvalitetskontroll og testprosedyrer for API 5L X65 SSAW stålrør
| Scene | Inspeksjonsmetode | Hensikt |
| Råmateriale (spole) | Kjemisk analyse (OES-spektrometer) | Bekreft samsvar med API 5L X65-sammensetningsgrensene |
| Råmateriale (spole) | Strekktesting | Verifiser flytegrense (min. 450 MPa), strekkfasthet (min. 535 MPa) |
| Råmateriale (spole) | Ultralydtesting | Oppdag interne lamineringer og defekter |
| Under behandling | Dimensjonsinspeksjon (mikrometer) | Overvåk OD, WT under spiralforming |
| Under behandling | Kantforberedelsesinspeksjon | Verifiser kantens tilstand og justering |
| Sveisesone | Ultralydtesting (UT) – på nett | Oppdag sveiseavbrudd, mangel på sammensmelting |
| Sveisesone | Radiografisk testing (RT) | Verifiser sveiseinntrengning, porøsitet og slagginklusjon |
| Sveisesone | Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) | Deteksjon av overflatesprekker (sveis og HAZ) |
| Ferdig rør | Dimensjonsinspeksjon | Verifiser ytterdiameter, vekt, lengde, retthet, rundhet |
| Ferdig rør | Hydrostatisk testing (obligatorisk for API 5L) | Verifiser trykkintegritet i henhold til API 5L-krav |
| Ferdig rør | Guidet bøyetest | Verifiser sveisens duktilitet og soliditet |
| Ferdig rør | Utflatningstest | Verifiser rørlegemets duktilitet og soliditet |
| Ferdig rør | Charpy V-Notch-slagtest (PSL2) | Verifiser lavtemperaturseighet (27J ved 0°C) |
| Ferdig rør | Hardhetstest (PSL2) | Verifiser maksimal hardhet for sur drift (maks. 200 HV) |
| Ferdig rør | Visuell og overflateinspeksjon | Sjekk for overflatefeil, lamineringer, sprekker |
| Ferdig rør | Merkingsverifisering | Sørg for permanent merking i henhold til API 5L |
Valgfrie tester for kritiske rørledningsapplikasjoner:
1. HIC-test (hydrogenindusert sprekkdannelse) i henhold til NACE TM0284 for surhetsgrad
2. SSC-test (sulfidspenningssprekk) i henhold til NACE TM0177
3. Lavtemperaturslagtesting ved -20 °C, -40 °C eller -60 °C
4. DWTT (Drop Weight Rive Test) for bruddstyrke
5. CVN-testing (Charpy V-Notch) ved spesifiserte temperaturer
6. CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement) for bruddseighet
Kvalitetsdokumentasjon:
1. Sertifikat for fresestest i henhold til EN 10204 type 3.1 (eller 3.2 på forespørsel)
2. Rapport om hydrostatisk test
3. Ultralydtestrapport (sveis og kropp)
4. Radiografisk testrapport (hvis spesifisert)
5. Dimensjonal inspeksjonsrapport
6. Sporbarhet fra varmenummer til ferdig rør
7. API 5L-samsvarssertifikat
8. Primære bruksområder - API 5L X65 SSAW stålrør
API 5L X65 SSAW høyfast stålrør er viktige komponenter i høytrykks olje- og gassoverføring, surhetsregulerende tjenester og offshore rørledningsprosjekter:
Høytrykks olje- og gassoverføring:Langdistanse rørledninger for råolje, naturgass og raffinerte produkter som opererer under høyt trykk. X65s høye styrke gir tynnere vegger, redusert vekt og lavere prosjektkostnader.
Sure servicerørledninger:Rørledninger som transporterer sur gass eller olje som inneholder hydrogensulfid (H₂S). PSL2-kvalitet med hardhetskontroll og HIC/SSC-testing sikrer motstand mot sulfidspenningssprekker.
Offshore rørledninger:Undervannsrørledninger for transport av olje og gass fra offshoreplattformer til anlegg på land. X65 tilbyr utmerket sveiseevne og seighet for offshoreinstallasjon.
Gassinnsamlingssystemer:Høytrykksgassinnsamlingsledninger som samler naturgass fra brønnhoder til prosesseringsanlegg.
Høytrykksvanninjeksjonslinjer:Rørledninger som injiserer vann i oljereservoarer for forbedret oljeutvinning, noe som krever høye trykkklassifiseringer.
Undersjøiske strømningsrør:Undersjøiske strømningsrør som forbinder brønner med manifolder og plattformer i dypvannsutbygginger.
CO₂-rørledninger:Rørledninger som transporterer karbondioksid for forbedret oljeutvinning eller karbonfangst og -lagring.
