Produsent av kraftige gruvebøtter – Womic Steel
Womic Steel er en profesjonell produsent av kraftige elektriske gruveskuffer designet for storskala gruvedrift og krevende arbeidsmiljøer. Med omfattende erfaring innen tung stålfabrikasjon, slitesterk stålbearbeiding og produksjon av gruveutstyr, tilbyr Womic Steel høytytende skuffeskuffer til globale gruvekunder.
Våre elektriske gruveskuffer er konstruert for å fungere under ekstreme arbeidsforhold, inkludert høy belastning på stein, kontinuerlig slitasje og tunge sykliske operasjoner. Ved å kombinere høyfast konstruksjonsstål med førsteklasses slitesterke materialer og avanserte sveiseteknologier, gir Womic Steel-skuffer eksepsjonell holdbarhet, forbedret produktivitet og forlenget levetid.
Womic Steel tilbyr også full tilpasning basert på gruveforhold, utstyrsmodeller, materialegenskaper og driftskrav. Vårt ingeniørteam samarbeider tett med kunder for å designe optimaliserte bøttestrukturer, noe som sikrer forbedret fyllingsfaktor, reduserte vedlikeholdskostnader og økt driftseffektivitet.
Produktoversikt
Elektriske gruveskuffer er viktige arbeidskomponenter installert på store elektriske tauskupler og hydrauliske gruvegravere som brukes i dagbrudd. Disse skuffene må tåle kontinuerlig tung belastning, kraftige slagkrefter og slipende materialer som jernmalm, kobbermalm, kull, kalkstein og overliggende materialer.
Womic stål elektriske gruveskuffer er designet for å oppnå maksimal lastekapasitet og overlegen graveytelse. Gjennom optimalisert geometri og forsterket strukturdesign kan skuffen forbedre penetrasjonsytelsen, øke fyllingsfaktoren og redusere syklustiden under gruvedrift.
Disse bøttene er mye brukt i følgende bransjer:
- 1. Dagbruddsprosjekter for kobbergruvedrift
- 2. Jernmalmgruvedrift
- 3. Kullgruvedrift og håndtering av bulkmaterialer
- 4. Steinbrudd og tilslagsvirksomhet
- 5. Utvinning av oljesand
- 6. Tunge anleggs- og jordflyttingsprosjekter
- 7. Sement- og metallurgisk industri
Womic stålskuffer er konstruert for å fungere pålitelig i tøffe miljøer, noe som sikrer langsiktig driftsstabilitet og redusert nedetid for vedlikehold.
Strukturell design av bøtte
Womic stål elektriske gruveskuffer har forsterkede, kraftige strukturelle design som er spesielt konstruert for å håndtere ekstreme arbeidsbelastninger og tøffe gruvemiljøer. Hver strukturkomponent er nøye designet for å balansere styrke, vekt og slitestyrke.
Bøttekantplate
Skuffeleppen er en av de mest kritiske komponentene som utsettes for kraftig støt og slitasje. Womic Steel bruker ultra-høy slitestyrke stålplater til skuffeleppen og har forsterkede strukturelle ribber for å forbedre styrken og forlenge levetiden. Leppedesignet er optimalisert for å forbedre penetrasjonsytelsen og redusere gravemotstanden.
Bunnplate
Bunnplaten er produsert av tykt slitesterkt stål for å håndtere kontinuerlig materialbelastning og slipende forhold. Ekstra sliteforinger er installert i områder med høy slitasje for å forlenge levetiden ytterligere og redusere vedlikeholdsfrekvensen.
Sideveggplater
Sideplatene er forsterket med kraftig konstruksjonsstål og slitesterke foringer for å motstå sidestøt og slitasje. De forsterkede sideveggene gir forbedret strukturell integritet og lengre levetid.
Bakveggsstruktur
Bakveggen er utformet for å forbedre materialretensjonen og maksimere skuffefyllingsfaktoren. Forsterkede strukturelle ribber er lagt til for å redusere spenningskonsentrasjon og forbedre holdbarheten.
