1. Womic Steel: Produksjonskapasitet og selskapets styrke
Womic Steel Group driver flere LSAW-produksjonslinjer som dekker tre primære formingsmetoder for å møte ulike prosjektkrav:
● JCOE-linje:For diametre 406 mm–1422 mm (16″–56″), veggtykkelse opptil 50,8 mm. Trinnvis JCO-forming med mekanisk ekspansjon. Høy effektivitet, god rundhet.
●UOE-linje:For diametre 508 mm–1220 mm (20″–48″), veggtykkelse opptil 40 mm. U-forming, deretter O-forming med hydraulisk ekspansjon. Klassens beste dimensjonsnøyaktighet, foretrukket for dypt vann og sure vannveier.
●Valset plate (enkeltsøm):For diametre 600 mm – 1600 mm (24″–63″), veggtykkelse fra 25 mm opptil 60 mm. Enkeltplate rullet til en sylinder med én langsgående sveis. Ideell for store veggtykkelser utover JCOE/UOE-kapasitet.
●Valset plate (dobbel søm):For veggtykkelser > 50,8 mm opptil 80 mm, bruk to plater sveiset i lengderetningen. Vanligvis brukt til høytrykksrør for oljefeltmanifolder.
Total LSAW-kapasitet overstiger 300 000 tonn årlig. Womic Steel har API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED, og blir jevnlig revidert av ABS, DNV, TÜV og BV. Global merittliste i over 80 land.
Produksjonsfleksibilitet:
●JCOE: 406–1 422 mm ytterdiameter × 6,0–50,8 mm vekt × ≤ 18 m
●UOE: 508–1 220 mm ytterdiameter × 6,0–40,0 mm vekt × ≤ 24 m (mekanisk ekspansjon forbedrer rundheten)
●Valset plate (enkeltsøm): 600–1600 mm ytterdiameter × 25–60 mm vekt × ≤ 12 m (vektgrense)
●Valset plate (dobbeltsøm): 1000–2000 mm ytterdiameter × 25–80 mm vekt × ≤ 12 m
Alle rør kan leveres med PWHT (varmebehandling etter sveising) for tykkveggede eller sure overflater.
2. API 5L X42: Materialsammensetning og ytelsesegenskaper
API 5L X42 er en rørkvalitet med middels styrke som tilbyr en minimum flytegrense på 290 MPa (42 100 psi) og en minimum strekkfasthet på 415 MPa (60 200 psi). Den fyller gapet mellom GR.B (245 MPa) og X52 (360 MPa), som ofte er spesifisert for gassoppsamlingssystemer der trykkkravene er moderate, men høyere enn standard distribusjonsledninger.
Kjemisk sammensetning (øseanalyse, maks. % etter masse):
| Element | API 5L X42 PSL1 (maks %) | API 5L X42 PSL2 (maks %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Mn | 1,30 | 1,30 |
| P | 0,030 | 0,025 |
| S | 0,030 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| Nb+V+Ti | 0,05 | 0,05 (som avtalt) |
PSL2 krever karbonekvivalent (CEV) ≤ 0,43 % for forbedret sveisbarhet under feltforhold.
