Produktoversikt
Incoloy 800H er høytemperaturvarianten av Incoloy 800 med kontrollert karboninnhold (0,05–0,10 %) og en garantert finkornet struktur (ASTM 5 eller grovere) for å optimalisere krypbruddstyrken ved forhøyede temperaturer. "H"-betegnelsen betyr krypbruddstyrke for "høy temperatur". I motsetning til standard Incoloy 800, som er egnet for generell høytemperaturbruk, gir Incoloy 800H betydelig forbedret krypbruddstyrke ved temperaturer over 815 °C gjennom presis kjemisk kontroll og optimalisering av kornstørrelse. Dette gjør det til det foretrukne materialet for petrokjemiske reformerrør, komponenter til etylenkrakkingsovner og andre applikasjoner som krever langvarig bruk ved ekstreme temperaturer.
Viktige egenskaper inkluderer:
- Overlegen krypbruddstyrkeved temperaturer over 815 °C
- Utmerket oksidasjonsmotstandopptil 1093 °C (2000 °F)
- Kontrollert karboninnhold(0,05–0,10 %) for krypoptimalisering
- Garantert kornstørrelse(ASTM 5 eller grovere) for forbedret krypemotstand
- Enestående motstand mot karburering og nitridering
- God motstand mot salpetersyre- og kloridmiljøer
- Utmerket sveiseevne og fabrikasjonsevne
Kjemisk sammensetning
| Element | Innhold (%) | Rolle |
| Nikkel (Ni) | 30,0–35,0 | Korrosjonsbestandighet, austenittstabilisator |
| Krom (Cr) | 19,0–23,0 | Oksidasjonsmotstand, danner beskyttende Cr₂O₃-belegg |
| Jern (Fe) | Balanse (≥39,5) | Basiselement, kostnadseffektiv strukturkomponent |
| Karbon (C) | 0,05–0,10 | Krypestyrke, kontrollert for å optimalisere høytemperaturegenskaper |
| Aluminium (Al) | 0,15–0,60 | Oksidasjonsmotstand, dannelse av Al₂O₃-skala |
| Titan (Ti) | 0,15–0,60 | Forsterkning av korngrenser, karbiddanner |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,50 | Deoksidasjonsmiddel |
| Silisium (Si) | ≤ 1,00 | Deoksidasjonsmiddel |
| Kobber (Cu) | ≤ 0,75 | Restelement |
| Svovel (S) | ≤ 0,015 | Kontrollert urenhet |
Mekaniske egenskaper
Romtemperaturegenskaper (glødet)
| Eiendom | ASTM-krav | Typisk oppnådd |
| Strekkfasthet | ≥ 450 MPa (65 ksi) | 450–510 MPa |
| Flytegrense (0,2 % forskyvning) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | 170–210 MPa |
| Forlengelse | ≥ 30 % | 30–45 % |
| Hardhet | ≤ 92 HRB | 80–90 HRB |
| Tetthet | 7,94 g/cm³ | |
| Smelteområde | 1357–1385 °C | |
| Varmeledningsevne ved 20 °C | 11,2 W/m·K | |
| Termisk utvidelseskoeffisient (20–100 °C) | 14,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Elastisitetsmodul | 196 GPa |
Krypbruddstyrke – Incoloy 800H vs. Standard 800
| Temperatur | Spenning (MPa) | Bruddlevetid | Incoloy 800H | Incoloy 800 (Standard) |
| 815°C | 80 | 100 timer | ✓ | ✓ |
| 815°C | 60 | 1000 timer | ✓ | ✓ |
| 870°C | 65 | 100 timer | ✓ | — |
| 870°C | 45 | 1000 timer | ✓ | — |
| 927°C | 35 | 100 timer | ✓ | — |
| 927°C | 20 | 1000 timer | ✓ | — |
| 1000°C | 20 | 100 timer | ✓ | — |
Viktige fordeler med Incoloy 800H
Overlegen krypbruddstyrke– «H»-betegnelsen indikerer at Incoloy 800H er spesielt formulert for krypebrudd ved høye temperaturer. Med kontrollert karboninnhold (0,05–0,10 %) og kornstørrelse (ASTM 5 eller grovere) gir Incoloy 800H betydelig forbedret krypebruddstyrke sammenlignet med standard Incoloy 800 ved temperaturer over 815 °C. Ved 870 °C er krypebruddstyrken over 1000 timer 45 MPa – betydelig høyere enn standard 800.