Slitasjeplater og beskyttelsessystem
Slitasjebestandige plater er strategisk installert i områder med høy slitasje, inkludert bunnplater, sidevegger og hjørneområder. Dette beskyttelsessystemet øker skuffens levetid betydelig og reduserer driftskostnadene.
Adaptersystem og tenner
Høystyrke adaptersystemer gjør det enkelt å bytte ut skuffetenner. Den utskiftbare tannkonstruksjonen forbedrer graveeffektiviteten og reduserer nedetid for vedlikehold.
Materialvalg
Womic Steel velger materialer av førsteklasses kvalitet for å sikre høy ytelse og lang levetid.
Slitesterke stålmaterialer
1.NM400
2.NM450
3.NM500
4. Hardox 400
5. Hardox 450
6. Hardox 500
7. Bisalloy 400
8. Bisalloy 500
Disse slitesterke ståltypene tilbyr utmerket slitestyrke, høy slagfasthet og overlegen holdbarhet. Bruken av førsteklasses slitesterkt stål forlenger skuffens levetid betydelig i slitende gruvemiljøer.
Strukturelle stålmaterialer
1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5.ASTM A572 klasse 50
6.ASTM A514
Disse strukturmaterialene gir høy styrke, god sveiseevne og utmattingsmotstand. Konstruksjonsstålet velges basert på skuffestørrelse, driftsforhold og kundens krav.
Materialvalget er optimalisert i henhold til:
1. Hardhet i gruvemateriale
2. Driftstemperatur
3. Krav til støtbelastning
4. Utstyrskapasitet
Kundespesifikasjoner
Produksjonsprosess
Womic Steel bruker strenge produksjonsprosedyrer for å sikre produksjon av høy kvalitet.
Inspeksjon av råvarer
Alle innkommende stålplater gjennomgår verifisering av kjemisk sammensetning, testing av mekaniske egenskaper og overflateinspeksjon. Kun kvalifiserte materialer frigis for produksjon.
CNC-skjæring
Avanserte CNC-plasmaskjæremaskiner og flammeskjæreutstyr sikrer presis skjæring og dimensjonsnøyaktighet.
Plateforming og valsing
Kraftige platevalsemaskiner brukes til å forme skuffekomponenter i henhold til designspesifikasjoner.
Maskinering og kantforberedelse
Avfasings- og maskineringsoperasjoner forbereder komponenter for sveising, noe som sikrer sveiseskjøter av høy kvalitet.
Formontering
Komponentene monteres for å bekrefte dimensjonsnøyaktighet og justering før sveising.
Kraftig sveising
Sertifiserte sveisere utfører flerlagssveising ved hjelp av kvalifiserte sveiseprosedyrer.
Forvarming og sveisetemperaturkontroll
Forvarming utføres før sveising for å forhindre sprekkdannelser. Temperaturkontroll mellom sveisepassasjene sikrer sveisekvaliteten.
Varmebehandling etter sveising
Spenningsavlastende varmebehandling forbedrer strukturell stabilitet og reduserer restspenning.
Montering av sliteplate
Slitasjebestandige plater er installert i områder med høy slitasje for å forlenge levetiden.
Overflatebehandling
Sliping og etterbehandling sikrer glatte overflater og et utseende av høy kvalitet.
Sluttmontering
Fullfør montering og inspeksjon av skuffen før forsendelse.
Sveiseteknologi
Womic Steel bruker avansert sveiseteknologi for å sikre strukturell styrke og holdbarhet.
Sveisemetoder
1. CO2-gassskjermet sveising
2. Neddykket lysbuesveising
3. Manuell lysbuesveising
4. Flerlags sveiseteknologi
Kvalitetskontroll av sveising
1. Spesifikasjon for sveiseprosedyre (WPS)
2. Prosedyrekvalifiseringsrapport (PQR)
3. Sertifiserte sveisere
4. Forvarming før sveising
5. Kontrollert sveisetemperatur
6. Varmebehandling etter sveising
Disse prosedyrene sikrer sveiser av høy kvalitet og strukturell pålitelighet.