Strukturell pæling:Bærende peler for offshoreplattformer, broer og marine konstruksjoner som krever høyfast stål.
9. Emballasje og frakt - API 5L X65 SSAW stålrør
API 5L X65 SSAW høyfast stålrør pakkes og sendes med største forsiktighet for å sikre at de er beskyttet under transport.
Emballasje:
Beskyttende belegg:Før emballering kan rørene belegges med rustbeskyttelsesolje, FBE, 3LPE, eller la dem stå bare etter behov. For offshore- og surhetsregulerende applikasjoner anbefales spesialiserte beleggsystemer.
Bunting (små diametre):For rør med mindre diameter (vanligvis under 610 mm / 24 tommer) buntes rørene sammen i sekskantede eller rektangulære bunter festet med stålstropper (vanligvis 3–5 stropper per bunt med beskyttende hjørnebeskyttere).
Individuell stabling (store diametre):For rør med større diameter (over 610 mm / 24 tommer) håndteres og sendes rørene individuelt med treunderlag eller gummipolstring mellom lagene.
Endehetter:Endehetter av plast eller stål beskytter skrå ender og glatte ender mot støtskader, inntrengning av rusk og fuktighet.
Polstring og demping:For premium eksportordrer brukes polstringsmaterialer som skumringer, gummistrimler eller treverk mellom rørlagene.
Frakt:
Transportmåte:Rør sendes via containerskip (20 fots eller 40 fots containere for små diametre), bulkskip (stykkelast for store diametre og store volumer) eller jernbanefrakt.
Containerisering (små diametre):For rør med mindre diameter (vanligvis under 508 mm / 20 tommer) lastes rørene i standard 20 fots eller 40 fots fraktcontainere.
Lasting av bulkfartøy (store diametre og store volumer):For store bestillinger (vanligvis >500 tonn) eller rør med stor diameter (over 508 mm / 20 tommer), lastes rørene direkte inn i bulkskip eller fartøy med gir.
Flate reoler eller åpne beholdere:For rør som overstiger standard beholderdimensjoner (lengde >12 m eller diameter >2,3 m), kan flate reolbeholdere eller åpne beholdere brukes.
Merking og dokumentasjon:Hver bunt eller hvert enkelt rør er tydelig merket med viktig informasjon, inkludert materialkvalitet, standard, dimensjoner, varmenummer, bunt-/rørnummer og håndteringsinstruksjoner.
Tolloverholdelse:All nødvendig tolldokumentasjon – handelsfaktura, pakkseddel, konnossement, opprinnelsessertifikat og testsertifikater for mølle – utarbeides.
Sikker festing:Bunter og individuelle rør festes sikkert med stålstropper (med hjørnebeskyttere), dunnasjesekker, treavstivning eller kjettingsurring for å forhindre bevegelse under transport.
Sporing og overvåking:Avanserte logistikksporingssystemer gir posisjonsoppdateringer i sanntid.
Forsikring:Forsikring for sjøfrakt (allrisk eller med gjennomsnittlig dekning) kan ordnes.
Kort sagt, Womic Steel sørger for at alle API 5L X65 SSAW høyfast stålrør er pakket med bransjeledende beskyttelsestiltak og sendt med pålitelige transportmetoder.
10. Fordeler og vanlige spørsmål med Womic Steel - API 5L X65 SSAW stålrør
Hvorfor samarbeide med Womic Steel for API 5L X65 SSAW stålrør?
Komplett utvalg av størrelser:SSAW-prosess som dekker rørledninger med en ytterdiameter på 219 mm til 3500 mm, veggtykkelser på opptil 25,4 mm og lengder på opptil 60 m for høytrykksrørledningsprosjekter.
API 5L monogramlisens:Fullt samsvar med API 5L PSL1- og PSL2-kravene. Regelmessige API-revisjoner sikrer kontinuerlig kvalitetssamsvar.
PSL2 og Sour-tjenestekapasitet:Levering av PSL2-kvalitet med garantert slagfasthet, maksimale hardhetsgrenser (maks. 200 HV) og HIC/SSC-testing for sure overflater.
Ekspertise innen høy styrke:Dyp forståelse av API 5L X65 materialegenskaper, sveisekrav og fabrikasjonshensyn for høyfaste rørledninger.
Verdiøkende tjenester:Endeavfasing, vanlig endekutting, beskyttende belegg (FBE, 3LPE, kulltjæreepoksy) og korrosjonsbeskyttelse.
Lang lengdekapasitet:Opptil 60 m enkeltlengde for rørledningsprosjekter, noe som reduserer kravene til sveising i felten.
Konkurransedyktig logistikk:Strategisk partnerskap med globale speditører sikrer kostnadseffektiv verdensomspennende frakt.
