EN 10219 S235JRH ERW stålrør – Generelt bruk i strukturell hulprofil for bygg og anlegg

Kort beskrivelse:

Womic Steel leverer høykvalitets EN 10219 S235JRH ERW stålrør for generelle strukturelle og konstruksjonsapplikasjoner. S235JRH hulprofil er mye brukt til bygningsrammer, stillaser, generelle konstruksjoner og maskinteknikk. Utvendig diameter fra 21,3 mm til 610 mm (1/2″ til 24″), veggtykkelse fra 1,5 mm til 16,0 mm, lengde opptil 18 m. Tilgjengelig i runde, firkantede og rektangulære former. Stempelsertifikat, hydrotest, UT/ET-inspeksjon, avfaset ende, antikorrosjonsbelegg tilgjengelig. Konkurransedyktig pris og rask levering.

ERW stålrørstørrelse:Utvendig diameter: 21,3 mm–610 mm (1/2″–24″), veggtykkelse: 1,5 mm–16,0 mm, lengde: 6 m, 12 m eller etter behov. Kvadratisk: 25 x 25 mm til 500 x 500 mm. Rektangulær: 40 x 20 mm til 600 x 400 mm.

Standard og klasse for ERW stålrør:EN 10219 Grad S235JRH (1.0039); Også tilgjengelig S275JRH, S355JRH, S355J2H

Bruk av ERW stålrør:Bygningskonstruksjon, strukturkonstruksjon, stillas, generell ingeniørarbeid, industrianlegg, gjerdestolper, skiltmaster, rekkverk, drivhuskonstruksjoner, landbruksutstyr, lette maskiner

Womic SteelVi tilbyr høy kvalitet og konkurransedyktige priser på EN 10219 S235JRH ERW stålrør, hulprofiler, rørdeler, rustfrie rør og deler. Sertifikat for stålfabrikk, hydrotesting, UT/ET-inspeksjon, avfasede ender og antikorrosjonsbelegg tilgjengelig. Rask levering og beste service.


Produktdetaljer

Produktetiketter

1. Womic Steel: Produksjonskapasitet og selskapets styrke

Womic Steel Group er en ledende produsent og global eksportør med over 20 års ekspertise innen produksjon av rør i karbon, legering og rustfritt stål. Vårt toppmoderne produksjonsanlegg for ERW-rør har en omfattende produksjonskapasitet på over 15 000 tonn per måned for elektrisk motstandssveisede stålrør.

Produksjonsstørrelsesområde for EN 10219 S235JRH ERW-rør:Utvendig diameter fra 21,3 mm til 610 mm (1/2 tomme til 24 tommer) med veggtykkelse fra 1,5 mm til 16,0 mm. Tilgjengelig i runde, firkantede og rektangulære former. Enkle, tilfeldige lengder på 6 m, doble, tilfeldige lengder på 12 m, eller tilpassede lengder etter behov.

Kvalitetssertifiseringer og samsvar med forskrifter:

ISO 9001:2015-sertifisert:Kvalitetsstyringssystem som sikrer konsistent produktkvalitet på tvers av alle operasjoner.

CE-merking (EN 10219):Full overensstemmelse med EN 10219-standarden for kaldformede sveisede konstruksjonsprofiler. CE-merking og ytelseserklæring (DoP) er gitt for godkjenning i det europeiske markedet.

EN 10204 3.2-sertifisering:Inspeksjonssertifikat 3.2 validert av TÜV, LR, BV eller SGS for kritiske prosjekter som krever full sporbarhet.

Godkjenninger fra tredjepartsinspeksjon (TPI):Produkter og prosesser godkjent av SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL og TÜV.

Ytterligere sertifiseringer:ISO 14001, ISO 45001 tilgjengelig på forespørsel.

Global anerkjennelse:Womic Steel er en pålitelig leverandør til globale EPC-entreprenører, byggefirmaer og ingeniørfirmaer, og betjener over 80 land over hele verden.

2. EN 10219 S235JRH ERW stålrør: Materialsammensetning og ytelsesegenskaper

EN 10219 S235JRH er en kaldformet sveiset konstruksjonshulprofil laget av ulegert stål. "S" betegner konstruksjonsstål, "235" indikerer minimum flytegrense på 235 MPa, "JR" spesifiserer Charpy-slagtesting ved romtemperatur (20 °C, minimum 27 J), og "H" indikerer hulprofil (kaldformet).