Utmerket oksidasjonsmotstand– Incoloy 800H danner et tett heftende Cr₂O₃-oksidbelegg som gir utmerket beskyttelse i oksiderende atmosfærer opptil 1093 °C (2000 °F). Aluminiumtilsetningen (0,15–0,60 %) forbedrer oksidasjonsmotstanden ytterligere ved å bidra til et beskyttende Al₂O₃-lag ved metall-oksid-grensesnittet, noe som forbedrer heftingen til belegget og forhindrer avskalling under termiske sykliske forhold.
Kontrollert kornstørrelse– Incoloy 800H produseres med en garantert kornstørrelse på ASTM 5 eller grovere. Den grovere kornstrukturen reduserer glidning i korngrensen ved høye temperaturer, noe som gir overlegen krypemotstand. Dette er en viktig differensiering fra standard Incoloy 800, som ikke har spesifiserte krav til kornstørrelse.
Motstand mot karburisering– I miljøer med mye karbon (etylenkrakkingsovner, dampreformere) motstår Incoloy 800H karburisering bedre enn de fleste andre varmebestandige legeringer. Dette forhindrer metallstøving og sprøhet, noe som forlenger rørenes levetid betydelig i petrokjemisk bruk der karbonstålrør kan svikte i løpet av måneder.
God motstand mot salpetersyre og klorider– Det høye nikkelinnholdet (30–35 %) gir god motstand mot kloridspenningskorrosjon, mens krominnholdet gir utmerket motstand mot salpetersyre, noe som gjør Incoloy 800H egnet for utstyr i salpetersyreanlegg.
Utmerket sveiseevne– Incoloy 800H kan enkelt sveises med TIG, MIG, motstandssveising og andre standardprosesser. Matchende fyllmateriale ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) anbefales. Varmebehandling etter sveising er ikke nødvendig for de fleste bruksområder.
Incoloy 800H vs. Incoloy 800 vs. Incoloy 800HT
| Eiendom | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| UNS | N08800 | N08810 | N08811 |
| Arbeidsstoff | 1,4876 | 1,4958 | 1,4959 |
| Karboninnhold | ≤ 0,10 % | 0,05–0,10 % | 0,06–0,10 % |
| Kornstørrelse | Ingen spesifikk | ASTM 5 eller grovere | ASTM 5 eller grovere |
| Ti/Al-forhold | Ingen spesifikk | Ingen spesifikk | ≥ 5:1 |
| Krypestyrke | God | Overlegen | Høyeste |
| Oksidasjonsmotstand | Glimrende | Glimrende | Glimrende |
| Primærapplikasjon | Generell høy temperatur | Krypebestandig | Høyest krypekrevende |
Når du skal velge Incoloy 800H:Bruksområder som krever langvarig krypemotstand ved temperaturer over 815 °C, for eksempel petrokjemiske reformeringsanlegg, etylenkrakkingsovner og varmevekslerrør der krypbruddstyrke er kritisk.
Når du skal velge Incoloy 800HT:Bruksområder som krever høyest mulig krypbruddstyrke ved forhøyede temperaturer der Ti/Al-forholdet ≥ 5:1 gir ytterligere krypmotstand utover 800H.