Omfattende dokumentasjon:Fullstendige testsertifikater for møller (EN 10204 type 3.1 eller 3.2), hydrostatiske testrapporter, NDT-rapporter, dimensjonsrapporter og sporbarhetsdokumentasjon.
Velg Womic Steel Group som din pålitelige partner for høykvalitets API 5L X65 SSAW høyfast stålrør for høytrykksrørledninger, syrehåndtering og offshoreprosjekter over hele verden. Velkommen til å kontakte oss!
Nettsted: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tlf/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Ofte stilte spørsmål (FAQ) - API 5L X65 SSAW stålrør
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom API 5L X65 PSL1 og PSL2?
A: PSL2 har strengere grenser for kjemisk sammensetning (lavere C, P, S), obligatoriske krav til slagfasthet (27J ved 0 °C), maksimale hardhetsgrenser (maks. 200 HV for surhetsgrad) og strengere ikke-destruktiv testing. PSL1 er egnet for standard rørledningsapplikasjoner uten krav til lavtemperatur eller surhetsgrad. PSL2 anbefales for offshore, surhetsgrad og lavtemperaturapplikasjoner.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom X65 og X52?
A: X65 har en minimum flytegrense på 450 MPa, mens X52 har 360 MPa. X65 gir omtrent 25 % høyere styrke, noe som muliggjør tynnere vegger, redusert vekt og høyere driftstrykk. X65 har også strengere grenser for kjemisk sammensetning for bedre seighet og surhetsregulerbarhet.
Spørsmål: Er API 5L X65 egnet for survannsbehandling?
A: Ja, API 5L X65 PSL2 med ytterligere HIC (hydrogenindusert sprekker) og SSC (sulfidspenningssprekker)-testing er egnet for surhetsregulerende bruksområder. Hardheten kontrolleres til maksimalt 200 HV, og spesifikke grenser for kjemisk sammensetning gjelder. Vennligst spesifiser krav til surhetsregulerende bruk i tilbudsfasen.
Spørsmål: Hva er den maksimale diameteren på SSAW-røret du kan produsere i X65?
A: Vi kan produsere X65 SSAW-rør med en utvendig diameter på opptil 3500 mm (138 tommer). For diametre opptil 4000 mm (160 tommer), vennligst kontakt oss for en vurdering av prosjektets kapasitet.
Q: Hvilke beleggalternativer er tilgjengelige for X65-rør?
A: Vi tilbyr FBE (fusjonsbundet epoksy), 3LPE (trelags polyetylen), 3LPP (trelags polypropylen), kulltjæreepoksy og flytende epoksy. For offshore- og syrebaserte applikasjoner anbefales 3LPE- eller FBE-belegg.
Spørsmål: Kan dere levere X65-rør med tredjepartsinspeksjon (SGS, BV, TÜV, DNV)?
A: Ja. Vi tilrettelegger inspeksjoner av SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR eller enhver klientutnevnt representant under produksjon og før forsendelse. 3.2 inspeksjonssertifikater leveres rutinemessig på forespørsel.
Spørsmål: Hvilken ikke-destruktiv testing (NDT) tilbys for X65 SSAW-rør?
A: Standard NDT inkluderer 100 % ultralydtesting (UT) av sveisesømmen og rørhuset, radiografisk testing (RT) stikkprøvekontroll og obligatorisk hydrostatisk testing i henhold til API 5L. For PSL2- og surhetstesting utføres ytterligere UT og MPI.
Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for API 5L X65 SSAW stålrør?
A: Standard leveringstider er omtrent 45–60 dager for SSAW-produksjon, avhengig av bestillingsmengde, diameter, veggtykkelse og PSL-krav. Hastebestillinger (30–45 dager) kan være tilgjengelige for mindre mengder.
Q: Hvilken dokumentasjon følger med hver forsendelse?
A: Stempeltestsertifikat (EN 10204 type 3.1 eller 3.2), hydrostatisk testrapport, dimensjonsinspeksjonsrapport, UT-rapporter, RT-rapporter (hvis spesifisert), sporbarhetsdokumentasjon, pakkeliste, handelsfaktura og opprinnelsesbevis. For PSL2 er slagtestrapporter og hardhetstestrapporter inkludert.
Relaterte produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW rørhaug: Produksjon ...
-
EN 10248 S355GP SSAW stålpælerør: Produsert ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW hulprofil: Produsert...
-
![EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Produsert...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør: Produksjon ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produsent...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW stålrørspæl: Produsent...
-
API 5L X65 SSAW stålrør: Produksjonskapasitet...
-
API 5L X52 SSAW stålrør: Produksjonskapasitet...