S235JRH er den mest økonomiske hulprofilkvaliteten for strukturer, og tilbyr tilstrekkelig styrke for generelle konstruksjonsapplikasjoner med utmerket sveiseevne og formbarhet. Sammenlignet med høyere kvaliteter som S355JRH, er S235JRH mer kostnadseffektiv for applikasjoner med lett til middels belastning der høy styrke ikke er nødvendig.

EN 10219 S235JRH ERW stålrør kjemisk sammensetning (øseanalyse, % etter masse):

Element C maks Si max Mn maks P maks S-maks N maks
S235JRH 0,17 0,35 1,40 0,030 0,030 0,012

Merk: Finkornbehandling er påført (Al ≥ 0,015 % eller andre kornforfinende elementer). Lavt karboninnhold sikrer utmerket sveisbarhet uten forvarming.

EN 10219 S235JRH ERW stålrør Mekaniske egenskaper (romtemperatur):

Veggtykkelse (mm) Flytegrense (min) Strekkfasthet Forlengelse (min)
t ≤ 16 mm 235 MPa 340–470 MPa 20 %
16 mm < t ≤ 40 mm 225 MPa 340–470 MPa 20 %
40 mm < t ≤ 80 mm 215 MPa 340–470 MPa 19 %

EN 10219 S235JRH ERW stålrørs slagfasthet (Charpy V-hakk):

Karakter Testtemperatur Gjennomsnittlig energi (min) Individuell energi (min)
S235JRH 20 °C (romtemperatur) 27 joule 20 joule

*Merk: JR-klassifisering gir slagfasthet ved romtemperatur. For lavtemperaturapplikasjoner (0 °C eller -20 °C) bør S235J0H eller S235J2H spesifiseres.*

3. EN 10219 S235JRH ERW stålrør, dimensjonsområde og samsvar med standarder

Womic Steel leverer EN 10219 S235JRH ERW-rør over et bredt dimensjonsspekter, i full overensstemmelse med standardene EN 10219-1:2006 og EN 10219-2:2006.

Punkt Spesifikasjon
Standard EN 10219-1 / EN 10219-2 (Kaldformede sveisede konstruksjonshulprofiler)
Karakter S235JRH (1,0039)
Produksjonsprosess Elektrisk motstandssveising (ERW) / høyfrekvent sveising (HFW)
Formalternativer Rund / Firkantet / Rektangulær
Rund OD-område 21,3 mm – 610 mm (1/2 tomme – 24 tommer)
Kvadratisk størrelsesområde 25 mm x 25 mm – 500 mm x 500 mm
Rektangulært størrelsesområde 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm
Veggtykkelsesområde 1,5 mm–16,0 mm (avhengig av størrelse og form)
Lengde 6 m (SR), 12 m (DR), eller tilpassede lengder opptil 18 m
Sluttfinish Vanlig ende (PE) / Avfaset ende (BE)
Overflatefinish Bar / Oljet / Svartbelagt / Grunnet / Galvanisert
Toleranser OD: ±1,0 % / VEKT: ±10 % / Lengde: +50 mm -0 mm

4. Tilgjengelige dimensjoner og spesifikasjoner - ERW stålrør

NB

Størrelse

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1,24

   

1,73

   

2,41

         

8

1/4”

13,72

   

1,65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

   

2,77

 

3,73

3,73

     

4,78

7,47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

   

2,87

 

3,91

3,91

     

5,56

7,82

25

1”

33,40

3,38

1,65

2,77

   

3,38

 

4,55

4,55

     

6,35

9.09

32

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

   

3,56

 

4,85

4,85

     

6,35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

   

3,68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

   

3,91

 

5,54

5,54

     

9,74

11.07

65

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3,05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9,53

14.02

80

3”

88,90

5,49

2.11

3,05

   

5,49

 

7,62

7,62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3,05

   

5,74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114,30

6.02

2.11

3,05

   

6.02

 

8,56

8,56

 

11.12

 

