Kjemiske rør og ventiler er en uunnværlig del av kjemisk produksjon og er bindeleddet mellom ulike typer kjemisk utstyr.Hvordan fungerer de 5 vanligste ventilene i kjemikalierør?Hovedgrunnen?Hva er de kjemiske rørene og koblingsventilene?(11 typer rør + 4 typer beslag + 11 ventiler) kjemiske rør disse tingene, en full forståelse!
3
11 hovedventiler
Enheten som brukes til å kontrollere væskestrømmen i rørledningen kalles en ventil.Dens hovedroller er:
Åpne og lukk rollen – kutt av eller kommuniser med væskestrømmen i rørledningen;
Justering – for å justere væskestrømningshastigheten i rørledningen, strømning;
Throttling – væskestrøm gjennom ventilen, noe som resulterer i et stort trykkfall.
Klassifisering:
I henhold til rollen til ventilen i rørledningen er forskjellig, kan deles inn i avskjæringsventil (også kjent som klodeventil), strupeventil, tilbakeslagsventil, sikkerhetsventiler og så videre;
I henhold til de forskjellige strukturelle former for ventiler kan deles inn i portventiler, plugg (ofte kalt Cocker), kuleventiler, spjeldventiler, membranventiler, forede ventiler og så videre.
I tillegg, i henhold til produksjonen av forskjellige materialer for ventilen, og er delt inn i rustfrie stålventiler, støpte stålventiler, støpejernsventiler, plastventiler, keramiske ventiler og så videre.
Ulike ventilutvalg finnes i de aktuelle manualene og prøvene, kun de vanligste typene ventiler er introdusert her.
①Globeventil
På grunn av den enkle strukturen, lett å produsere og vedlikeholde, mye brukt i rørledninger med lavt og middels trykk.Den er installert i ventilstammen under den runde ventilskiven (ventilhodet) og ventilhusets flensdel (ventilsetet) for å oppnå formålet med å kutte væskestrømmen.
Ventilstammen kan justeres ved at tråden løfter ventilåpningsgraden, spiller en viss rolle i reguleringen.På grunn av ventilens avskjæringseffekt er å stole på ventilhodet og seteplanets kontaktpakning, ikke egnet for bruk i rørledningen som inneholder faste væskepartikler.
Globe Valve kan brukes i henhold til egenskapene til mediet for å velge riktig ventilhode, sete, skallmateriale.For bruk av ventilen på grunn av dårlig tetning eller hode, sete og andre deler av ventilen er skadet, kan du ta lettkniven, sliping, overflatebehandling og andre metoder for reparasjon og bruk, for å forlenge levetiden til ventilen ventil.
②Portventil
Den er vinkelrett på retningen av mediestrømmen med en eller to flate plater, med ventilhusets tetningsflate for å oppnå formålet med lukking.Ventilplaten heves for å åpne ventilen.
Flat plate med rotasjon av ventilstammen og løft, med størrelsen på åpningen for å regulere væskestrømmen.Denne ventilmotstanden er liten, god tetningsytelse, bytter arbeidsbesparende, spesielt egnet for rørledninger med stor kaliber, men portventilstrukturen er mer kompleks, flere typer.
I henhold til stammen strukturen er forskjellig, det er åpen stilk og mørk stilk;i henhold til strukturen til ventilplaten er delt inn i kiletype, parallell type og så videre.
Generelt er ventilplaten av kiletypen en enkelt ventilplate, og den parallelle typen bruker to ventilplater.Parallell type er lettere å produsere enn kiletype, god reparasjon, bruk er ikke lett å deformere, men bør ikke brukes til transport av urenheter i væskerørledningen, mer for transport av vann, ren gass, olje og andre rørledninger.
③ Plugg ventiler
Plugg er vanligvis kjent som Cocker, det er bruken av ventilhuset for å sette inn et sentralt hull med en konisk plugg for å åpne og lukke rørledningen.
Plugg i henhold til de forskjellige tetningsformene, kan deles inn i pakningsplugg, oljeforseglet plugg og ingen pakningsplugg og så videre.Konstruksjonen av pluggen er enkel, små ytre dimensjoner, åpnes og lukkes raskt, lett å betjene, liten væskemotstand, lett å lage tre- eller fireveis distribusjon eller bytteventil.
Pluggforseglingsoverflaten er stor, lett å ha på seg, bytter arbeidskrevende, ikke lett å justere flyten, men kuttes raskt.Plugg kan brukes for lavere trykk og temperatur eller medium som inneholder faste partikler i væskerørledningen, men bør ikke brukes for høyere trykk, høyere temperatur eller damprørledning.
④ Gassventil
Den tilhører en slags klodeventil.Formen på ventilhodet er konisk eller strømlinjeformet, noe som bedre kan kontrollere strømmen av regulerte væsker eller struping og trykkregulering.Ventilen krever høy produksjonspresisjon og god tetningsytelse.
Brukes hovedsakelig til instrumenteringskontroll eller prøvetaking og andre rørledninger, men bør ikke brukes for viskositet og faste partikler i rørledningen.
⑤ Kuleventil
Kuleventil, også kjent som kulesenterventil, er en slags ventil utviklet raskere de siste årene.Den bruker en kule med et hull i midten som ventilsenter, og er avhengig av kulens rotasjon for å kontrollere ventilens åpning eller lukking.
Den ligner på pluggen, men mindre enn pluggens tetningsflate, kompakt struktur, byttearbeidsbesparende, langt mer brukt enn pluggen.
