Spiral sveiset karbonstål stor diameter ssaw stålrør omtalt bilde

Spiralsveiset karbonstål SSAW stålrør med stor diameter

Kort beskrivelse:

Nøkkelord:SSAW stålrør, spiralsveiset stålrør, HSAW stålrør, foringsrør, haugrør
Størrelse:OD: 8 tommer - 120 tommer, DN200mm - DN3000mm.
Veggtykkelse:3,2 mm-40mm.
Lengde:Enkelt tilfeldig, dobbel tilfeldig og tilpasset lengde opp til 48 meter.
Slutt:Vanlig slutt, skrå ende.
Belegg/maleri:Svart maleri, 3LPE-belegg, epoksybelegg, kulltjære emalje (CTE) belegg, fusjonsbundet epoksybelegg, betongvektbelegg, hot-dip galvanisering osv ...
Rørstandarder:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB etc ...
Beleggstandard:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 etc ...
Leveranse:Innen 15-30 dager avhenger av bestillingsmengden, vanlige varer som er tilgjengelige med aksjer.

Send e -post til oss Produktspesifikasjoner

Produktdetaljer

Produktkoder

Produktbeskrivelse

Spiralstålrør, også kjent som spiralformede nedsenkede lysbue-sveisede (HSAW) -rør, er en type stålrør som er preget av deres særegne produksjonsprosess og strukturelle egenskaper. Disse rørene er mye brukt i forskjellige bransjer på grunn av deres styrke, holdbarhet og tilpasningsevne. Her er en detaljert beskrivelse av spiralstålrør:

Produksjonsprosess:Spiralstålrør produseres gjennom en unik prosess som involverer bruk av en spole stålstripe. Stripen er avviklet og dannet til en spiralform, deretter sveiset ved hjelp av den nedsenkede buesveising (SAW) -teknikken. Denne prosessen resulterer i en kontinuerlig, spiralformet søm langs rørets lengde.

Strukturell design:Den spiralformede sømmen av spiralstålrør gir iboende styrke, noe som gjør dem egnet for å motstå høye belastninger og trykk. Denne utformingen sikrer ensartet fordeling av stress og forbedrer rørets evne til å motstå bøyning og deformasjon.

Størrelsesområde:Spiralstålrør kommer i et bredt spekter av diametre (opptil 120 tommer) og tykkelser, noe som gir fleksibilitet i forskjellige bruksområder. De er ofte tilgjengelige i større diametre sammenlignet med andre rørtyper.

Applikasjoner:Spiralstålrør brukes i forskjellige næringer som olje og gass, vannforsyning, konstruksjon, landbruk og infrastrukturutvikling. De er egnet for både over bakken og underjordiske applikasjoner.

Korrosjonsmotstand:For å forbedre levetiden gjennomgår spiralstålrør ofte antikorrosjonsbehandlinger. Disse kan omfatte indre og eksterne belegg, for eksempel epoksy, polyetylen og sink, som beskytter rørene mot miljøelementer og etsende stoffer.

Fordeler:Spiralstålrør tilbyr flere fordeler, inkludert høy bærende kapasitet, kostnadseffektivitet for rør med stor diameter, enkel installasjon og motstand mot deformasjon. Deres spiralformede design hjelper også til effektiv drenering.

LangsgåendeVSSpiral:Spiralstålrør kan skilles fra langsgående sveisede rør ved produksjonsprosessen. Mens langsgående rør dannes og sveises langs rørets lengde, har spiralrør en spiralformet søm dannet under produksjonen.

Kvalitetskontroll:Produksjons- og kvalitetskontrollprosesser er avgjørende for å produsere pålitelige spiralstålrør. Sveiseparametere, rørgeometri og testmetoder overvåkes nøye for å sikre overholdelse av bransjestandarder og spesifikasjoner.

Standarder og spesifikasjoner:Spiralstålrør er produsert i samsvar med internasjonale og bransjespesifikke standarder som API 5L, ASTM, EN og andre. Disse standardene definerer materialegenskaper, produksjonsmetoder og testkrav.

