Rustfritt stål finnes overalt i livet, og det finnes alle typer modeller det er dumt å skille mellom.I dag for å dele en artikkel med deg for å klargjøre kunnskapspunktene her.
Rustfritt stål er forkortelsen for rustfritt syrefast stål, luft, damp, vann og andre svake korrosive medier eller rustfritt stål er kjent som rustfritt stål;og vil være motstandsdyktig mot kjemiske korrosive medier (syrer, alkalier, salter og annen kjemisk impregnering) korrosjon av stålet kalles syrefast stål.
Rustfritt stål refererer til luft, damp, vann og andre svake korrosive medier og syrer, alkalier, salter og andre kjemiske korrosive medier korrosjon av stål, også kjent som rustfritt syrebestandig stål.I praksis ofte svake korrosjonsbestandige medier som kalles rustfritt stål, og kjemiske medier korrosjonsbestandig stål kalt syrebestandig stål.På grunn av forskjellene i den kjemiske sammensetningen av de to, er førstnevnte ikke nødvendigvis motstandsdyktig mot korrosjon av kjemiske medier, mens sistnevnte generelt er rustfrie.Korrosjonsbestandigheten til rustfritt stål avhenger av legeringselementene i stålet.
Felles klassifisering
I følge metallurgisk organisasjon
Generelt, i henhold til den metallurgiske organisasjonen, er vanlige rustfrie stål delt inn i tre kategorier: austenittisk rustfritt stål, ferritisk rustfritt stål og martensittisk rustfritt stål.På grunnlag av den grunnleggende metallurgiske organiseringen av disse tre kategoriene, utledes dupleksstål, nedbørsherdende rustfritt stål og høylegerte stål som inneholder mindre enn 50 % jern for spesifikke behov og formål.
1. Austenittisk rustfritt stål
Matrisen til ansiktssentrert kubisk krystallstruktur av den austenittiske organisasjonen (CY-fasen) domineres av ikke-magnetisk, hovedsakelig gjennom kaldbearbeiding for å gjøre den forsterket (og kan føre til en viss grad av magnetisme) av rustfritt stål.American Iron and Steel Institute til 200 og 300 serier av numeriske etiketter, for eksempel 304.
2. Ferritisk rustfritt stål
Matrise til kroppssentrert kubisk krystallstruktur av ferrittorganisasjon (en fase) er dominerende, magnetisk, kan generelt ikke herdes ved varmebehandling, men kaldbearbeiding kan gjøre det litt forsterket rustfritt stål.American Iron and Steel Institute til 430 og 446 for etiketten.
3. Martensittisk rustfritt stål
Matrisen er martensittisk organisering (kroppssentrert kubikk eller kubikk), magnetisk, gjennom varmebehandling kan justere sine mekaniske egenskaper av rustfritt stål.American Iron and Steel Institute til 410, 420 og 440 figurer merket.Martensitt har en austenittisk organisasjon ved høye temperaturer, som kan omdannes til martensitt (dvs. herdes) når den avkjøles til romtemperatur med passende hastighet.
4. Austenittisk en ferritt (dupleks) type rustfritt stål
Matrisen har både austenittisk og ferritt to-fase organisering, hvorav innholdet av den mindre fase matrisen generelt er større enn 15 %, magnetisk, kan forsterkes ved kaldbearbeiding av rustfritt stål, 329 er et typisk dupleks rustfritt stål.Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål er dupleksstål med høy styrke, motstand mot intergranulær korrosjon og kloridspenningskorrosjon og gropkorrosjon betydelig forbedret.
5. Nedbørsherdende rustfritt stål
Matrisen er austenittisk eller martensittisk organisering, og kan herdes ved nedbørsherding for å gjøre den herdet rustfritt stål.American Iron and Steel Institute til 600 serier av digitale etiketter, for eksempel 630, det vil si 17-4PH.