Med forbedringen av kuleventilproduksjonspresisjon, brukes kuleventiler ikke bare i lavtrykksrørledninger, men har også blitt brukt i høytrykksrørledninger.På grunn av begrensningene til tetningsmaterialet er det imidlertid ikke egnet for bruk i høytemperaturrørledninger.
⑥ Membranventiler
Vanligvis tilgjengelig er gummimembranventiler.Åpningen og lukkingen av denne ventilen er en spesiell gummimembran, membranen klemmes mellom ventilhuset og ventildekselet, og skiven under ventilstammen presser membranen tett på ventilhuset for å oppnå tetning.
Denne ventilen har en enkel struktur, pålitelig tetning, enkelt vedlikehold og lav væskemotstand.Egnet for transport av sure medier og væskerørledninger med suspenderte faste stoffer, men bør generelt ikke brukes for høyere trykk eller temperaturer høyere enn 60 ℃ rørledning, bør ikke brukes til å transportere organiske løsningsmidler og sterke oksiderende medier i rørledningen.
⑦ Tilbakeslagsventil
Også kjent som tilbakeslagsventiler eller tilbakeslagsventiler.Den er installert i rørledningen slik at væsken bare kan strømme i én retning, og omvendt strømning er ikke tillatt.
Det er en slags automatisk stengeventil, det er en ventil eller vippeplate i ventilhuset.Når mediet flyter jevnt, vil væsken automatisk åpne ventilklaffen;når væsken strømmer bakover, vil væsken (eller fjærkraften) automatisk lukke ventilklaffen.I henhold til den forskjellige strukturen til tilbakeslagsventilen, er delt inn i løfte- og svingtype to kategorier.
Løft tilbakeslagsventilklaffen er vinkelrett på ventilkanalens løftebevegelse, vanligvis brukt i horisontal eller vertikal rørledning;roterende tilbakeslagsventil ventilklaff kalles ofte vippeplate, vippeplate side koblet til akselen, vippeplaten kan roteres rundt akselen, roterende tilbakeslagsventil er vanligvis installert i den horisontale rørledningen, for en liten diameter kan også installeres i vertikal rørledning, men vær oppmerksom på at strømmen ikke skal være for stor.
Tilbakeslagsventilen er generelt anvendelig for rene medierørledninger, som inneholder faste partikler og medierørledningens viskositet bør ikke brukes.Løftetype tilbakeslagsventil lukket ytelse er bedre enn svingtype, men svingtype tilbakeslagsventil væskemotstand er mindre enn løftetype.Generelt er tilbakeslagsventilen egnet for rørledninger med stor kaliber.
⑧ Butterflyventil
Butterflyventil er en roterbar skive (eller oval skive) for å kontrollere åpning og lukking av rørledningen.Det er en enkel struktur, små ytre dimensjoner.
På grunn av tetningsstrukturen og materialproblemer er ventilens lukkede ytelse dårlig, bare for lavtrykks- og rørledningsregulering med stor diameter, vanligvis brukt i overføring av vann, luft, gass og andre medier i rørledningen.
⑨ Trykkreduksjonsventil
Er å redusere mediumtrykket til en viss verdi av den automatiske ventilen, det generelle trykket etter ventilen skal være mindre enn 50% av trykket før ventilen, som hovedsakelig er avhengig av membranen, fjæren, stempelet og andre deler av mediet å kontrollere trykkforskjellen mellom ventilklaffen og ventilsetespalten for å oppnå formålet med trykkreduksjon.
Det finnes mange typer trykkreduksjonsventiler, vanlig stempel og membran type to.
⑩ foringsventil
For å forhindre korrosjon av mediet, må noen ventiler fores med korrosjonsbestandige materialer (som bly, gummi, emalje, etc.) i ventilhuset og ventilhodet, foringsmaterialer bør velges i henhold til arten av Mediet.
For bekvemmeligheten av foringen er forede ventiler for det meste laget av rettvinklet type eller direktestrømstype.
⑪Sikkerhetsventiler
For å sikre sikkerheten ved kjemisk produksjon, i rørledningssystemet under trykk, er det en permanent sikkerhetsanordning, det vil si valg av en viss tykkelse av metallplate, som å sette inn en blindplate installert i enden av rørledningen eller tee-grensesnitt.
Når trykket i rørledningen stiger, brytes platen for å oppnå formålet med trykkavlastning.Bruddplater brukes vanligvis i lavtrykksrørledninger med stor diameter, men i de fleste kjemiske rørledninger med sikkerhetsventiler er sikkerhetsventiler mange typer, som grovt kan deles inn i to kategorier, nemlig fjærbelastede og spak-type.
Fjærbelastede sikkerhetsventiler er hovedsakelig avhengige av fjærkraften for å oppnå tetning.Når trykket i røret overstiger fjærkraften, åpnes ventilen av mediet, og væsken i røret slippes ut, slik at trykket reduseres.
Når trykket i røret faller under fjærkraften, lukkes ventilen igjen.Spak-type sikkerhetsventiler er hovedsakelig avhengige av kraften til vekten på spaken for å oppnå tetning, handlingsprinsippet med fjærtypen.Sikkerhetsventil valg, er basert på arbeidstrykket og arbeidstemperaturen for å bestemme det nominelle trykknivået, dens kaliberstørrelse kan beregnes med henvisning til de relevante bestemmelsene for å bestemme.
Sikkerhetsventilstrukturtype, ventilmateriale bør velges i henhold til mediets art, arbeidsforhold.Starttrykket, test og aksept av sikkerhetsventilen har spesielle bestemmelser, regelmessig kalibrering av sikkerhetsavdelingen, seglutskrift, i bruk skal ikke justeres vilkårlig for å sikre sikkerheten.
Innleggstid: Des-01-2023