API 5L X52 PSL2 Surhetsgodkjent LSAW stålrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner Utvalgt bilde

API 5L X52 PSL2 Surhetsgrad LSAW stålrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner

Kort beskrivelse:

Womic Steel leverer høykvalitets API 5L X52 PSL2 surgass LSAW-stålrør for olje- og gassoverføring i H₂S-holdige (sure) miljøer. X52 PSL2 med surgasssertifisering tilbyr en minimum flytegrense på 360 MPa (52 200 psi) kombinert med strenge hardhetsgrenser (≤ 90 HRB, vanligvis ≤ 85 HRB), lavkarbonekvivalent (CEV ≤ 0,40 %) og garantert motstand mot hydrogenindusert sprekkdannelse (HIC) og sulfidspenningssprekkdannelse (SSC). LSAW-prosessen inkluderer JCOE-, UOE- og valset plate-sveisemetoder, med obligatorisk ettersveisingsvarmebehandling (PWHT) for alle surgassrør uavhengig av veggtykkelse. Utvendig diameter fra 219 mm til 1600 mm (8″ – 63″), veggtykkelse fra 6,0 mm til 60 mm, lengde opptil 24 m. Møllesertifikat med EN 10204 3.2, 100 % ultralydtesting med TOFD, hydrotest, avfasede ender og fullstendig dokumentasjonspakke for surgass (HIC, SSC, hardhetsprøver). Egnet for rørledninger for innsamling av surgass, oljerør med H₂S, survannsrør for raffinerier og offshore surgass.

LSAW stålrørstørrelse:Utvendig diameter: 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″), veggtykkelse: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE maks 50,8 mm, valset plate maks 60 mm), lengde: 6–18 m standard, tilpassede lengder opptil 24 m

Standard og karakter av LSAW stålrør:API 5L X52 PSL2 med ytterligere krav til surhetsregulerende tjenester i henhold til NACE MR0175/ISO 15156; HIC i henhold til NACE TM0284; SSC i henhold til NACE TM0177

Bruk av LSAW stålrør:Rørledninger for innsamling av sur naturgass (H₂S opptil 50 ppm), rørledninger for råolje med H₂S, survannsledninger for raffinerier, offshore survannstjenesterørledninger, gassløftledninger i sure brønner, rørledninger for aminbehandlingsenheter, injeksjonsledninger for sur gass, rørledninger for svovelgjenvinningsenheter

Womic Steel tilbyr høy kvalitet og konkurransedyktige priser på API 5L X52 PSL2 LSAW stålrør for surhetsregulert bruk, HIC-testet rørledning, SSC-bestandig rør, NACE-kompatibelt LSAW-rør. Sertifikat EN 10204 3.2, hydrotest, UT/TOFD, PWHT, avfaset ende, 3LPE/FBE-belegg tilgjengelig. Direkte levering fra fabrikk for surolje- og gassprosjekter over hele verden.

Send e-post til oss Produktspesifikasjoner

Produktdetaljer

Produktetiketter

1. Womic Steel: Produksjonskapasitet og selskapets styrke for X52 Sour Service

Womic Steel Group driver dedikerte produksjonslinjer for LSAW-rør med surhetsregulert service. X52 PSL2-surhetsregulert service krever:

● Lavkarbonekvivalent (CEV ≤ 0,40 %, typisk ≤ 0,38 %)

● Lavt svovelinnhold (S ≤ 0,002 %) og lavt fosforinnhold (P ≤ 0,015 %)

● Kalsiumbehandling for kontroll av inneslutningsform (kuleformede sulfider)

● Varmebehandling etter sveising (PWHT) for alle rør, uavhengig av veggtykkelse

● 100 % hardhetstesting (sveis, HAZ, basismetall)

● HIC- og SSC-testing i henhold til NACE-standarder

Produksjonsprosesser: JCOE, UOE, valset plate med obligatorisk PWHT-ovn (bilbunn, 12 m lengde, 600 °C bløtlegging). Tredjepartsinspeksjon av SGS, BV, TÜV, DNV eller ABS for full sertifisering av surhetskontroll.

Årlig syreservice X52 LSAW kapasitet:30 000 tonn.

Produksjonsfleksibilitet for surhetstjeneste X52 PSL2:

JCOE: 406–1 422 mm ytterdiameter × 6,0–50,8 mm vekt × ≤ 18 m

UOE: 508–1 220 mm ytterdiameter × 6,0–40,0 mm vekt × ≤ 24 m (foretrukket for sure materialer på grunn av lavere restspenning)

Valset plate: 600–1600 mm ytterdiameter × 25–60 mm vekt × ≤ 12 m

Alle sure forsyningsrør får PWHT (600 °C ± 10 °C, holdetid 1 time per 25 mm tykkelse, langsom avkjøling)

2. API 5L X52 PSL2 Surhetstjeneste: Materialsammensetning og ytelsesegenskaper

For sure overflater er kjemien tettere enn standard PSL2. Målet er å oppnå høy motstand mot HIC og SSC i våte H₂S-miljøer.