Mekaniske egenskaper (romtemperatur):
| Eiendom | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Flytegrense (min) | 290 MPa (42 100 psi) | 290–495 MPa |
| Strekkfasthet (min) | 415 MPa (60 200 psi) | 415–655 MPa |
| Forlengelse (min) | 23 % (for 50 mm måler) | 22 % |
| Hardhet (maks.) | Ikke spesifisert | 90 HRB |
| Slagfasthet (min) | Ikke påkrevd | 27 J ved 0 °C (valgfritt -20 °C) |
Sammenligning med GR.B og X52:
| Karakter | Utbytte MPa | Typisk bruk |
| GR.B | 245 | Standard vann-/gassdistribusjon |
| X42 | 290 | Gassinnsamling ved middels trykk, vanninjeksjon |
| X52 | 360 | Høytrykksledninger |
3. Dimensjonsområde og samsvar med standarder
| Punkt | Spesifikasjon |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (også ISO 3183 L290) |
| Produksjonsprosesser | JCOE, UOE, valset plate (enkel/dobbel søm) |
| Utvendig diameterområde | 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″) |
| Veggtykkelsesområde | JCOE/UOE: 5,0 mm–50,8 mm; Valset plate: 25 mm–60 mm (opptil 80 mm spesialtilpasset) |
| Lengdeområde | Standard: 6 m, 12 m, 18 m; Utvidet: opptil 24 m (JCOE/UOE) eller 12 m (valset plate med tung vegg) |
| Sluttfinish | Vanlig ende (PE), avfaset ende (BE) i henhold til API 5L |
| Overflatefinish | Bar, oljet, 3LPE, FBE, kulltjæreepoksy, flytende epoksy |
| Toleranser | Ytterdiameter: ±0,5 % eller ±3,2 mm (det som er minst); Vekt: -0 % / +15 %; Lengde: +50 mm / -0 mm |
4. Tilgjengelige dimensjoner og spesifikasjoner – API 5L X42 LSAW stålrør (utvalgte typiske størrelser)
| Ytterdiameter (mm) | Vektalternativer (mm) | Behandle | Omtrentlig vekt (kg/m²) | Standard lengde |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1–80,1 | 12m |
| 324 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 50,2–107,1 | 12m / 18m |
| 406 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE/UOE | 78,5–153,9 | 12m / 18m |
| 508 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | UOE | 98,6–229,1 | 12m / 18m / 24m |
| 610 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | UOE | 148,0–319,1 | 12m / 18m / 24m |
| 711 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | JCOE/UOE | 172,9–429,4 | 12m / 18m |
| 813 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 246,7–579,8 | 12m / 18m |
| 914 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE | 310,8–759,2 | 12m / 18m |
| 1 016 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE/Valset | 394,6–963,9 | 12m |
| 1 220 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 | Valset (enkeltsøm) | 563,0–1 304,2 | 12m |
| 1 422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Valset (enkel/dobbel) | 875,1–1 692,5 | 12m |
| 1600 | 30,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Valset (dobbel søm) | 1 162–2 280 | 10m / 12m |
Tykkveggede rør (≥ 40 mm) krever vanligvis PWHT for å redusere restspenninger og oppfylle hardhetsgrensene for surhetsgrad.
5. Vanlige standarder og karakterer – LSAW-ledningsrør og konstruksjonsrør
| Standard | Stålkvaliteter | Typisk bruk | Formingsprosess |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Olje-/gassoverføring | JCOE/UOE/Valset |
| ASTM A53 | GR.B | Lavtrykksrør | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Høy temperatur | JCOE/Valset |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Trykkrør | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Strukturelle seksjoner | JCOE/Valset |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Undersjøiske rørledninger | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | Offshore strukturelle | UOE/valset |
Brukssammendrag:Gassinnsamlingsnettverk, vanninjeksjonsledninger, offshore stigerør, brofundamentpeler, slamrørledninger, prosessrør med tunge vegger i raffinerier.
6. Produksjonsprosesser – LSAW (JCOE / UOE / valset plate) for X42 stålrør
Womic Steel velger riktig prosess basert på diameter, veggtykkelse og krav til mekaniske egenskaper.
JCOE-prosess (406–1 422 mm ytterdiameter, 6,0–50,8 mm vekt):
● Platekantfresing (X- eller J-fas)
● Forbøying (krymping) av kanter
● J-forming (stansepresse)
● C-forming (serie med matriser)
● O-forming (endelig sylinder)
● Heftsveising (punktheft langs sømmen)
● Indre SAW (enkelt- eller flertråds)
● Ytre sag (etter bakre uthuling om nødvendig)
● Mekanisk ekspansjon (1–1,5 % økning i ytterdiameter for rundhet og spenningsavlastning)
● Egnet for de fleste rørapplikasjoner, god balanse mellom kostnad og kvalitet.
UOE-prosess (508–1 220 mm ytterdiameter, 6,0–40 mm vekt):
● U-presse former platen til en U-form
● O-pressen lukkes til en sylindrisk form
● Ekspander (mekanisk) til endelig diameter og rundhet
● Sveising lik JCOE, men med høyere gjennomstrømning
● Foretrukket for dypvannsrørledninger og survannstjenester på grunn av overlegen rundhet (±0,2 % ytterdiameter) og lav restspenning.
