Kjemiske rør og ventiler er en uunnværlig del av kjemisk produksjon og er bindeleddet mellom ulike typer kjemisk utstyr. Hvordan fungerer de 5 vanligste ventilene i kjemiske rør? Hovedformålet? Hva er ventilene til kjemiske rør og rørdeler? (11 typer rør + 4 typer rørdeler + 11 ventiler) kjemiske rør disse tingene, en full forståelse!
Rør og rørdeler, ventiler for kjemisk industri
1
11 typer kjemiske rør
Typer kjemiske rør etter materiale: metallrør og ikke-metalliske rør
MetalPipe
Støpejernsrør, falset stålrør, sømløst stålrør, kobberrør, aluminiumsrør, blyrør.
①Støpejernsrør:
Støpejernsrør er et av de vanligste rørene i kjemiske rørledninger.
På grunn av sprøhet og dårlig tetthet i forbindelsen er den kun egnet for transport av lavtrykksmedier, og ikke egnet for transport av høytemperatur- og høytrykksdamp samt giftige og eksplosive stoffer. Vanligvis brukt i underjordiske vannforsyningsrør, gassledninger og avløpsrør. Spesifikasjoner for støpejernsrør er Ф indre diameter × veggtykkelse (mm).
② falset stålrør:
Falset stålrør brukes i henhold til trykkpunktene til vanlige vann- og gassrør (trykk 0,1 ~ 1,0 MPa) og fortykkede rør (trykk 1,0 ~ 0,5 MPa).
De brukes vanligvis til å transportere vann, gass, varmedamp, trykkluft, olje og andre trykkvæsker. Galvaniserte rør kalles hvitt jernrør eller galvaniserte rør. Ikke-galvaniserte rør kalles svarte jernrør. Spesifikasjonene er uttrykt i nominell diameter. Minimum nominell diameter er 6 mm, maksimal nominell diameter er 150 mm.
③ Sømløst stålrør:
Sømløse stålrør har fordelen av jevn kvalitet og høy styrke.
Materialet består av karbonstål, høykvalitetsstål, lavlegert stål, rustfritt stål og varmebestandig stål. På grunn av ulike produksjonsmetoder er det delt inn i to typer: varmvalset sømløst stålrør og kaldtrukne sømløse stålrør. Rørdiameteren til rørledningsteknikk er mer enn 57 mm, og det vanlige varmvalsede røret er 57 mm lavere enn det vanlige kaldtrukne røret.
Sømløse stålrør brukes ofte til å transportere en rekke trykksatte gasser, damper og væsker, og tåler høyere temperaturer (ca. 435 ℃). Legeringsstålrør brukes til å transportere korrosive medier, og varmebestandig legeringsrør tåler temperaturer opptil 900–950 ℃. Spesifikasjoner for sømløse stålrør er Ф indre diameter × veggtykkelse (mm).
Maksimal ytre diameter på kaldtrukne rør er 200 mm, og maksimal ytre diameter på varmvalsede rør er 630 mm. Sømløse stålrør er delt inn i generelle sømløse rør og spesielle sømløse rør i henhold til bruken, for eksempel sømløse rør for petroleumskrakking, sømløse rør for kjele, sømløse rør for gjødsel og så videre.
④Kobberrør:
Kobberrør har god varmeoverføringseffekt.
Brukes hovedsakelig i varmevekslingsutstyr og rørledninger for dypkjøling, instrumenttrykkmålingsrør eller overføring av trykksatt væske, men temperaturen er høyere enn 250 ℃, bør ikke brukes under trykk. På grunn av dyrere, vanligvis brukt på viktige steder.
⑤ Aluminiumsrør:
Aluminium har god korrosjonsbestandighet.
Aluminiumsrør brukes ofte til å transportere konsentrert svovelsyre, eddiksyre, hydrogensulfid og karbondioksid og andre medier, og brukes også ofte i varmevekslere. Aluminiumsrør er ikke alkalibestandige og kan ikke brukes til å transportere alkaliske løsninger og løsninger som inneholder kloridioner.
På grunn av den mekaniske styrken til aluminiumsrør med økende temperatur og en betydelig reduksjon i bruken av aluminiumsrør, slik at bruken av aluminiumsrør ikke kan overstige 200 ℃, vil temperaturbruken for trykkrør bli enda lavere. Aluminium har bedre mekaniske egenskaper ved lave temperaturer, så aluminium og aluminiumslegeringsrør brukes mest i luftseparasjonsenheter.
(6) Blyrør:
Blyrør brukes ofte som rørledning for transport av sure medier. Blyrør kan transportere 0,5 % til 15 % svovelsyre, karbondioksid, 60 % flussyre og eddiksyre med en konsentrasjon på mindre enn 80 % av mediet. Blyrøret bør ikke transporteres sammen med salpetersyre, hypoklorsyre og andre medier. Maksimal driftstemperatur for blyrør er 200 ℃.
Ikke-metalliske rør
Plastrør, plastrør, glassrør, keramisk rør, sementrør.
①Plastrør:
Fordelene med plastrør er god korrosjonsbestandighet, lett vekt, praktisk støping og enkel bearbeiding.
Ulempene er lav styrke og dårlig varmebestandighet.