Kjemisk sammensetning (øseanalyse, typiske mål for surhet):

Element	Standard PSL2 maks.	Surt tjenestemål (Womic)
C	0,22	≤ 0,14 (typisk 0,08–0,12)
Mn	1,40	≤ 1,30 (typisk 1,10–1,25)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002 (0,0015 typisk)
Si	0,45	0,20–0,40
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,03–0,05
Ti	0,04	≤ 0,025
CEV-nummer	≤ 0,43	≤ 0,40 (typisk ≤ 0,38)
Pcm	Ikke påkrevd	≤ 0,22

Kalsiumbehandling (Ca/S-forhold ≥ 1,5) sikrer globulære sulfidinneslutninger som er resistente mot HIC.

Mekaniske egenskaper (etter PWHT):

Eiendom	X52 PSL2 Sur Service (Womic)
Flytegrense (min)	360 MPa (52 200 psi)
Flytegrense (maks)	530 MPa (76 900 psi)
Strekkfasthet (min)	460 MPa (66 700 psi)
Forlengelse (min)	21 %
Hardhet (maks.) – mange prosjekter	85 HRB (Womic oppnår 78–85 HRB)
Slagfasthet ved 0°C	≥ 27 J (typisk 80–120 J)

Obligatorisk testing for sur service:

● HIC per NACE TM0284 (løsning A, 96t) – aksept: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (mange prosjekter krever 0 %)

● SSC i henhold til NACE TM0177 (metode A, 720h, 90 % SMYS) – ingen sprekkdannelse

● Hardheten går over sveis, HAZ og basismetall (maks. 85 HRB)

● Charpy V-hakk ved 0 °C (eller lavere hvis spesifisert)

3. Dimensjonsområde og samsvar med standarder

Punkt	Spesifikasjon
Standard	API 5L PSL2 med surhetsgradstillegg
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
Produksjonsprosesser	JCOE, UOE, valset plate (alle med PWHT)
Utvendig diameterområde	219 mm – 1600 mm (8″ – 63″)
Veggtykkelsesområde	6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE maks 50,8 mm, valset plate maks 60 mm)
Lengdeområde	6–18 m standard; opptil 24 m (UOE)
Sluttfinish	Avfaset ende (BE) i henhold til API 5L
Overflatefinish	Bare, 3LPE, FBE (belegg må være kvalifisert for surhetsregulert bruk)
Toleranser	Ytterdiameter: ±0,5 %; Vekt: -0 % / +15 %; Lengde: +50 mm / -0 mm

4. Tilgjengelige dimensjoner og spesifikasjoner – API 5L X52 PSL2 LSAW stålrør for surhetsgrad (utvalgte typiske størrelser)

Ytterdiameter (mm)	Vektalternativer (mm)	Behandle	Omtrentlig vekt (kg/m²)	Standard lengde	Sure tjenestefunksjoner
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6–63,6	12m	PWHT- og HIC-testet
273	8,0, 10,0, 12,5, 14,0	JCOE	52,3–89,4	12m / 18m	Hardhet ≤ 85 HRB
324	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	62,4–121,5	12m / 18m	CEV ≤ 0,40
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE/UOE	97,7–181,4	12m / 18m	SSC-testet
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	UOE	122,8–263,8	12m / 18m / 24m	Full hardhetstravers
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	184,2–366,2	12m / 18m / 24m	HIC-aksept
711	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	JCOE/UOE	240,7–471,7	12m / 18m	PWHT obligatorisk
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0	JCOE	314,4–579,8	12m / 18m	NACE MR0175
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0	JCOE/Valset	419,5–759,2	12m	Kalsiumbehandlet
1 016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0	Rullet	539,2–963,9	12m	Lav S (≤ 0,002 %)

*Alle sure forsyningsrør får PWHT uavhengig av veggtykkelse. For UOE-rør er ekspansjonen begrenset til 0,8–1,0 % for å unngå overbelastning.*

5. Felles standarder for sure serviceledninger

Standard	Søknad	Testkrav
API 5L PSL2 + Vedlegg H	Surt servicerør	HIC, SSC, hardhet ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Materialer for H₂S-miljøer	Grenser for hardhet, kjemi
NACE TM0284	HIC-testmetode	Farge, klikkfrekvens, samfunnsansvar
NACE TM0177	SSC-testmetode (metode A, B, C, D)	Ingen sprekkdannelser

Brukssammendrag:Innsamling av sur gass, strømningsrør for sur råolje, surt vann fra raffineriet, aminenheter, injeksjon av sur gass.