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3,40

   

6,55

 

9,53

9,53

 

12,70

 

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3,40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

 

6,35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3,40

4.19

 

6,35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25,40

28,58

25,40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

 

6,35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25,40

28,58

33,32

25,40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6,35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

 

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6,35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

 

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6,35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29,36

34,93

39,67

45,24

 

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6,35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

 

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6,35

9,53

 

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

 

600

24”

609,60

9,53

5,54

6,35

6,35

9,53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46,02

52,37

59,54

 

650

26”

660,40

9,53

   

7,92

12,70

   

12,70

           

Merk: Tilgjengelig veggtykkelse kan variere basert på rørdiameter og produksjonskapasitet. Tilpassede dimensjoner utenfor dette området er tilgjengelig på forespørsel.

5. Vanlige ERW-stålrørstandarder produsert av Womic Steel

Standard

Vanlige karakterer

Typisk bruk

API 5L (spesifikasjon for rørledning)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Olje- og gassoverføring, rørledninger på land/offshore
ASTM linjerør og strukturrør    
ASTM A53 (Spesifikasjon for rør, stål, svart og varmdyppet, sinkbelagt, sveiset og sømløst) GR.A, GR.B Vann, gass, damp, luft, strukturelle applikasjoner
ASTM A135 (Spesifikasjon for elektrisk motstandssveiset stålrør) GR.A, GR.B Vann, gass, damp, raffineritjenester
ASTM A252 (Spesifikasjon for sveisede og sømløse stålrørspiller) GR.1, GR.2, GR.3 Fundamentspåler, marine pæler, brofundament
ASTM A500 (Spesifikasjon for kaldformede sveisede og sømløse karbonstålkonstruksjonsrør) GR.A, GR.B, GR.C Strukturrør, bygningsrammer, broer
ASTM A501 (Spesifikasjon for varmformede sveisede og sømløse karbonstålkonstruksjonsrør) GR.A, GR.B Tunge strukturelle applikasjoner, søyler, takstoler
ASTM kjele og varmeveksler (ERW)    
ASTM A178 (Spesifikasjon for elektrisk motstandssveisede karbonstål- og karbonmanganstålkjelerør) Grad A, C, D Kjelerør, overheterrør
ASTM A214 (Spesifikasjon for elektrisk motstandssveisede karbonstålvarmevekslere og kondensatorrør) Varmevekslere, kondensatorer
ASTM A250 (Spesifikasjon for elektrisk motstandssveisede ferritiske legeringsstålkjeler og overheterrør) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Høytemperaturkjele og overheter
ASTM A334 (Spesifikasjon for sømløse og sveisede karbon- og legeringsstålrør for lavtemperaturbruk) GR.1, GR.3, GR.6 Lavtemperaturtjeneste, kryogen
EN / DIN / BS-standarder    
EN 10217-1 (Sveisede stålrør for trykkformål - Ulegerte stålrør med spesifiserte romtemperaturegenskaper) P235TR1, P265TR1 Trykkbeholdere, kjeltromler, høytrykksrør
EN 10217-2 (Sveisede stålrør for trykkformål - Ulegerte og legerte stålrør med spesifiserte egenskaper ved forhøyede temperaturer) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Forhøyet temperatur, kjelerør, varmevekslere
EN 10219-1 (Kaldformede sveisede stålprofiler for konstruksjonsformål) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Strukturelle applikasjoner, bygningskonstruksjon, broer
EN 10210 (Varmbehandlede hulprofiler av ulegert stål og finkornsstål) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Varmformede sømløse/sveisede hulprofiler for strukturelle formål, bygningskonstruksjon, broer
EN 10025-2 (Varmvalsede produkter av konstruksjonsstål - Ulegert konstruksjonsstål) S235JR, S275JR, S355JR Generelt stålkonstruksjonsarbeid, anleggsteknikk
EN 10255 (Ulegerte stålrør egnet for sveising og gjenging) S195T, S235JRTH Vann, gass, avløp, gjengede rørsystemer
EN 10305-2 (Stålrør for presisjonsapplikasjoner - Sveisede kaldtrukne rør) E215, E235, E355 Presisjonsapplikasjoner, hydrauliske sylindere
BS 1387 (Spesifikasjon for skrudde og muffeforsynte stålrør og rør) Klasse A, B, C Vann, gass, damp, stillas, gjengerør
DIN 2458 (Sveisede stålrør og rørdeler - Generelle tekniske leveringsbetingelser) St37.0, St44.0, St52.0 Generelle sveisede stålrør, strukturelle anvendelser
ISO og andre standarder    
ISO 3183 (Petroleums- og naturgassindustrien - Stålrør for rørledningstransportsystemer) L245, L290, L360, L415 Olje- og gassrørledninger (ISO-ekvivalent med API 5L)
ISO 65 (Stålrør for vann, gass og avløp - Gjengede rør) Middels, tung Vann, gass, kloakk, gjenget rør
CSA G40.21 (Stål av strukturell kvalitet - kanadisk standard) 44W, 50W Strukturelle applikasjoner (Canada)
AS 1163 (Hulprofiler av stålkonstruksjoner - australsk standard) C250, C350, C450 Strukturelle hulprofiler (Australia)
GOST 10706 (Sveisede stålrør for rørledninger og konstruksjoner - russisk standard) St20, St35, St45 Rørledninger, strukturelle applikasjoner (Russland)