For tiden er de mest brukte plastrørene harde polyvinylkloridrør, myke polyvinylkloridrør, polyetylenrør, polypropylenrør, samt metallrør som overflatesprøytes med polyetylen, polytrifluoretylen og så videre.
② gummislange:
Gummislangen har god korrosjonsbestandighet, lett vekt, god plastisitet, installasjon, demontering, fleksibel og praktisk.
Vanlig brukte gummislanger er vanligvis laget av naturgummi eller syntetisk gummi, egnet for anledninger med lavt trykk.
③ Glassrør:
Glassrør har fordelene med korrosjonsbestandighet, gjennomsiktighet, enkel rengjøring, lav motstand, lav pris, etc. Ulempen er sprøhet, ikke trykk.
Vanligvis brukt i testing eller eksperimentell arbeidsplass.
④ keramisk rør:
Kjemisk keramikk og glass er like, god korrosjonsbestandighet, i tillegg til flussyre, fluorkiselsyre og sterk alkali, kan tåle en rekke konsentrasjoner av uorganiske syrer, organiske syrer og organiske løsemidler.
På grunn av lav styrke og sprøhet, brukes den vanligvis til å ekskludere korrosive medier fra kloakk- og ventilasjonsrør.
⑤ Sementrør:
Brukes hovedsakelig for trykkkrav, for å overta tetningen ved ikke høye anledninger, for eksempel underjordisk kloakk, dreneringsrør og så videre.
2
4 typer beslag
I tillegg til røret i rørledningen, for å møte behovene til prosessproduksjon og installasjon og vedlikehold, er det mange andre komponenter i rørledningen, for eksempel korte rør, albuer, T-stykker, reduksjonsrør, flenser, persienner og så videre.
Vi kaller vanligvis disse komponentene for rørtilbehør for beslag. Rørbeslag er uunnværlige deler av rørledningen. Her er en kort introduksjon til flere vanlige beslag.
① Albue
Albue brukes hovedsakelig til å endre rørledningens retning, i henhold til albuens bøyningsgrad i forskjellige klassifiseringer, vanlige 90 °, 45 °, 180 °, 360 ° albuer. 180 °, 360 ° albuer, også kjent som "U"-formede bøyninger.
Det finnes også prosessrør som krever en spesifikk albuevinkel. Albuer kan brukes til rett rørbøying eller sveising, og kan også brukes etter støping og sveising, eller støping og smiing og andre metoder. For eksempel er albuer i høytrykksrørledninger hovedsakelig laget av høykvalitets karbonstål eller legeringsstål for smiing.
②T-skjorte
Når to rørledninger er koblet til hverandre eller trenger en bypass-shunt, kalles beslaget ved skjøten en T-stykke.
I henhold til de forskjellige tilgangsvinklene til røret, er det vertikal tilgang til positiv tilkoblings-T-stykke og diagonal tilkoblings-T-stykke. Skråstilte T-stykker i henhold til skråvinkelen for å sette navnet, for eksempel 45° skråstilte T-stykker og så videre.
I tillegg, i henhold til størrelsen på innløps- og utløpskaliberen, for eksempel T-stykker med lik diameter. I tillegg til vanlige T-stykker, men også ofte med antall grensesnitt kalt, for eksempel fire, fem og diagonal T-stykker. Vanlige T-stykker, i tillegg til rørsveising, finnes det støpte gruppesveisinger, støping og smiing.
③Nippel og reduksjonsstykke
Når rørledningen mangler en liten seksjon, eller på grunn av vedlikeholdsbehov i rørledningen for å sette en liten seksjon av det avtakbare røret, brukes det ofte en nippel.
Nippelovertakelse med kontakter (som flens, skrue osv.), eller bare har vært et kort rør, også kjent som rørpakning.
Det vil være to rør med ulik diameter på munningen som er koblet til rørdeler, kalt reduksjonsrør. Ofte kalt størrelseshode. Slike deldeler har støpt reduksjonsrør, men kan også brukes til å kutte og sveise røret eller sveise med stålplate som rulles inn. Reduksjonsrør i høytrykksrørledninger er laget av smiing eller krympet fra sømløse høytrykksstålrør.
④Flenser og persienner
For å lette installasjon og vedlikehold brukes ofte rørledningen i avtakbar tilkobling, og flens er en vanlig tilkoblingsdel.
For rengjøring og inspeksjon må det settes opp en blindplugg for håndhullet eller en blindplate på enden av røret i rørledningen. Blindplaten kan også brukes til å midlertidig lukke rørledningen, et grensesnitt eller en del av rørledningen for å avbryte forbindelsen med systemet.
Generelt sett er formen på blinden og den solide flensen i lavtrykksrørledninger den samme, så denne blinden kalles også flensdeksel. Denne blinden med samme flens er standardisert, og de spesifikke dimensjonene finner du i de relevante manualene.
I tillegg, i kjemisk utstyr og vedlikehold av rørledninger, for å sikre sikkerheten, er det ofte laget av stålplater som settes inn mellom de to flensene av solide skiver, og brukes til å midlertidig isolere utstyret eller rørledningen fra produksjonssystemet. Denne blinden kalles vanligvis innsettingsblind. Innsettingsblinden kan settes inn i flensens tetningsflate med samme diameter.
Publisert: 01. des. 2023