6. Produksjonsprosess – LSAW for surhetsgrad X52 PSL2

Sur tjeneste krever ytterligere trinn utover standard LSAW:

JCOE/UOE-forming (i henhold til standardprosess) + Surspesifikke trinn:

● Valg av tallerken– TMCP-plater med lavt svovelinnhold og kalsiumbehandlet CEV ≤ 0,40 %.

●Forming– Standard JCOE eller UOE (UOE foretrukket for lavere restspenning).

●SAWSveising– Varmetilførsel kontrollert til ≤ 2,5 kJ/mm (lavere enn standard). Mellomstrengstemperatur ≤ 200 °C.

●100 % UT med TOFD– Mer følsom enn standard UT.

●Varmebehandling etter sveising (PWHT)– Alle sure avdelingsrør er spenningsavlastet. Bløtleggingstemperatur 600 °C ± 10 °C i 1 time per 25 mm tykkelse (minimum 1 time). Ovnskjøling på ≤ 200 °C per time.

●Mekanisk ekspansjon– Begrenset til 0,8–1,0 % (mot 1,5 % for standard) for å unngå kaldherding.

●Hardhetstesting– 3-punkts travers per rør (udelt metall, sveis, HAZ). Maksimalt 90 HRB, typisk 78-85 HRB.

●HIC-testing– I henhold til NACE TM0284 løsning A, 96h. Prøver tatt fra rørender.

●SSC-testing– I henhold til NACE TM0177 metode A (strekkfast) eller metode B (bøyd bjelke). 720 timers eksponering.

Spesifikasjoner for PWHT-ovn:

●Ovn i bunn av bil: 12m L × 3m B × 3m H

●Temperaturjevnhet: ±10 °C

●Dataloggeropptak for hver batch

7. Kvalitetskontroll og testing for surhetsgrad X52 LSAW

Scene	Undersøkelse	Akseptkriterier
Tallerken	Kjemisk (OES)	C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Tallerken	Ultralyd (laminering)	Ingen lamineringer > 5 mm
Sveis	100 % UT med TOFD	Ingen indikasjoner > 1,6 mm
Sveis	Røntgentest (punkttest)	Ingen sprekker, mangel på fusjon
Etter PWHT	Hardhet (HRB) – BM, sveis, HAZ	≤ 85 HRB (mål)
Ferdig	HIC (NACE TM0284)	Farge ≤ 5 %, klikkfrekvens ≤ 1,5 %, samfunnsansvar ≤ 0,5 %
Ferdig	SSC (NACE TM0177 Metode A)	Ingen sprekkdannelser etter 720 timer
Ferdig	Charpy @ 0°C	≥ 27 J, gjennomsnitt ≥ 40 J
Ferdig	Hydrostatisk test	85–100 % SMYS

Hver sure serviceordre inkluderer en kvalitetsmappe med alle testrapporter, varmesporbarhet og PWHT-diagrammer.

8. Primære bruksområder – API 5L X52 PSL2 surhetsregulerende LSAW stålrør

●Samleledninger for sur gass– Innsamling av naturgass med H₂S fra brønnhoder (5–50 ppm H₂S)

● Råoljestrømningsrør med H₂S– Transport av sur råolje fra jordplasser til sentrale anlegg

● Survannsledninger for raffineriet– Ammoniumbisulfid og H₂S-holdig vann

● Rørledninger for aminbehandlingsenhet– Rik og mager amintjeneste (H₂S og CO₂)

● Injeksjonsledninger for syregass– Reinjeksjon av H₂S/CO₂ i avfallsbrønner

● Offshore syreledninger– Undervannsledninger i H₂S-miljøer

● Gassløfteledninger– Injeksjon av sur gass for brønnløfting

● Rørledninger for svovelgjenvinningsenhet– Claus-enhetens avgassrør

9. Emballasje og frakt – Sour Service X52 PSL2 LSAW-rør

Samme som standard LSAW-emballasje, med ekstra beskyttelse for endefas (endehetter i rustfritt stål anbefales for å unngå forurensning). Dokumentasjonen inkluderer fullstendige surhetstestrapporter (HIC, SSC, hardhet, PWHT-diagrammer) i tillegg til standard MTC.

10. Fordeler og vanlige spørsmål med Womic Steel – Sour Service X52 LSAW

Hvorfor Womic stål for sure forhold X52?