Valset plate (enkeltsøm) for tung vegg (600–1600 mm ytterdiameter, 25–60 mm vekt):
● En enkelt stålplate valses til en sylinder ved hjelp av en 3- eller 4-vals bøymaskin
● Langsgående søm sveiset med SAW (flerlagssveising, ofte dobbeltsidig)
● Ingen mekanisk ekspansjon (rundhet oppnås via rullepresisjon)
● Egnet for tykkveggede rør der JCOE/UOE-verktøy er begrenset
● Krever ofte PWHT (spenningsavlastning) for å oppfylle hardhetskravene for surhet.
Valset plate (dobbeltsøm) for svært tung vegg / svært stor diameter (1000–2000 mm ytterdiameter, 25–80 mm vekt):
To plater rullet til halvsylindre og sveiset langs to langsgående sømmer
Brukes vanligvis til høytrykksmanifoldrør, pennstokker og vannslagkamre med stor diameter.
Alle sveiser er 100 % UT- og RT-inspisert.
Varmebehandling etter sveising (PWHT):For veggtykkelse > 32 mm eller for surhetsgrad (H₂S) tilbyr Womic spenningsavlastende varmebehandling i en ovn med bunn av vogn eller lokalt ved bruk av induksjonsoppvarming. Hardheten kontrolleres til ≤ 90 HRB (eller ≤ 248 HV10).
7. Kvalitetskontroll og testprosedyrer for API 5L X42 LSAW stålrør
| Scene | Inspeksjonsmetode | Hensikt | Gjeldende prosess |
| Tallerken | Kjemisk analyse (OES) | Bekreft X42-grenser | Alle |
| Tallerken | Ultralyd (lamineringssjekk) | Oppdag interne feil | Alle |
| Tallerken | Strekk / Bøying | Mekanisk verifisering | Alle |
| Under formingen | Dimensjonal (diameter, ovalitet) | Sørg for ensartethet | Alle |
| Sveisesøm | 100 % automatisert UT (eller PAUT) | Oppdag mangel på fusjon, slagg, porøsitet | Alle |
| Sveisesøm | RT (spot eller full lengde etter spesifikasjon) | Verifisering av sveisekvalitet | Alle |
| Sveisesøm | MPI (tær og HAZ) | Overflatesprekker | Alle |
| Ferdig rør | Hydrostatisk test (i henhold til API 5L) | Trykkintegritet | Alle |
| Ferdig rør | Charpy V-Hakk (PSL2) | Lavtemperaturseighet (27J ved 0°C) | Kun PSL2 |
| Ferdig rør | Hardhet (HRB/HV10) | Sur tjenestesamsvar | PSL2 / sur |
| Ferdig rør | Guidet bøying / flating | Duktilitet | Alle |
| Ferdig rør | Visuell og merking | Overflatetilstand, sporbarhet | Alle |
Valgfritt for kritisk tjeneste:
● HIC i henhold til NACE TM0284
● SSC i henhold til NACE TM0177
● Lavtemperaturpåvirkning ved -20 °C, -40 °C eller -60 °C
● DWTT (Drop Weight Rive Test) for kontroll av bruddforplantning
Fullstendig tverrsnittshardhetskartlegging for tykk vegg
8. Primære bruksområder – API 5L X42 LSAW stålrør
● Gassinnsamlingsnettverk – innsamling av naturgass fra brønnhoder til prosesseringsanlegg (trykk opptil 6 MPa)
● Råoljestrømningslinjer – kortdistansetransport fra brønnplattform til manifold
● Vanninjeksjonsledninger – sekundær oljegjenvinning, høytrykksvann (10–20 MPa)
● Kassong for stigerør til offshore-plattformer – beskyttende foringsrør for stigerør i sprutsone
● Slurryrørledninger – transport av jernmalm, kobberkonsentrat, avgangsmasser
● Bro- og havnepeling – rørpeler med større diameter og tunge vegger for dype fundamenter
● Rørledninger for industrielle prosesser – raffineri- og petrokjemiske mellomtrykksledninger
● Rørledninger (valset plate med tykk vegg) – vannkraftverk
9. Emballasje og frakt – API 5L GR.B LSAW stålrør
Emballasje:
● Små diametre (≤ 24″): Sekskantede bunter, stålstroppet med kantbeskyttere.