Generelt, i tillegg til legeringer, er korrosjonsmotstanden til austenittisk rustfritt stål overlegen, i et mindre korrosivt miljø kan du bruke ferritisk rustfritt stål, i mildt korrosive miljøer, hvis materialet kreves for å ha høy styrke eller høy hardhet, kan du kan bruke martensittisk rustfritt stål og nedbørsherdende rustfritt stål.
Egenskaper og bruksområder
Overflateprosess
tykkelsesforskjell
1. Fordi stålverket maskineri i valseprosessen, er rullene oppvarmet av en liten deformasjon, noe som resulterer i rulle ut platetykkelsen avvik, vanligvis tykk i midten av de to sidene av tynn.Ved måling av tykkelsen på platen bør tilstandsbestemmelsene måles i midten av platehodet.
2. Årsaken til toleransen er basert på markeds- og kundebehov, generelt delt inn i store og små toleranser.
V. Produksjon, inspeksjonskrav
1. Rørplate
① støtskjøter for 100 % stråleinspeksjon eller UT, kvalifisert nivå: RT: Ⅱ UT: Ⅰ nivå;
② I tillegg til rustfritt stål, skjøtet rørplate stressavlastende varmebehandling;
③ rørplate hull brobreddeavvik: i henhold til formelen for å beregne bredden på hullbroen: B = (S - d) - D1
Minste bredde på hullbroen: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Rørboks varmebehandling:
Karbonstål, lavlegert stål sveiset med en delt rekkevidde av rørboksen, samt rørboksen til sideåpningene mer enn 1/3 av den indre diameteren til sylinderrørboksen, ved bruk av sveising for stress avlastningsvarmebehandling, flens og skilleveggforseglingsflate skal behandles etter varmebehandling.
3. Trykktest
Når skallprosessdesigntrykket er lavere enn rørprosesstrykket, for å kontrollere kvaliteten på varmevekslerrøret og rørplateforbindelsene
① Shell programtrykk for å øke testtrykket med rørprogrammet i samsvar med den hydrauliske testen, for å sjekke om lekkasje av rørskjøter.(Det er imidlertid nødvendig å sikre at den primære filmspenningen til skallet under den hydrauliske testen er ≤0,9ReLΦ)
② Når metoden ovenfor ikke er hensiktsmessig, kan skallet være hydrostatisk test i henhold til det opprinnelige trykket etter bestått, og deretter skallet for ammoniakklekkasjetest eller halogenlekkasjetest.
Hva slags rustfritt stål er ikke lett å ruste?
Det er tre hovedfaktorer som påvirker rusten av rustfritt stål:
1. Innholdet av legeringselementer.Generelt sett er innholdet av krom i 10,5 % stål ikke lett å ruste.Jo høyere innholdet av krom og nikkel korrosjonsbestandighet er bedre, for eksempel 304 materiale nikkelinnhold på 85 ~ 10%, krominnhold på 18% ~ 20%, slikt rustfritt stål er generelt ikke rust.
2. Smelteprosessen til produsenten vil også påvirke korrosjonsmotstanden til rustfritt stål.Smelteteknologi er god, avansert utstyr, avansert teknologi, stort rustfritt stålanlegg både i kontroll av legeringselementer, fjerning av urenheter, billettkjølingstemperaturkontroll kan garanteres, slik at produktkvaliteten er stabil og pålitelig, god egenkvalitet, ikke lett å ruste.Tvert imot, noen små stålanlegg utstyr bakover, bakover teknologi, smelteprosessen, urenheter kan ikke fjernes, produksjon av produkter vil uunngåelig rust.
3. Ytre miljø.Det tørre og ventilerte miljøet er ikke lett å ruste, mens luftfuktigheten, kontinuerlig regnvær eller luft som inneholder surhet og alkalitet i miljøet er lett å ruste.304 materiale rustfritt stål, hvis miljøet rundt er for dårlig er også rustent.
Rustfrie rustflekker hvordan håndtere?
