1. Womic Steel: Produksjonskapasitet og selskapets styrke
Womic Steel Group er en ledende produsent og global eksportør med over 20 års ekspertise innen produksjon av rør i karbon, legering og rustfritt stål. Vårt toppmoderne produksjonsanlegg for SSAW-rør har en omfattende produksjonskapasitet på over 15 000 tonn per måned for spiralformede, nedsenkede buesveisede høyfaste stålrør, som betjener infrastruktur, broer og tungindustriprosjekter over hele verden.
Produksjonsstørrelsesområde for SSAW høyfast stålrør:Utvendig diameter fra 219 mm til 3000 mm (8 tommer til 120 tommer) for SSAW-prosessen. Veggtykkelse fra 5,0 mm til 25,4 mm. Enkeltlengder fra 6 m til 18 m som standard, med tilpassede lengder opptil 60 m tilgjengelig for bro- og konstruksjonsprosjekter.
Kvalitetssertifiseringer og samsvar med forskrifter:
ISO 9001:2015-sertifisert:Kvalitetsstyringssystem for produksjon av høyfaste rør og kvalitetskontrollprosesser, som sikrer jevn produktkvalitet og kontinuerlig forbedring på tvers av alle produksjonsoperasjoner.
API 5L monogramlisens:Womic Steel har API 5L-lisens for produksjon av rørledninger, noe som viser vår forpliktelse til produksjonsstandarder av høy kvalitet.
CE-merking (PED 2014/68/EU):CE-merking er tilgjengelig på forespørsel for å legge til rette for smidig tollklarering og prosjektgodkjenning innenfor Det europeiske økonomiske samarbeidsområdet (EØS).
EN 10204 3.2-sertifisering:I tillegg til standard 2.2 og 3.1 testsertifikater for fresemaskiner, leverer vi produkter med inspeksjonssertifikat 3.2, validert av EU-autoriserte tredjepartsorganer (TÜV, LR, BV, SGS).
Godkjenninger fra tredjepartsinspeksjon (TPI):Våre produkter og produksjonsprosesser er godkjent og revidert av store internasjonale byråer, inkludert SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV.
Ytterligere sertifiseringer tilgjengelig:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Global anerkjennelse:Womic Steel er en pålitelig leverandør til globale EPC-entreprenører, brobyggere og infrastrukturutviklere, og betjener over 80 land i Sørøst-Asia, Europa, Midtøsten, Afrika og Amerika.
2. ASTM A572 GR.50: Materialsammensetning og ytelsesegenskaper
ASTM A572 GR.50er den amerikanske standardspesifikasjonen for høyfast lavlegert (HSLA) columbium-vanadium konstruksjonsstål. Betegnelsen "GR.50" indikerer grad 50, som tilbyr en minimum flytegrense på 345 MPa (50 000 psi) og en minimum strekkfasthet på 450 MPa (65 000 psi). Grad 50 er den mest brukte grad i A572-spesifikasjonen, og tilbyr en utmerket balanse mellom høy styrke, sveisbarhet og formbarhet.
ASTM A572 GR.50 er spesielt formulert for strukturelle applikasjoner som krever høyere styrke enn konvensjonelle karbonstål. Sammenlignet med A36 (flytegrense 250 MPa) gir A572 GR.50 omtrent 38 % høyere flytegrense, noe som muliggjør lettere konstruksjoner, reduserte seksjonsstørrelser og lavere totale prosjektkostnader. HSLA-sammensetningen gir forbedret atmosfærisk korrosjonsbestandighet og bedre lavtemperaturseighet sammenlignet med vanlige karbonstål.
Kjemisk sammensetning (øseanalyse, masseprosent):
| Element | ASTM A572 GR.50 (maks. %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01–0,15 |
| Nb | 0,005–0,05 |
Merk: Tilsetning av columbium (niob) og vanadium gir kornforfining og utfellingsstyrking, og oppnår høyere styrke uten å øke karboninnholdet betydelig, og opprettholder dermed god sveisbarhet.