● Store diametre (> 24″): Individuelle rør, atskilt med trestau og gummiputer.
● Endehetter: Kraftige plast- eller stålhetter (med avfasede ender beskyttet).
● Beskyttelse av belegg: For 3LPE/FBE-belagte rør er hvert lag adskilt med skumringer for å forhindre slitasje under sjøfrakt.
Fraktmetoder:
● Bulkskip for >500 tonn eller store diametre
● 20 fot/40 fot containere for små diametre (pakkede)
● Flate stativer eller åpne beholdere for ekstra lange lengder (opptil 24 m)
● Alle forsendelser inkluderer fullstendig dokumentasjon: MTC (EN 10204 3.1 eller 3.2), hydrotestrapport, UT/PAUT-rapporter, beleggsertifikat (hvis aktuelt), pakkseddel, handelsfaktura, COO.
10. Fordeler og vanlige spørsmål med Womic Steel – API 5L X42 LSAW stålrør
Hvorfor Womic stål til X42 LSAW?
●Tre komplementære prosesser (JCOE, UOE, valset plate) som dekker et bredt dimensjonsområde
●Tykkveggkapasitet opptil 60 mm (enkeltsøm) eller 80 mm (dobbeltsøm) for høytrykksvanninjeksjon og manifoldrør
●PWHT-anlegg for spenningsavlastning av tykkveggede og sure forsyningsrør
●API 5L Monogram + CE + tredjepartsinspeksjon (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Rask leveringstid (typisk 30–50 dager)
●Lang lengde på opptil 24 m reduserer sveiselengder i felt med 30–40 %
Ofte stilte spørsmål:
Q: Når bør jeg velge UOE i stedet for JCOE for X42?
A: UOE gir bedre rundhet (±0,2 % vs. ±0,5 % for JCOE) og lavere restspenning, noe som gjør den foretrukket for dypvannsrørledninger til havs (subsea) og survannstjenester der dimensjonsstabilitet under eksternt trykk er kritisk. JCOE er mer kostnadseffektivt for de fleste prosjekter på land.
Spørsmål: Kan man lage X42-rør med tykk vegg som er større enn 50 mm?
A: Ja. For veggtykkelser fra 50 mm til 60 mm bruker vi valset plate med enkeltsømmer og PWHT. For 60–80 mm bruker vi dobbel langsgående søm. Disse brukes vanligvis til vanninjeksjonsledninger ved 20–30 MPa eller til vannkraftrør.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom PSL1 og PSL2 for X42?
A: PSL2 har strengere C-, P- og S-grenser, obligatorisk Charpy-slagfasthet (27J ved 0 °C), maks. hardhet 90 HRB og krever mer NDT. For gassinnsamlingsledninger som kan oppleve lave omgivelsestemperaturer eller H₂S-spor, anbefales PSL2.
Q: Tilbyr dere surhetstjeneste X42?
A: Ja. Vi leverer X42 PSL2 med HIC-test (NACE TM0284) og SSC (NACE TM0177). Typiske akseptkriterier: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Vi har levert X42-tjenesten til prosjekter i Midtøsten og Vest-Afrika.
Spørsmål: Hvordan sikrer dere sveisekvaliteten for tykkveggede rør (40–60 mm)?
A: Vi bruker flerpassasje-SAW med presis varmetilførselskontroll, temperaturovervåking mellom passasjene og 100 % automatisert UT med time-of-flight-diffraksjon (TOFD) for volumetrisk undersøkelse. PWHT brukes for å avlaste restspenninger.