Oppsummert er spiralstålrør en allsidig og holdbar løsning for forskjellige bransjer. Deres unike produksjonsprosess, iboende styrke og tilgjengelighet i forskjellige størrelser bidrar til deres utbredte bruk i infrastruktur, transport, energi, portkonstruksjon og mer. Riktig utvalg, kvalitetskontroll og korrosjonsbeskyttelsestiltak spiller en avgjørende rolle i å sikre den langsiktige ytelsen til spiralstålrør.

Spesifikasjoner

API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: Grad C250, Grad C350, Grad C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diameter (mm)

Veggtykkelse (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleranse av utvendig diameter og veggtykkelse

Standard	Toleranse for rørkroppen		Toleranse for rørenden		Toleranse for veggtykkelse
Standard	Ut diameter	Toleranse	Ut diameter	Toleranse	Toleranse for veggtykkelse
GB/T3091	OD≤48,3mm	≤ ± 0,5	OD≤48,3mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0,8 ～+2.4
	OD> 508mm	≤ ± 1,0%	OD> 508mm	-0,8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48,3mm	-0,79 ～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273.1mm	-0,4 ～+1,59	88,9≤od≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	OD≥323,9	-0,79 ～+2.38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%d ～ ± 3mm	60	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	4mm	± 12,5%t ～ ± 15,0%t
	610	± 0,5%d ～ ± 4mm	610	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	WT≥25mm	-3,00mm ～+3,75mm
	OD> 1430mm	-	OD> 1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤ ± 1,00%	OD≥508mm	≤ ± 0,50%	OD≥508mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0,8mm ～+0,4 mm	OD≤168.3	-0,4mm ～+1,6 mm	WT≤5.0	≤ ± 0,5
	60,3≤od≤168,3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0.1t
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	T≥15,0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Tomme	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	Sch60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	Sch140 mm	SCH160 mm	Schxxs mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 ”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 ”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 ”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 ”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 ”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 ”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 ”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 ”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24 ”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 ”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 ”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 ”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 ”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
Dn 1000 mm og over diameter rørveggtykkelse maksimalt 25 mm

Standard og karakter

Standard	Stålkarakterer
API 5L: Spesifikasjon for linjestrekk	Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Standard spesifikasjon for sveisede og sømløse rørspeler	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: Kaldformet sveisede strukturelle hule seksjoner av ikke-legering og fine kornstål	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Hot ferdig strukturelle hule seksjoner av ikke-legering og finkornstål	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Rør, stål, svart og varmt dyppet, sinkbelagt, sveiset og sømløs	Gr.a, Gr.B.
EN 10217: Sveisede stålrør for trykkformål	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Sveisede stålrør og rør	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Australian/New Zealand Standard for kaldformede strukturelle stålhule seksjoner	Grad C250, klasse C350, klasse C450
GB/T 9711: Petroleum og naturgassindustri - Stålrør for rørledninger	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Awwa C200: Stålrør på stålrør og større	Karbonstål

Produksjonsprosess

Kvalitetskontroll

● Råstoffkontroll
● Kjemisk analyse
● Mekanisk test
● Visuell inspeksjon
● Dimensjonskontroll
● Bøytest
● Effekttest
● Intergranulær korrosjonstest
● Ikke-destruktiv undersøkelse (UT, MT, PT)

● Kvalifisering av sveiseprosedyre
● Mikrostrukturanalyse
● Flaring og utflatingstest
● Hardhetstest
● Trykkprøving
● Metallografitesting
● Korrosjonstesting
● Eddy Current Testing
● Maleri og belegginspeksjon
● Dokumentasjonsgjennomgang

Bruk og applikasjon

Spiralstålrør er allsidige og mye brukt i forskjellige bransjer på grunn av deres unike egenskaper og fordeler. De dannes av helisk sveise stålstrimler sammen for å lage et rør med en kontinuerlig spiralsøm. Her er noen vanlige anvendelser av spiralstålrør:

● Væsketransport: Disse rørene beveger effektivt vann, olje og gass over lange avstander i rørledninger på grunn av deres sømløse bygg og høy styrke.
● Olje og gass: Det er viktig for olje- og gassindustri, de transporterer råolje, naturgass og raffinerte produkter, og serverer leting og distribusjonsbehov.
● Poling: Foundation Piles in Construction Projects støtter tunge belastninger i strukturer som bygninger og broer.
● Strukturell bruk: ansatt i bygningsrammer, søyler og støtter, og deres holdbarhet bidrar til strukturell stabilitet.
● Kulverter og drenering: Brukes i vannsystemer, deres korrosjonsmotstand og glatt interiør forhindrer tilstopping og forbedrer vannstrømmen.
● Mekanisk rør: I produksjon og landbruk gir disse rørene kostnadseffektive, solide løsninger for komponenter.
● Marine og offshore: For tøffe miljøer brukes de i rørledninger under vann, offshore -plattformer og bryggekonstruksjon.
● Gruvedrift: De formidler materialer og oppslemming i krevende gruveoperasjoner på grunn av deres robuste konstruksjon.
● Vannforsyning: Ideell for rørledninger med stor diameter i vannsystemer, som effektivt transporterer betydelige vannvolum.
● Geotermiske systemer: Brukes i geotermiske energiprosjekter, håndterer de varmebestandig væskeoverføring mellom reservoarer og kraftverk.

Den allsidige naturen til spiralstålrør, kombinert med deres styrke, holdbarhet og tilpasningsevne, gjør dem til en viktig komponent i et bredt spekter av bransjer og applikasjoner.

Pakking og frakt

Pakking:
Pakkingsprosessen for spiralstålrør involverer flere viktige trinn for å sikre at rørene er tilstrekkelig beskyttet under transport og lagring:
● Rørbunt: Spiralstålrør blir ofte samlet sammen med stropper, stålbånd eller andre sikre festemetoder. Bundling forhindrer at individuelle rør beveger seg eller skifter i emballasjen.
● Rørendens beskyttelse: Plastdeksler eller beskyttelsesdeksler er plassert i begge ender av rørene for å forhindre skade på rørendene og den indre overflaten.
● Vanntetting: Rør er pakket inn med vanntette materialer, for eksempel plastark eller innpakning, for å beskytte dem mot fuktighet under transport, spesielt i frakt av utendørs eller maritim.
● Polstring: Ytterligere polstringsmaterialer, for eksempel skuminnsatser eller dempingsmaterialer, kan tilsettes mellom rørene eller på utsatte punkter for å absorbere sjokk og vibrasjoner.
● Merking: Hver bunt er merket med viktig informasjon, inkludert rørspesifikasjoner, dimensjoner, mengde og destinasjon. Dette hjelper til med enkel identifisering og håndtering.

Frakt:
● Frakt spiralstålrør krever nøye planlegging for å sikre sikker og effektiv transport:
● Transportmodus: Valget av transportmodus (vei, jernbane, sjø eller luft) avhenger av faktorer som avstand, haster og destinasjons tilgjengelighet.
● Containerisering: Rør kan lastes inn i standard fraktbeholdere eller spesialiserte flat-rackbeholdere. Containerisering beskytter rørene mot ytre elementer og gir et kontrollert miljø.
● Sikring: Rør er festet i containere ved bruk av passende festemetoder, for eksempel avstivning, blokkering og surring. Dette forhindrer bevegelse og minimerer risikoen for skade under transport.
● Dokumentasjon: Nøyaktig dokumentasjon, inkludert fakturaer, pakkelister og frakt manifesterer, er utarbeidet for tollklaring og sporingsformål.
● Forsikring: Det oppnås ofte lastforsikring for å dekke potensielle tap eller skader under transport.
● Overvåking: Gjennom fraktprosessen kan rør spores ved hjelp av GPS og sporingssystemer for å sikre at de er på riktig rute og plan.
● Tollklaring: Riktig dokumentasjon er gitt for å lette jevn tollklarering ved destinasjonshavnen eller grensen.

Konklusjon:
Riktig pakking og frakt av spiralstålrør er avgjørende for å opprettholde rørets kvalitet og integritet under transport. Følgende bransje beste praksis sikrer at rørene når sin destinasjon i optimal tilstand, klare for installasjon eller videre behandling.