Mekaniske egenskaper (romtemperatur):
| Eiendom | ASTM A572 GR.50 |
| Flytegrense (min) | 345 MPa (50 000 psi) |
| Strekkfasthet (min) | 450 MPa (65 000 psi) |
| Forlengelse (min) | 18 % (for 50 mm måler) |
| Slagfasthet | Ikke spesifisert (valgfritt) |
Merk: ASTM A572 GR.50 tilbyr omtrent 38 % høyere flytegrense enn A36 (250 MPa), noe som gir betydelig vektreduksjon i strukturelle applikasjoner.
Sammenligning av ASTM A572 høyfaste lavlegeringskvaliteter:
| Karakter | Flytegrense (MPa) | Strekkfasthet (MPa) | Typisk bruk |
| GR.42 | 290 | 415 | Lette til middels strukturelle applikasjoner |
| GR.50 | 345 | 450 | Broer, bygninger, sendertårn |
| GR.60 | 415 | 520 | Tunge strukturelle applikasjoner med høy belastning |
| GR.65 | 450 | 550 | Tungindustrielle offshore-strukturer |
Merk: For de mest krevende strukturelle bruksområdene som krever høyest mulig styrke, bør ASTM A572 GR.60 eller GR.65 vurderes.
3. Dimensjonsområde og samsvar med standarder
Womic Steel leverer ASTM A572 GR.50 SSAW høyfast stålrør over et bredt dimensjonsspekter, i full overensstemmelse med ASTM A572 og relaterte internasjonale standarder. SSAW-prosessen (Spiral Submerged Arc Welded) er ideell for strukturelle applikasjoner med stor diameter.
| Punkt | Spesifikasjon |
| Standard | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Produksjonsprosess | SSAW (spiralformet nedsenket lysbuesveising) - 219 mm-3000 mm ytterdiameter |
| Utvendig diameterområde | 219 mm–3000 mm (8"–120") |
| Veggtykkelsesområde | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Lengdeområde | Standard: 6m, 12m, 18m / Tilpasset: opptil 60m |
| Sluttfinish | Vanlig ende (PE) / Avfaset ende (BE) |
| Overflatefinish | Bar / Oljet / Svartbelagt / Grunnet / Galvanisert |
| Toleranser | OD: ±0,5 % / Vekt: ±10 % / Lengde: +50 mm -0 mm |
4. Tilgjengelige dimensjoner og spesifikasjoner - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
SSAW høyfast stålrør (219 mm – 3000 mm ytterdiameter)
| Ytterdiameter (mm) | Veggtykkelse (mm) Alternativer | Vekt (kg/m²) | Standard lengde |
| 219–325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 220–1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1620–2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1–1 217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1 527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1 841,7 | 6m / 12m / 18m |
Merk: Tilpassede dimensjoner utenfor disse områdene er tilgjengelige på forespørsel.
5. Vanlige standarder for høyfast konstruksjonsstål produsert av Womic Steel
| Standard | Stålkvaliteter | Typisk bruk |
| ASTM høystyrkestandarder | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Høyfast lavlegert konstruksjonsstål |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Værbestandig stål, motstand mot atmosfærisk korrosjon |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Høyfast stål med forbedret sveiseevne |
| ASTM A992 | GR.50 | Bredflensbjelker og strukturelle former |
| ASTM strukturelle standarder | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Kaldformede sveisede konstruksjonsrør |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stålrørspiller for dyp fundamentering |
| EN Strukturstandarder | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Varmvalset konstruksjonsstål |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Kaldformede sveisede strukturelle hulprofiler |
| Andre standarder | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Kanadisk standard konstruksjonsstål |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Australsk standard konstruksjonsstål |
Bruk:Brobjelker og fagverk, bygningsrammer og søyler, overføringstårn, offshore-konstruksjoner, industrianlegg, støtter for tungt utstyr, peleapplikasjoner, stadioner og utstillingshaller, kranbaner, støtter for tungt maskineri
6. Produksjonsprosess - SSAW (spiralformet nedsenket buesveiset) høyfast stålrør
SSAW-produksjonsprosess for høyfast stålrør (219 mm – 3000 mm ytterdiameter):
Råvareinspeksjon (spole):Innkommende varmvalsede stålspoler verifiseres for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet i henhold til ASTM A572 GR.50-spesifikasjonene. Hver spole tildeles et unikt varmenummer for å sikre full materialsporbarhet gjennom hele produksjonen.