Bruk:Olje- og gassoverføring, vann og avløp, strukturprosjekter, stillas, fundamentering av peler, høytrykksvæske, kjemisk prosessering, kraftproduksjon, konstruksjon, marinteknikk, kjelerør, varmevekslere, overhetere, kondensatorer, lavtemperaturtjenester, presisjonsapplikasjoner, hydrauliske sylindere, gjengede rørsystemer

6. Produksjonsprosess – ERW/HFW stålrør

Inspeksjon av råmaterialer:Innkommende stålspoler verifiseres for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet. Hver spole tildeles et unikt varmenummer for full sporbarhet.

Avvikling og utjevning:Spolene avvikles og jevnes ut for å flate ut stripen og fjerne spolesettet, noe som sikrer jevn flathet for konsistent forming.

Kantfresing og trimming:Begge kantene av stripen er frest til presis breddetoleranse (±0,5 mm), noe som skaper en ren, parallell overflate for sveisedannelse av høy kvalitet.

Kaldforming:Den jevnede stripen passerer gjennom formingsvalser som gradvis former den flate stripen til et åpent sylindrisk rørskall.

Høyfrekvent sveising (HFW/ERW):Høyfrekvent strøm (200–500 kHz) varmer opp kontaktkantene til smitemperatur (1350–1500 °C). Klemvalser presser de oppvarmede kantene sammen, og skaper en smidd sveis uten fyllmateriale.

Fjerning av sveisestreng:Innvendig og utvendig avstryking fjernes med karbidslipeblader mens de er varme, noe som gir en glatt overflate med minimal sveiseforsterkning.

Størrelse:Det sveisede røret passerer gjennom dimensjonerende valser for å oppnå presis ytterdiametertoleranse (±0,5 % til ±1,0 %). Ytterligere valser produserer firkantede/rektangulære former om nødvendig.

Varmebehandling (valgfritt):Normalisering ved 890–930 °C kan brukes for forbedret duktilitet eller spenningsavlastning, noe som gir en jevn ferritt-perlitt-mikrostruktur.

Kutting til lengde:Røret kuttes til spesifiserte lengder ved hjelp av flygende kappesager med presisjonskontroll (±3 mm).

Ikke-destruktiv testing:

Ultralydtesting (UT):100 % inspeksjon av sveisesømmen og rørkroppen for lamineringer, inneslutninger og manglende sammensmelting.

Virvelstrømstesting (ET):Kontinuerlig online sveisekvalitetsinspeksjon.

Hydrostatisk testing:Hvert rør ble testet til 95 % av SMYS i minst 10 sekunder.

Sluttbehandling:Glatte ender, avfasede ender (30°–35° med 1,6 mm landing) eller gjengede ender i henhold til kundens spesifikasjoner.

Sluttinspeksjon og merking:Visuell inspeksjon, dimensjonsverifisering (YD, WT, lengde, retthet) og permanent merking i henhold til standard (kvalitet, størrelse, varmenummer, produsent).