1. Kjemisk metode
Med beisingpasta eller spray for å hjelpe de rustne delene til å repassivere dannelsen av kromoksidfilm for å gjenopprette korrosjonsbestandigheten, etter beising, for å fjerne alle forurensende stoffer og syrerester, er det svært viktig å skylle skikkelig med vann .Etter at alt er behandlet og nypolert med poleringsutstyr, kan det lukkes med poleringsvoks.For lokale små rustflekker kan også brukes 1:1 bensin, oljeblanding med en ren fille for å tørke av rustflekkene kan være.
2. Mekaniske metoder
Sandblåsingsrengjøring, rengjøring med glass eller keramiske partikler blåsing, utsletting, børsting og polering.Mekaniske metoder har potensial til å tørke bort forurensning forårsaket av tidligere fjernede materialer, poleringsmaterialer eller utslettede materialer.Alle typer forurensning, spesielt fremmede jernpartikler, kan være en kilde til korrosjon, spesielt i fuktige omgivelser.Derfor bør mekanisk rengjorte overflater fortrinnsvis formelt rengjøres under tørre forhold.Bruken av mekaniske metoder renser bare overflaten og endrer ikke korrosjonsmotstanden til selve materialet.Derfor anbefales det å polere overflaten på nytt med poleringsutstyr og lukke den med poleringsvoks etter mekanisk rengjøring.
Instrumentering ofte brukte rustfrie stålkvaliteter og egenskaper
1.304 rustfritt stål.Det er et av de austenittiske rustfrie stålene med stor anvendelse og bredest bruk, egnet for produksjon av dyptrukne støpedeler og syrerørledninger, beholdere, strukturelle deler, ulike typer instrumentkropper osv. Den kan også produsere ikke-magnetiske, lav- temperaturutstyr og deler.
2.304L rustfritt stål.For å løse Cr23C6-utfellingen forårsaket av 304 rustfritt stål under noen forhold er det en alvorlig tendens til intergranulær korrosjon og utviklingen av austenittisk rustfritt stål med ultralavt karbon, dens sensibiliserte tilstand av intergranulær korrosjonsmotstand er betydelig bedre enn 304 rustfritt stål.I tillegg til litt lavere styrke, andre egenskaper med 321 rustfritt stål, hovedsakelig brukt for korrosjonsbestandig utstyr og komponenter kan ikke sveises løsning behandling, kan brukes til produksjon av ulike typer instrumentering kropp.
3.304H rustfritt stål.304 rustfritt stål intern gren, karbonmassefraksjon i 0,04% ~ 0,10%, høytemperaturytelse er bedre enn 304 rustfritt stål.
4.316 rustfritt stål.I 10Cr18Ni12 stål basert på tilsetning av molybden, slik at stålet har god motstand mot reduserende media og gropkorrosjonsbestandighet.I sjøvann og andre medier er korrosjonsbestandigheten bedre enn 304 rustfritt stål, hovedsakelig brukt til gropkorrosjonsbestandige materialer.
5.316L rustfritt stål.Ultra-lavkarbonstål, med god motstand mot sensibilisert intergranulær korrosjon, egnet for fremstilling av tykke tverrsnittsstørrelser av sveisede deler og utstyr, for eksempel petrokjemisk utstyr i korrosjonsbestandige materialer.
6.316H rustfritt stål.intern gren av 316 rustfritt stål, karbonmassefraksjon på 0,04%-0,10%, høytemperaturytelse er bedre enn 316 rustfritt stål.
7.317 rustfritt stål.Pitting-korrosjonsmotstand og krypemotstand er bedre enn 316L rustfritt stål, brukt til produksjon av petrokjemisk og organisk syre-korrosjonsbestandig utstyr.
8.321 rustfritt stål.Titanstabilisert austenittisk rustfritt stål, tilsetning av titan for å forbedre intergranulær korrosjonsmotstand, og har gode mekaniske egenskaper ved høy temperatur, kan erstattes av austenittisk rustfritt stål med ultralavt karbon.I tillegg til høy temperatur eller hydrogenkorrosjonsbestandighet og andre spesielle anledninger, anbefales ikke den generelle situasjonen.