Inspeksjon og testing
Womic Steel implementerer omfattende inspeksjons- og testprosedyrer.
Råvaretesting
1. Testing av kjemisk sammensetning
2. Testing av mekaniske egenskaper
3. Hardhetstesting
4. Sporbarhet av materiale
Ikke-destruktiv testing
1. Ultralydtesting (UT)
2. Magnetisk partikkeltesting (MT)
3. Fargepenetreringstesting (PT)
4. Radiografisk testing (RT)
Dimensjonsinspeksjon
1. Inspeksjon av strukturelle dimensjoner
2. Monteringsverifisering
3. Kapasitetsmåling
Sveiseinspeksjon
1. Visuell inspeksjon av sveisestykket
2. Deteksjon av sveisefeil
3. Testing av sveisehardhet
Mekanisk testing
1. Strekkprøving
2. Impakttesting
3. Hardhetstesting
All testing sikrer produktets pålitelighet og holdbarhet.
Ingeniør- og designkapasitet
Womic Steel ingeniørteam tilbyr omfattende designtjenester:
1. Strukturell design av bøtte
2. Slitasjebeskyttelsesdesign
3. Utforming av armeringslayout
4. Kapasitetsoptimalisering
5. Vektreduksjonsdesign
6. Endelig elementanalyse
Støtte for 7.2D- og 3D-tegning
Ingeniørdesign forbedrer skuffens ytelse og levetid.
Produksjonskapasitet
Womic Steel produksjonskapasitet inkluderer:
1. Bøttekapasitet: 3 m³ til 60 m³
2. Skuffevekt: 3 tonn til 80 tonn
3. Tung fabrikasjonsverksted
4. Store CNC-skjæremaskiner
5. Automatisk sveiseutstyr
6. Varmebehandlingsovn
7. Tunge løftekraner
Disse anleggene muliggjør storskala produksjon.
Sertifisering og dokumentasjon
Womic Steel tilbyr fullstendig sertifisering og dokumentasjon:
1. ISO 9001 kvalitetsstyringssystem
2. ISO 14001 Miljøledelse
3. ISO 45001 Arbeidshelse og -sikkerhet
4. Sertifikater for materialmølletest EN 10204 3.1 / 3.2
5. NDT-inspeksjonsrapporter
6. Sveisekvalifikasjonsbevis
7. Dimensjonale inspeksjonsrapporter
8. Sluttrapporter fra inspeksjon
Fullstendig dokumentasjon sikrer full sporbarhet.
Bruksområder
Womic Steel elektriske gruveskuffer er mye brukt i:
1. Kobbergruvedrift
2. Jernmalmgruvedrift
3. Kullgruvedrift
4. Gullgruvedrift
5. Steinbruddsoperasjoner
6. Sementindustrien
7. Oljesandgruvedrift
8. Infrastrukturprosjekter
Fordeler med Womic Steel-produksjon
1. Profesjonell produsent av tungt gruveutstyr
2. Sterk ingeniørdesignkapasitet
3. Premium slitesterke materialer
4. Avansert fabrikasjonsutstyr
5. Strengt kvalitetskontrollsystem
6. Rask leveringskapasitet
7. Tilpassede ingeniørløsninger
8. Global eksporterfaring
9. Konkurransedyktige priser
10. Produkter med lang levetid
Womic Steel tilbyr pålitelige løsninger for tungt gruveutstyr over hele verden.
Womic Steel — Profesjonell produsent av tungt gruveutstyr
Nettside: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Tlf./WhatsApp/WeChat: Victor +86-15575100681 eller Jack +86-18390957568