Prosjektreferanse – Vest-Afrikas nettverk for naturgassinnsamling
Land:Nigeria (Nigerdelta-regionen)
Standard og karakter:API 5L X42 PSL2 (sur drift, HIC-testet)
Dimensjoner og antall:
Ytterdiameter 508 mm (20 tommer) × vekt 11,9 mm – 12 000 meter (ca. 1800 tonn) produsert med JCOE-prosessen
Ytterdiameter 762 mm (30 tommer) × vekt 19,0 mm – 3500 meter (ca. 1550 tonn) produsert med valset plate med enkeltsøm og PWHT
Spesifikasjoner:Utvendig 3LPE-belegg (2,8 mm total tykkelse), avfasede ender 30° / 1,6 mm rotflate, hydrotest ved 8,5 MPa (designtrykk 6,4 MPa). Obligatorisk Charpy-slagfasthet ved 0 °C (min. 27 J, oppnådd 65–90 J). HIC per NACE TM0284 løsning A, 96 timer – akseptkriterier: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %.
Søknad:Naturgass samles inn fra seks brønnhoder til et sentralt prosesseringsanlegg i Nigerdeltaets sumpete terreng. Det 30-tommers tykke røret ble brukt til hovedmanifolden som krysset en 1,2 km lang sumpseksjon, mens 20-tommers JCOE-rør fungerte som sideledninger.
Tekniske utfordringer og løsninger:
●Sumpkryssing med tungt veggrør– Rørene på 30″ × 19,0 mm (ca. 355 kg/m) måtte installeres på tvers av en sump med svært myk leire. Konvensjonelle leggefartøy hadde ikke tilgang til stedet. Womic Steel leverte rør med ekstra lange enkeltskjøter (18 m i stedet for standard 12 m) for å redusere antall feltomkretssveiser med 33 %, noe som minimerte sveising på stedet under vanskelige forhold. Vi ga også detaljerte anbefalinger for løfting og håndtering, inkludert avstand mellom sprederbjelker.
●Samsvar med sure tjenester (H₂S finnes)– Den tilknyttede gassen inneholdt opptil 30 ppm H₂S. Womic utførte HIC-testing på både 20-tommers JCOE- og 30-tommers valsede platerør. Alle prøvene bestod med CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. For 30-tommers røret (19 mm vekt) krevde klienten en hardhet under 85 HRB (strengere enn API 5Ls 90 HRB). Womic brukte lokal induksjonsoppvarming på sveisesømmen for å sikre jevn hardhet. Resultater: basismetall 78–82 HRB, sveis 80–85 HRB.
● 3LPE-beleggheft i høy luftfuktighet– Sumpinstallasjon medførte at rørene måtte være nedsenket i vann i flere uker før tilbakefylling. Standard 3LPE kan oppleve katodisk oppløsning hvis påføringsfuktigheten ikke kontrolleres. Womic påførte belegget i et klimakontrollert verksted (maks. 60 % RF) og utførte 100 % feriedeteksjon ved 5 kV. Avskallingsstyrken testet ved 25 °C ga > 200 N/cm, godt over ISO 21809-kravet på 100 N/cm.
●Logistikk til ekstern lokasjon– Rørene ble sendt fra Shanghai til Tin Can Island havn i Lagos, og deretter fraktet 380 km med lastebil til Nigerdeltaet. Veiforholdene var dårlige med vektbegrensninger. Womic utformet en transportplan med 12 meter standardlengder for 20-tommers rør (buntet) og 18 meter enkeltskjøter for 30-tommers rør på flatbedhengere med eskortekjøretøy. Ingen beleggskader eller bøying oppsto under transporten.
● Resultat:Gassoppsamlingsnettverket ble satt i drift i første kvartal 2024. Alle 1550 tonn med 30-tommers rør og 1800 tonn med 20-tommers rør bestod tredjepartsinspeksjon av SGS Nigeria. Kunden rapporterte null sveisefeil under feltkantsveising, noe som tilskrives den konsistente avfasningsgeometrien og ovalitetskontrollen (≤ 0,3 % for JCOE-rør, ≤ 0,5 % for valsede platerør). Womic Steel er nå oppført som en godkjent leverandør for kundens fremtidige rørledningsutvidelser.
Kontakt:
Nettsted: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tlf. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Din pålitelige partner for API 5L X42 LSAW-rør for gassinnsamling med middels trykk, vanninjeksjon og syrebaserte applikasjoner.






![EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