● Dedikert PWHT-ovn med 12 m lengde

● Lav CEV (≤ 0,38 %) og lav svovelinnhold (≤ 0,0015 %)

● Intern HIC- og SSC-testing (akkreditert av CNAS)

● Surhetstesting utført av tredjepart er tilgjengelig (SGS, BV, TÜV)

● Over 500 km med syreholdige forsyningsrør levert globalt

● Fullstendig dokumentasjonspakke for prosjektgodkjenning

Ofte stilte spørsmål:

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom standard X52 PSL2 og sur tjeneste X52?
A: Standard PSL2 har grenser på C ≤ 0,22 %, S ≤ 0,015 %, CEV ≤ 0,43 %, og ingen obligatorisk HIC/SSC-testing. Sour service-tillegg: lavere C (≤ 0,14 %), S (≤ 0,003 % typisk), CEV ≤ 0,40 %, obligatorisk PWHT, hardhet ≤ 90 HRB (ofte ≤ 85 HRB), og HIC/SSC-testing.

Spørsmål: Er PWHT nødvendig for alle sure ledninger X52 uavhengig av veggtykkelse?
A: Ja, i henhold til NACE MR0175 og vanlige kundespesifikasjoner. Selv for rør med en diameter på 6,4 mm er PWHT obligatorisk for surhetsregulerende tjenester.

Q: Hva er typiske HIC-akseptkriterier?
A: Farge ≤ 5 %, fargegjennomgang ≤ 1,5 %, fargegjennomgang ≤ 0,5 %. For svært sure driftsforhold (f.eks. > 50 ppm H₂S, pH < 5) kan klienter kreve farge = 0 %. Womic kan oppnå farge 0 %.

Spørsmål: Kan dere tilby SSC-testing i henhold til NACE TM0177?
A: Ja. Vi tilbyr metode A (uniaksial strekkfasthet) ved 90 % SMYS, 720 timer, uten sprekkdannelser. Testing med vitne fra tredjepart er tilgjengelig.

Spørsmål: Hva er den typiske leveringstiden for surhetsregulerende X52 LSAW?
A: 60–90 dager, avhengig av HIC/SSC-testkrav. Uten tredjepartsvitne: 60 dager. Med tredjepartsvitne: 75–90 dager.

Prosjektreferanse – Alberta surgassrørledning (Canada)

Land:Canada (Alberta, Fox Creek-området – Deep Basin)
Standard og karakter:API 5L X52 PSL2 med surhetsgradstillegg i henhold til NACE MR0175 / ISO 15156
Dimensjoner og antall:

● Ytterdiameter 323,9 mm (12,75 tommer) × vekt 9,5 mm – 32 000 meter (ca. 2200 tonn) – JCOE

● Ytterdiameter 406,4 mm (16 tommer) × vekt 11,9 mm – 18 000 meter (ca. 1900 tonn) – JCOE

● Ytterdiameter 508 mm (20 tommer) × vekt 12,7 mm – 9000 meter (ca. 1300 tonn) – UOE
Total:59 000 meter (59 km), ca. 5400 tonn

Spesifikasjoner:Avfasede ender, 3LPE-belegg, hydrotest ved 10,5 MPa. PWHT for alle rør. Hardhet maks. 85 HRB. HIC: CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. SSC: ingen sprekkdannelser. Charpy ved -20 °C (min. 27 J, oppnådd 90–150 J). Tredjepartsinspeksjon av ABS Canada.

Søknad:Sur naturgass som samles i Deep Basin med H₂S 8–35 ppm, driftstrykk 6–8 MPa, vintertemperatur -40 °C.

Tekniske utfordringer og løsninger:

● Ekstremt lav temperatur (-40 °C) kombinert med surhet: Womic tilsatte Ni (0,20–0,30 %) for å forbedre seigheten ved lav temperatur. Charpy ved -40 °C oppnådde 45–80 J.

● Krav til HIC med null sprekker: plater med ultralavt svovelinnhold (S ≤ 0,0012 %) med Ca/S-forhold på 2,0–2,5.

● Fjernlogistikk med islagte veier: to vinterleveranser med oppvarmede lastebiler.

Resultat:Rørledningen ble satt i drift i andre kvartal 2024. Ingen HIC- eller SSC-feil etter 18 måneder. Womic er nå en godkjent leverandør av forsyningstjenester.

Kontakt:
Nettsted: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tlf. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålitelige partner for API 5L X52 PSL2 LSAW-stålrør for innsamling av H₂S-holdig olje og gass, raffinering av surt vann og injeksjonssystemer for sur gass over hele verden.

Tidligere: API 5L X52 LSAW stålrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner

Neste: API 5L X60 (L415) LSAW stålrør: Produksjonsmuligheter og produktspesifikasjoner