12

7. Kvalitetskontroll og testprosedyrer

Scene Inspeksjonsmetode Hensikt
Råmateriale Kjemisk analyse (OES-spektrometer) Bekreft samsvar med API 5L-sammensetningsgrenser
Råmateriale Strekktesting Verifiser flyteevne, strekkfasthet, forlengelse
Under behandling Dimensjonsinspeksjon (mikrometre, skyvelære) Overvåk OD, WT under forming og dimensjonering
Sveisesone Ultralydtesting (UT) – på nett Oppdag sveiseavbrudd, mangel på sammensmelting
Sveisesone Virvelstrømstesting (ET) – på nett Kontinuerlig overvåking av sveisesømmens kvalitet
Sveisesone Makroundersøkelse av sveisesømmen Verifiser sveiseinntrengning og fusjonsgeometri
Ferdig rør Hydrostatisk testing (10 sekunder min ved 95 % SMYS) Verifiser trykkintegritet og lekkasjetetthet
Ferdig rør Ultralydtesting (UT) – Offline (valgfritt) Fullstendig laminær inspeksjon av kroppen
Ferdig rør Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) Deteksjon av overflatesprekker (sveis og HAZ)
Ferdig rør Charpy V-Notch-slagtest Verifiser lavtemperaturseighet (PSL2)
Ferdig rør Hardhetstest (HRC / HV10) Verifiser maksimale hardhetsgrenser (sur tjeneste)
Ferdig rør Guidet bøyetest (ansikt og rot) Verifiser sveisens duktilitet og soliditet
Ferdig rør Utflatningstest Verifiser rørlegemets duktilitet og soliditet
Ferdig rør Dimensjonal og visuell inspeksjon Verifiser ytterdiameter, vekt, lengde, retthet, overflatekvalitet
Ferdig rør Merkingsverifisering Sørg for permanent merking i henhold til API 5L

Ytterligere tester for PSL2 / Sour-tjenesten:

● HIC-test (hydrogenindusert sprekkdannelse) i henhold til NACE TM0284

● SSC-test (sulfidspenningssprekk) i henhold til NACE TM0177 metode A

● CVN-slagtesting ved -10 °C, -20 °C eller -46 °C

● Hardhetsverifisering (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 for HIC-bestandighet)

Kvalitetsdokumentasjon:

● Sertifikat for mølletest i henhold til EN 10204 type 2.2, 3.1 eller 3.2

● Hydrostatisk testrapport (rør for rør)

● UT/ET-inspeksjonsrapport

● Sporbarhet fra varmenummer til ferdig rør

8. Primære bruksområder for ERW-stålrør

ERW-rør er viktige komponenter i olje- og gassoverføring og ulike industrielle applikasjoner:

Olje- og gassoverføring:Langdistanse rørledninger på land og til havs for råolje, naturgass og raffinerte petroleumsprodukter.

Høytrykksvæsketransport:Vanninjeksjonslinjer, systemer for avhending av produsert vann og høytrykksvæskeoverføring i oljefelt og prosesseringsanlegg.

Rørledningsprosjekter på land:Samleledninger på tvers av landet, hovedledninger og distribusjonsrørledninger i olje- og gassfelt.

Offshore rørledningssystemer:Undersjøiske strømningsrør, stigerør og eksportrørledninger for offshoreplattformer og undersjøiske kompletteringer (med PSL2- og sour-servicealternativer).

Sure servicemiljøer:Rørledninger som håndterer våt surgass (som inneholder H₂S) som krever PSL2 med tilleggskrav, inkludert HIC- og SSC-motstand i henhold til NACE-standarder.

Vannoverføring:Vannforsyningsrørledninger med stor diameter, vanningssystemer og overføring av råvann for kommunal og industriell bruk.

Kloakk- og avløpsrensing:Avløpsledninger, rørledninger for renseanlegg og slamhåndteringssystemer.

Industrielle strukturelle applikasjoner:Rørstativer, støtter, avstivning og strukturelle komponenter i raffinerier, petrokjemiske anlegg og industrianlegg.

Olje- og gassprosesseringsanlegg:Strømningsledninger, samlerør, manifolder og sammenkoblede rør i prosessanlegg og kompressorstasjoner.