Avvikling og utjevning:Stålspoler lastes på avvikleren og mates gjennom en presisjonsnivelleringsmaskin for å flate ut stripen, fjerne spolesettet og sikre jevn flathet for konsistent spiralforming.
Kantfresing og trimming:Begge langsgående kantene på stålbåndet freses og trimmes til nøyaktig breddetoleranse (±0,5 mm). Kantbehandlingen skaper en ren, parallell overflate som er viktig for spiralsveisdannelse av høy kvalitet.
Spiralforming:Den avrettede strimmelen mates inn i en spiralformemaskin med en kontrollert spiralvinkel. Strimlen formes kontinuerlig til en spiralformet sylindrisk form, med kantene justert for sveising.
Indre pulversveising (SAW):Den indre spiralsømmen sveises først ved hjelp av automatisk pulversveiseutstyr med passende kombinasjon av flussmiddel og tråd. For høyfast stål brukes spesialiserte sveisetilsatsmaterialer for å matche grunnmetallets egenskaper.
Utvendig nedsenket lysbuesveising (SAW):Den ytre spiralsømmen sveises umiddelbart etter den indre sveisen ved hjelp av automatisk utstyr for nedsenket lysbuesveising.
Kutting til lengde:Det kontinuerlige spiralsveisede røret kuttes til spesifiserte lengder ved hjelp av automatiske plasma- eller oksygenskjæresystemer.
Ikke-destruktiv testing (NDT):
100 % ultralydtesting (UT):Det automatiske UT-systemet inspiserer hele spiralsveisesømmen og hele rørlegemet for lamineringer, inneslutninger, manglende sammensmelting og andre diskontinuiteter.
Radiografisk testing (RT):Røntgen- eller gammastråleinspeksjon av sveisesømmen (punkt- eller full lengde som spesifisert).
Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI):Inspeksjon av sveisetåer og varmepåvirket sone for overflatesprekker og diskontinuiteter.
Hydrostatisk testing (valgfritt):Tilgjengelig på forespørsel fra kunde.
Sluttbehandling:Vanlige ender (firkantede) eller avfasede ender (30°-35° avfasningsvinkel) i henhold til kundens spesifikasjoner.
Sluttinspeksjon og merking:Visuell inspeksjon for overflatedefekter, dimensjonsverifisering (YD, WT, lengde, retthet, rundhet) og permanent merking i henhold til ASTM A572 (inkludert kvalitet, størrelse, varmenummer, produsentidentifikasjon).