Tilgjengelige produktformer fra Womic Steel
Sømløs rør og sømløs rør
- Utvendig diameter:6 mm – 350 mm (1/4" – 14")
- Veggtykkelse:1 mm–40 mm (skjema 5S til XXS)
- Lengde:Opptil 12 meter
- Standarder:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
- Bruksområder:Varmevekslerrør, reformerrør, ovnsrør, prosessrør, overheterrør
- Nøkkelord:Incoloy 800H sømløs rør, UNS N08810 rør, 1.4958 rør, sømløs rør av legering 800H, reformerrør
Sveiset rør
- Utvendig diameter:50 mm–1200 mm (2"–48")
- Veggtykkelse:1,0 mm – 25 mm
- Standarder:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
- Bruksområder:Prosessrør med stor diameter, ovnskomponenter, varmevekslerskall
- Nøkkelord:Incoloy 800H sveiset rør, legert 800H ERW-rør, nikkelrør med stor diameter
Stålstang (rund, firkantet, flat)
- Diameter:6 mm – 400 mm
- Flate:Varmvalset, blankt (kaldtrukket), slipt, dreid
- Standarder:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
- Bruksområder:Ventilstengler, festemidler, aksler, maskineringsmateriale, ovnsvalser
- Nøkkelord:Incoloy 800H rundstang, UNS N08810 stangmateriale, nikkellegeringsstang, AMS 5766
Stålplate og -plate
- Tykkelse:1 mm – 100 mm
- Bredde:Opptil 2500 mm
- Standarder:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
- Bruksområder:Beholderskall, varmevekslerplater, strukturelle komponenter, flensemner, ovnsherdeplater
- Nøkkelord:Incoloy 800H-plate, legert 800H-plate, N08810-plate, høytemperaturlegeringsplate
Stålspole og -stripe
- Tykkelse:0,5 mm – 6,0 mm
- Bredde:10 mm – 1500 mm
- Standarder:ASTM B409
- Bruksområder:Formede komponenter, belger, ekspansjonsfuger, tynnveggede rør
- Nøkkelord:Incoloy 800H-spole, nikkellegeringsstrimmel
Flenser og rørdeler
- Typer:Sveisehals, slip-on, blind, muffesveis, gjenget, overlappskjøt
- Størrelser:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
- Trykkvurdering:Klasse 150 – Klasse 2500
- Standarder:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Nøkkelord:Incoloy 800H flenser, sveisehalsflens i legering 800H, N08810-koblinger
Smivarer
- Typer:Ringer, skiver, aksler, ventilhus, turbinkomponenter, tilpassede geometrier
- Vekt:Opptil 5000 kg per stykk
- Standarder:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
- Nøkkelord:Incoloy 800H smiing, legering 800H ring, smidd blokk
Incoloy 800H-ventiler
- Typer:Kuleventiler, Sluseventiler, Kuleventiler, Tilbakeslagsventiler
- Størrelser:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
- Trykkvurdering:Klasse 150 – Klasse 2500
- Temperaturområde:-196 °C til +815 °C
- Designstandarder:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Sitteplasser:Stellitt hardbelagt, RPTFE
- Aktivering:Manuell, pneumatisk, elektrisk
- Bruksområder:Høytemperatur prosessisolasjon, reformer-tilførselsledninger, varmevekslerkontroll
Bruksområder for Incoloy 800H
Petrokjemisk reformering og krakking– Incoloy 800H er standardmaterialet for reformerrør i dampmetanreformere (SMR), strålerør for etylenkrakkingsovner, pyrolyseovnsrør og utløpsmanifolder. Ved temperaturer over 870 °C forlenger legeringens krypbruddstyrke rørenes levetid betydelig sammenlignet med standard 800 eller varmebestandig rustfritt stål.
Komponenter til industrielle ovner– Legeringen brukes i strålerør, muffler, retorter, brett, kurver, ildstedsplater, ovnsvalser og termoelementbeskyttelsesrør i varmebehandlingsoperasjoner opptil 1093 °C.
Overheter- og ettervarmerrør– Incoloy 800H brukes i overhetere og ettervarmere for kraftproduksjon og industrielle prosesser som krever motstand mot høytemperaturoksidasjon og kryp ved temperaturer over 815 °C.