EPC og anleggsrør:Prosess- og forsyningsrør i raffinerier, gassprosesseringsanlegg, kjemiske komplekser og kraftproduksjonsanlegg.

9. Emballasje og frakt

ERW-rør pakkes og sendes med største forsiktighet for å sikre at de er beskyttet under transport. Her er en beskrivelse av emballasje- og fraktprosessen:

Emballasje:

Beskyttende belegg:Før pakking kan rørene belegges med et tynt lag rustbeskyttelsesolje eller beskyttende lakk for å forhindre overflatekorrosjon og oksidasjon under lagring og transport. Bar overflate er også tilgjengelig for umiddelbar påføring av belegg ved destinasjon.

Bundling:Rør med lignende dimensjoner og spesifikasjoner buntes forsiktig sammen i sekskantede eller rektangulære bunter. De festes med stålstropper (vanligvis 3–5 stropper per bunt) for å forhindre bevegelse i bunten.

Endehetter:Plastendehetter (PE eller PP) plasseres på begge ender av hvert rør for å beskytte avfasede ender, glatte ender og gjengede forbindelser mot støtskader, inntrengning av rusk og fuktighet.

Polstring og demping:For premium eksportordrer kan polstringsmaterialer som skumringer eller gummistrimler brukes mellom rørlagene for å forhindre slitasje og beleggskader under håndtering.

Trekasser eller -esker:For tynnveggede rør, presisjonsrør eller bestillinger på premiumbelegg, kan rør pakkes i solide trekasser eller kryssfinerkasser for å gi forbedret beskyttelse mot ytre krefter og røff håndtering.

Frakt:

Transportmåte:Rør sendes via containerskip (20 fot/40 fot), bulkskip eller jernbanefrakt avhengig av destinasjon, volum og hvor raskt det haster. Flyfrakt er tilgjengelig for prøveforsendelser eller tidskritiske forsendelser.

Containerisering:Små til mellomstore bestillinger lastet i standard fraktcontainere, som beskytter lasten mot vær, fuktighet og ytre forurensninger under transport.

Lasting av bulkfartøy:Store bestillinger (vanligvis >200 tonn) lastes direkte i bulkskip. Løftebjelker og sprederstenger forhindrer skader; dunnasje og surring sikrer lasten mot sjøbevegelser.

Merking og dokumentasjon:Hver bunt er tydelig merket med klasse, standard, dimensjoner, varmenummer og håndteringsinstruksjoner. Fullstendig dokumentasjon (faktura, pakkeliste, konnossement, opprinnelsesbevis, mølletestsertifikater) klargjort for problemfri tollklarering.

Sikker festing:Bunter sikret med stålstropper, dunnasjesekker eller treavstivning for å forhindre forskyvning, rulling eller skade under transport.

Sporing og forsikring:Sporingsnumre for containere er tilgjengelige for overvåking i sanntid. Forsikring for sjøfrakt (allrisk eller med gjennomsnittlig snitt) er tilgjengelig på forespørsel.

Kort sagt sørger Womic Steel for at alle ERW-stålrør pakkes med bransjeledende beskyttelsestiltak og sendes med pålitelige transportmetoder for å nå frem til bestemmelsesstedet i optimal stand. Riktig emballasje og forsendelsesprosedyrer er avgjørende for å bevare integriteten og kvaliteten på de leverte produktene.

13

10. Fordeler og vanlige spørsmål med Womic Steel

Hvorfor samarbeide med Womic Steel?

Ett-steds-butikk:Komplett utvalg fra API 5L ERW-rør til matchende OEM-rørdeler (albuer, T-stykker, reduksjonsstykker, flenser, hetter) i kompatible materialkvaliteter, inkludert karbonstål, legert stål og rustfritt stål.

Teknisk samsvar:Fullstendige testsertifikater for mølle (EN 10204 type 2.2, 3.1 eller 3.2) følger med hver forsendelse, med detaljer om nøyaktig kjemisk sammensetning, mekaniske testresultater og ikke-destruktive undersøkelsesrapporter.