Fordeler med SSAW-prosessen for høyfast stålrør:
1. Evne til å produsere svært store diametre (opptil 3000 mm+) fra spoler med standardbredde
2. Kontinuerlig produksjonsprosess for høy effektivitet
3. Kostnadseffektiv for strukturelle applikasjoner med stor diameter
4. God dimensjonsstabilitet og rundhet
5. Spesialiserte sveiseprosedyrer for høyfaste materialer
7. Kvalitetskontroll og testprosedyrer for ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
| Scene | Inspeksjonsmetode | Hensikt |
| Råmateriale (spole) | Kjemisk analyse (OES-spektrometer) | Bekreft samsvar med ASTM A572 GR.50 sammensetningsgrenser |
| Råmateriale (spole) | Strekktesting | Verifiser flytegrense (min. 345 MPa), strekkfasthet (min. 450 MPa), forlengelse (min. 18 %) |
| Råmateriale (spole) | Ultralydtesting | Oppdag interne lamineringer og defekter |
| Under behandling | Dimensjonsinspeksjon (mikrometer) | Overvåk OD, WT under spiralforming |
| Under behandling | Kantforberedelsesinspeksjon | Verifiser kantens tilstand og justering |
| Sveisesone | Ultralydtesting (UT) – på nett | Oppdag sveiseavbrudd, mangel på sammensmelting |
| Sveisesone | Radiografisk testing (RT) | Verifiser sveiseinntrengning, porøsitet og slagginklusjon |
| Sveisesone | Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) | Deteksjon av overflatesprekker (sveis og HAZ) |
| Ferdig rør | Dimensjonsinspeksjon | Verifiser ytterdiameter, vekt, lengde, retthet, rundhet |
| Ferdig rør | Hydrostatisk testing (valgfritt) | Verifiser trykkets integritet |
| Ferdig rør | Guidet bøyetest | Verifiser sveisens duktilitet og soliditet |
| Ferdig rør | Utflatningstest | Verifiser rørlegemets duktilitet og soliditet |
| Ferdig rør | Charpy V-Notch-slagtest (valgfritt) | Verifiser lavtemperaturseighet for bro- og offshoreapplikasjoner |
| Ferdig rør | Visuell og overflateinspeksjon | Sjekk for overflatefeil, lamineringer, sprekker |
| Ferdig rør | Merkingsverifisering | Sørg for permanent merking i henhold til ASTM A572 |
Valgfrie tester for kritiske strukturelle applikasjoner:
1. CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement) for bruddseighet
2. Lavtemperaturslagtesting ved -20 °C, -40 °C eller -60 °C
3. Hardhetstesting (HV10 eller HRC)
4. Sveisebarhetstesting for verifisering av feltsammenføyning
Kvalitetsdokumentasjon:
1. Sertifikat for mølletest i henhold til EN 10204 type 2.2, 3.1 eller 3.2
2. Ultralydtestrapport (sveis og kropp)
3. Radiografisk testrapport (hvis spesifisert)
4. Dimensjonal inspeksjonsrapport
5. Sporbarhet fra varmenummer til ferdig rør
8. Primære bruksområder - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
ASTM A572 GR.50 SSAW høyfast stålrør er viktige komponenter i brokonstruksjon, bygningskonstruksjoner og tunge industriprosjekter:
Brokonstruksjon:Brobjelker, fagverk, buer og bærende støtter for motorvei- og jernbanebroer. Den høye styrken til GR.50 muliggjør lengre spenn og lettere konstruksjoner.
Byggerammer:Søyler, bjelker, avstivningelementer og fagverk for høyhus, næringsbygg og industrianlegg.
Sendetårn:Støttekonstruksjoner for elektriske overføringstårn, kommunikasjonstårn og vindturbintårn.
Offshore-konstruksjoner:Strukturkomponenter for offshoreplattformer, jacketstrukturer og marine fundamenter som krever høyfast stål.
Tungindustrielle anlegg:Strukturelle støtter for fabrikker, kraftverk, raffinerier og prosesseringsanlegg som håndterer tunge belastninger.
Kranbaner:Støttekonstruksjoner for tunglastkraner og portalkraner i industrianlegg.
Stadioner og utstillingshaller:Store konstruksjonselementer for stadiontak, utstillingshaller og konferansesentre.
Støtter for tungt utstyr:Strukturelle støtter for tunge maskiner, utstyrsplattformer og industrielle reoler.
Anvendelser for peling:Bærende peler for brofundamenter, bygningsfundamenter og industrianlegg som krever høyfast pelekonstruksjon.
9. Emballasje og frakt - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
ASTM A572 GR.50 SSAW høyfast stålrør pakkes og sendes med største forsiktighet for å sikre at de er beskyttet under transport.