9.347 rustfritt stål.Niob-stabilisert austenittisk rustfritt stål, niob tilsatt for å forbedre motstanden mot intergranulær korrosjon, korrosjonsbestandighet i syre, alkali, salt og andre korrosive medier med 321 rustfritt stål, god sveiseytelse, kan brukes som korrosjonsbestandige materialer og varmebestandig stål brukes hovedsakelig til termisk kraft, petrokjemiske felt, for eksempel produksjon av beholdere, rørledninger, varmevekslere, sjakter, industrielle ovner i ovnsrøret og ovnsrørtermometeret og så videre.
10.904L rustfritt stål.Superkomplett austenittisk rustfritt stål, et superaustenittisk rustfritt stål oppfunnet av Finland Otto Kemp, dets nikkelmassefraksjon på 24 % til 26 %, karbonmassefraksjon på mindre enn 0,02 %, utmerket korrosjonsbestandighet, i ikke-oksiderende syrer som svovelsyre , eddiksyre, maursyre og fosforsyre har meget god korrosjonsbestandighet, og har samtidig god motstand mot sprekkkorrosjon og motstand mot spenningskorrosjonsegenskaper.Den er egnet for ulike konsentrasjoner av svovelsyre under 70 ℃, og har god korrosjonsbestandighet mot eddiksyre og blandet syre av maursyre og eddiksyre i enhver konsentrasjon og enhver temperatur under normalt trykk.Den originale standarden ASMESB-625 tilskriver den nikkelbaserte legeringer, og den nye standarden tilskriver den rustfritt stål.Kina bare omtrentlig klasse 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stål, noen få europeiske instrumentprodusenter av nøkkelmaterialer som bruker 904L rustfritt stål, som E + Hs massestrømmåler målerør er bruken av 904L rustfritt stål, er Rolex urkasse også brukt 904L rustfritt stål.
11.440C rustfritt stål.Martensittisk rustfritt stål, herdbart rustfritt stål, rustfritt stål i høyeste hardhet, hardhet HRC57.Brukes hovedsakelig i produksjon av dyser, lagre, ventiler, ventilspoler, ventilseter, hylser, ventilstammer, etc..
12.17-4PH rustfritt stål.Martensittisk nedbørherdende rustfritt stål, hardhet HRC44, med høy styrke, hardhet og korrosjonsbestandighet, kan ikke brukes for temperaturer høyere enn 300 ℃.Den har god korrosjonsmotstand mot både atmosfæriske og fortynnede syrer eller salter, og dens korrosjonsmotstand er den samme som for 304 rustfritt stål og 430 rustfritt stål, som brukes til produksjon av offshoreplattformer, turbinblader, spoler, seter, hylser og stengler av ventiler.
I instrumenteringsfaget, kombinert med generelle og kostnadsmessige spørsmål, er den konvensjonelle utvalgsordren for austenittisk rustfritt stål 304-304L-316-316L-317-321-347-904L rustfritt stål, hvorav 317 er mindre vanlig brukt, 321 er ikke anbefalt, 347 brukes for høytemperaturkorrosjon, 904L er bare standardmaterialet til enkelte komponenter fra individuelle produsenter, designet vil vanligvis ikke ta initiativ til å velge 904L.
I utvalget av instrumenteringsdesign vil det vanligvis være instrumenteringsmaterialer og rørmaterialer er forskjellige anledninger, spesielt under høye temperaturforhold, må vi være spesielt oppmerksomme på valg av instrumenteringsmaterialer for å møte prosessutstyret eller rørledningens designtemperatur og designtrykk, for eksempel høy temperatur krom molybden stål rørledning, mens instrumentering for å velge en rustfritt stål, så er det svært sannsynlig å være et problem, må du gå for å konsultere det aktuelle materialet temperatur og trykkmåler.
I instrumentdesign valg, ofte møtt en rekke forskjellige systemer, serier, karakterer av rustfritt stål, bør valget være basert på den spesifikke prosessmedier, temperatur, trykk, stressede deler, korrosjon og kostnad og andre perspektiver.
Innleggstid: 11. oktober 2023