Verdiøkende tjenester:Endeavfasing (30°–35°), gjenging og kobling, montering av plasthetter og korrosjonsbeskyttelse (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksy, galvanisering) er tilgjengelig internt eller gjennom kvalifiserte partneranlegg.

Konkurransedyktig logistikk:Strategisk partnerskap med globale speditører sikrer optimalisert containerlasting (maksimering av mengde per container) og kostnadseffektiv verdensomspennende frakt med pålitelige transittider.

Lagerbeholdning og tilgjengelighet:Omfattende lager av standard API 5L X52-størrelser (2"-24" ytterdiameter, Schedule 10-80) sikrer korte leveringstider og rask respons på presserende prosjektkrav. Tilpassede størrelser produseres på forespørsel med en typisk leveringstid på 30–45 dager.

Sur tjenestekapasitet:Full kapasitet til å levere PSL2-rør med HIC- og SSC-testing i henhold til NACE-standarder for surgassapplikasjoner. Hardhet kontrollert til ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Velg Womic Steel Group som din pålitelige partner for API 5L X52 ERW stålrør av høy kvalitet og uslåelig leveringsytelse. Velkommen til å kontakte oss!

Nettsted: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tlf/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

 

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

Spørsmål: Hva betyr S235JRH?

A: «S» = Konstruksjonsstål, «235» = minimum flytegrense 235 MPa, «JR» = slagprøving ved romtemperatur (27J ved 20 °C), «H» = hulprofil (kaldformet). Stålnummeret er 1,0039.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom S235JRH og S275JRH?

A: S275JRH har høyere flytegrense (275 MPa vs. 235 MPa) og litt høyere karboninnhold. S235JRH er mer økonomisk for lette til middels belastningsapplikasjoner. S275JRH er for moderate belastningskrav.

Q: Hvilke former er tilgjengelige for EN 10219 S235JRH?

A: Runde (sirkulære hulprofiler - CHS), firkantede (firkantede hulprofiler - SHS) og rektangulære (rektangulære hulprofiler - RHS). Rund ytterdiameter: 21,3–610 mm. Firkantet: 25 x 25 til 500 x 500 mm. Rektangulær: 40 x 20 til 600 x 400 mm.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom EN 10219 og EN 10210?

A: EN 10219 er kaldformet (ERW-prosess) med strengere dimensjonstoleranser og bedre overflatefinish. EN 10210 er varmbehandlet med lavere restspenninger. EN 10219 er mer kostnadseffektiv for generell konstruksjon.

Spørsmål: Kan S235JRH sveises?

A: Ja. Utmerket sveiseevne på grunn av lavkarbonekvivalent (CEV). Ingen forvarming nødvendig for veggtykkelse under 20 mm under normale forhold. Anbefalte forbruksvarer: ER70S-6 (MIG) eller E7018 (SMAW).

Q: Hva er den maksimale tilgjengelige lengden?

A: Standardlengder: 6 m og 12 m. Tilpassede lengder opptil 18 m for diametre under 168 mm. Kvadratiske og rektangulære seksjoner er vanligvis begrenset til 12 m. Lengre lengder er tilgjengelig på forespørsel.

Q: Hvilke overflatebehandlinger er tilgjengelige?

A: Bar (sveiset med glødeskall), oljet (tynt rustbeskyttelsesbelegg), svartbelagt (lakk), grunnet (verkstedgrunning), varmgalvanisert (sinkbelegg) eller malt. Galvanisering i henhold til EN ISO 1461 er vanlig for utendørs bruk.

Spørsmål: Kan dere tilby tredjepartsinspeksjon?

A: Ja. Vi tilrettelegger for inspeksjoner av DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR under produksjon og før forsendelse. 3.2 inspeksjonssertifikater leveres på forespørsel.

Q: Hva er den typiske ledetiden?

A: Lagerstørrelser: 15–25 dager. Tilpassede størrelser: 30–45 dager. Galvanisering legger til 10–15 dager. Hurtigbestillinger (10–15 dager) er tilgjengelig for små mengder.

Q: Hvilken dokumentasjon gir dere?

A: Stempeltestsertifikat (EN 10204 type 3.1), dimensjonsrapport, pakkseddel, faktura, konnossement. CE-merking og ytelseserklæring (DoP) for det europeiske markedet.