Emballasje:
Beskyttende belegg:Før emballering kan rørene belegges med rustbeskyttelsesolje, grunning eller stå bare etter behov. For broer og marine applikasjoner anbefales ytterligere beleggbeskyttelse.
Bunting (små diametre):For rør med mindre diameter (vanligvis under 610 mm / 24 tommer) buntes rørene sammen i sekskantede eller rektangulære bunter festet med stålstropper (vanligvis 3–5 stropper per bunt med beskyttende hjørnebeskyttere).
Individuell stabling (store diametre):For rør med større diameter (over 610 mm / 24 tommer) håndteres og sendes rørene individuelt med treunderlag eller gummipolstring mellom lagene.
Endehetter:Endehetter av plast eller stål beskytter skrå ender og glatte ender mot støtskader, inntrengning av rusk og fuktighet.
Polstring og demping:For premium eksportordrer brukes polstringsmaterialer som skumringer, gummistrimler eller treverk mellom rørlagene.
Frakt:
Transportmåte:Rør sendes via containerskip (20 fots eller 40 fots containere for små diametre), bulkskip (stykkelast for store diametre og store volumer) eller jernbanefrakt.
Containerisering (små diametre):For rør med mindre diameter (vanligvis under 508 mm / 20 tommer) lastes rørene i standard 20 fots eller 40 fots fraktcontainere.
Lasting av bulkfartøy (store diametre og store volumer):For store bestillinger (vanligvis >500 tonn) eller rør med stor diameter (over 508 mm / 20 tommer), lastes rørene direkte inn i bulkskip eller fartøy med gir.
Flate reoler eller åpne beholdere:For rør som overstiger standard beholderdimensjoner (lengde >12 m eller diameter >2,3 m), kan flate reolbeholdere eller åpne beholdere brukes.
Merking og dokumentasjon:Hver bunt eller hvert enkelt rør er tydelig merket med viktig informasjon, inkludert materialkvalitet, standard, dimensjoner, varmenummer, bunt-/rørnummer og håndteringsinstruksjoner.
Tolloverholdelse:All nødvendig tolldokumentasjon – handelsfaktura, pakkseddel, konnossement, opprinnelsessertifikat og testsertifikater for mølle – utarbeides.
Sikker festing:Bunter og individuelle rør festes sikkert med stålstropper (med hjørnebeskyttere), dunnasjesekker, treavstivning eller kjettingsurring for å forhindre bevegelse under transport.
Sporing og overvåking:Avanserte logistikksporingssystemer gir posisjonsoppdateringer i sanntid.
Forsikring:Forsikring for sjøfrakt (allrisk eller med gjennomsnittlig dekning) kan ordnes.
Kort sagt, Womic Steel sørger for at alle ASTM A572 GR.50 SSAW høyfast stålrør er pakket med bransjeledende beskyttelsestiltak og sendt med pålitelige transportmetoder.
10. Fordeler og vanlige spørsmål med Womic Steel - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
Hvorfor samarbeide med Womic Steel for ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør?
Komplett utvalg av størrelser:SSAW-prosess som dekker 219 mm til 3000 mm ytterdiameter, veggtykkelse opptil 25,4 mm, lengder opptil 60 m for bro- og strukturprosjekter.
Høystyrkefokus:Spesialisert erfaring med høyfaste lavlegerte stålrør for broer, bygninger og tunge industrianlegg.
HSLA-ekspertise:Dyp forståelse av ASTM A572 GR.50 materialegenskaper, sveisekrav og fabrikasjonshensyn for høyfast stål.
Verdiøkende tjenester:Endeavfasing, glatt endekutting, beskyttende belegg (grunning, galvanisering, FBE, 3LPE) og korrosjonsbeskyttelse.
Lang lengdekapasitet:Opptil 60 m enkeltlengde for brobjelker og strukturelle applikasjoner med lange spenn, noe som reduserer kravene til skjøting i felten.
Konkurransedyktig logistikk:Strategisk partnerskap med globale speditører og spesialister på prosjektlast sikrer optimalisert lasting og kostnadseffektiv frakt over hele verden.