Atomkraft– Legeringen brukes i rør til kjernefysiske dampgeneratorer, mellomliggende varmevekslere og reaktorkjernekomponenter der det kreves krypebestandighet ved høy temperatur og korrosjonsbestandighet.
Salpetersyreplanter– Incoloy 800H brukes i utstyr i salpetersyreanlegg der både høytemperatur- og syrebestandighet er nødvendig, inkludert ammoniakkoksidasjonsrør og endegassvarmere.
Ammoniakkproduksjon– Legeringen brukes i ammoniakksynteseomformere og -reformere som krever motstand mot høytemperatur hydrogen- og nitrogenmiljøer med krypemotstand.
Standarder og spesifikasjoner
| Produktskjema | ASTM-standard | ASME-standard | AMS-standard |
| Sømløs rør/rør | ASTM B407 | ASME SB-407 | — |
| Sveiset rør | ASTM B514, ASTM B515 | ASME SB-514, SB-515 | — |
| Stang/stang | ASTM B408 | ASME SB-408 | AMS 5766 |
| Plate/Ark/Stripe | ASTM B409 | ASME SB-409 | AMS 5871 |
| Smivarer | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5766 |
| UNS-betegnelse | N08810 | ||
| Arbeidsstoffnummer | 1,4958 | ||
| DIN-betegnelse | NiCrFe | ||
| Kinesisk ekvivalent | NS112 | ||
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Incoloy 800 og Incoloy 800H?
A: Incoloy 800H har kontrollert karboninnhold (0,05–0,10 %) og garantert kornstørrelse (ASTM 5 eller grovere), noe som gir betydelig forbedret krypbruddstyrke ved temperaturer over 815 °C. Standard Incoloy 800 har ≤0,10 % karbon uten krav til kornstørrelse, noe som gjør den egnet for generell høytemperaturbruk, men ikke optimalisert for krypemotstand.
Spørsmål: Hva er den maksimale driftstemperaturen for Incoloy 800H?
A: For oksidasjonsmotstand kan Incoloy 800H brukes opptil 1093 °C (2000 °F). For strukturell styrke og krypemotstand anbefales kontinuerlig bruk opptil 870–927 °C, avhengig av spenningsnivåer. Ved 1000 °C gir legeringen nyttig krypemotstand for mange bruksområder.
Spørsmål: Er Incoloy 800H lett sveisbar?
A: Ja. Incoloy 800H kan sveises med TIG, MIG, motstandssveising og andre standardprosesser. Matchende fyllmateriale ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) anbefales. Forvarming er ikke nødvendig for tykkelser under 15 mm. For tykke seksjoner kan varmebehandling etter sveising vurderes for å gjenopprette krypemotstanden.
Spørsmål: Hva er den kinesiske ekvivalenten til Incoloy 800H?
A: Den kinesiske ekvivalenten er NS112. Denne kvaliteten er i samsvar med GB/T 15007-standardene for nikkelbaserte legeringer.
Spørsmål: Hvilke produktformer er tilgjengelige for Incoloy 800H?
A: Womic Steel leverer Incoloy 800H i sømløse rør, sveisede rør, stålstenger, stålplater, stålspiraler, bånd, flenser, rørdeler, smigods og ventiler. Fullstendige produktspesifikasjoner og størrelsesområder er oppført i produkttilgjengelighetsdelen.
Kontakt Womic Steel
Nettsted: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tlf. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Din pålitelige partner for Incoloy 800H (UNS N08810) sømløse rør, sveisede rør, stålstenger, stålplater, stålspiraler, flenser, beslag, smigods og ventiler for petrokjemisk reformering, etylenkrakking, ovnsproduksjon og høytemperatur krypebestandige applikasjoner over hele verden. Full sporbarhet, klassifiseringsselskapssertifisering og EN 10204 Type 3.1/3.2-dokumentasjon tilgjengelig.