Omfattende dokumentasjon:Fullstendige testsertifikater for fresemaskiner (EN 10204 type 2.2, 3.1 eller 3.2), NDT-rapporter, dimensjonsrapporter og sporbarhetsdokumentasjon leveres for hver forsendelse.
Velg Womic Steel Group som din pålitelige partner for høykvalitets ASTM A572 GR.50 SSAW høyfast stålrør for broer, bygninger og tungindustriprosjekter over hele verden. Velkommen til å kontakte oss!
Nettsted: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tlf/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Ofte stilte spørsmål (FAQ) - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom ASTM A572 GR.50 og A36 stål?
A: ASTM A572 GR.50 har en minimum flytegrense på 345 MPa (50 000 psi), mens A36 har 250 MPa (36 000 psi). GR.50 gir omtrent 38 % høyere flytegrense, noe som muliggjør lettere konstruksjoner og reduserte seksjonsstørrelser. GR.50 har også forbedret motstand mot atmosfærisk korrosjon på grunn av sin HSLA-sammensetning.
Spørsmål: Kan ASTM A572 GR.50 sveises ved hjelp av standardprosedyrer?
A: Ja, ASTM A572 GR.50 har utmerket sveiseevne. På grunn av høyere styrke og legeringsinnhold (columbium og vanadium) anbefales det imidlertid å sveise med lavt hydrogeninnhold. Forvarming kan være nødvendig for tykkere seksjoner. Womic Steel kan gi anbefalinger for sveiseprosedyrer på forespørsel.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom ASTM A572 GR.50 og ASTM A992?
A: ASTM A572 GR.50 er en generell spesifikasjon for HSLA-stålplater, -former og -stenger. ASTM A992 er spesifikt for bredflensbjelker og konstruksjonsformer for bygningskonstruksjon. Begge har lignende flytegrense (345–450 MPa), men A992 har strengere kontroller av materialegenskaper for seismiske applikasjoner.
Spørsmål: Hva er den maksimale enkeltlengden for ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør?
A: Standardlengder er 6 m, 12 m og 18 m. Tilpassede lengder opptil 60 m er tilgjengelige avhengig av diameter og veggtykkelse. Ekstra lange lengder er ideelle for brobjelker og strukturelle applikasjoner med lange spenn.
Q: Hvilke overflatebehandlingsalternativer er tilgjengelige for broapplikasjoner?
A: For broapplikasjoner tilbyr vi grunning, varmforsinking eller spesialiserte korrosjonsbeskyttelsessystemer (FBE, 3LPE eller epoksybelegg). Værbestandig stål (ASTM A588) er også tilgjengelig for broapplikasjoner som krever atmosfærisk korrosjonsbestandighet uten maling.
Spørsmål: Kan dere levere ASTM A572 GR.50-rør med tredjepartsinspeksjon?
A: Ja. Vi tilrettelegger inspeksjoner av SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR eller enhver klientutnevnt representant under produksjon og før forsendelse. 3.2 inspeksjonssertifikater leveres rutinemessig på forespørsel.
Q: Hvilken dokumentasjon følger med hver forsendelse?
A: Testsertifikat for mølle (EN 10204 type 3.1), dimensjonsinspeksjonsrapport, UT-rapporter, RT-rapporter (hvis spesifisert), sporbarhetsdokumentasjon, pakkeliste, handelsfaktura og opprinnelsesbevis.
Relaterte produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW rørhaug: Produksjon ...
-
EN 10248 S355GP SSAW stålpælerør: Produsert ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW hulprofil: Produsert...
-
![EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW strukturrør: Produsert...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW stålrør: Produksjon ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW strukturrør: Produsent...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW stålrørspæl: Produsent...
-
API 5L X65 SSAW stålrør: Produksjonskapasitet...
-
API 5L X52 SSAW stålrør: Produksjonskapasitet...