Rustfritt stål finner du overalt i livet, og det er alle slags modeller som er dumme å skille. I dag for å dele med deg en artikkel for å avklare kunnskapspunktene her.
Rustfritt stål er forkortelsen av rustfritt syrefast stål, luft, damp, vann og andre svake etsende medier eller rustfritt stål er kjent som rustfritt stål; og vil være resistente mot kjemiske korrosive medier (syrer, alkalier, salter og annen kjemisk impregnering) korrosjon av stålet kalles syre-resistent stål.
Rustfritt stål refererer til luft, damp, vann og andre svake etsende medier og syrer, alkalier, salter og andre kjemiske korrosive mediekorrosjon av stål, også kjent som rustfritt syrebestandig stål. I praksis, ofte svake etsende mediekorrosjonsresistent stål kalt rustfritt stål, og korrosjonsbestandig stål for kjemiske medier kalt syrebestandig stål. På grunn av forskjellene i den kjemiske sammensetningen av de to, er førstnevnte ikke nødvendigvis motstandsdyktig mot korrosjon av kjemiske medier, mens sistnevnte generelt er rustfritt. Korrosjonsmotstanden til rustfritt stål avhenger av legeringselementene som finnes i stålet.
Vanlig klassifisering
I følge metallurgisk organisasjon
Generelt, i henhold til den metallurgiske organisasjonen, er vanlige rustfrie stål delt inn i tre kategorier: austenittiske rustfrie stål, ferritiske rustfrie stål og martensittiske rustfrie stål. På bakgrunn av den grunnleggende metallurgiske organisasjonen av disse tre kategoriene, er dupleksstål, nedbørsherding rustfrie stål og høye legeringsstål som inneholder mindre enn 50% jern er avledet for spesifikke behov og formål.
1. Austenittisk rustfritt stål
Matrisen til ansiktssentrert kubikkkrystallstruktur av den austenittiske organisasjonen (CY-fasen) er dominert av ikke-magnetisk, hovedsakelig gjennom kaldt arbeid for å gjøre den styrket (og kan føre til en viss grad av magnetisme) av rustfritt stål. American Iron and Steel Institute til 200 og 300 serier med numeriske etiketter, for eksempel 304.
2. Ferritisk rustfritt stål
Matrise til kroppssentrert kubisk krystallstruktur av ferrittorganisasjon (en fase) er dominerende, magnetisk, kan generelt ikke bli herdet ved varmebehandling, men kaldt arbeid kan gjøre det litt styrket rustfritt stål. American Iron and Steel Institute til 430 og 446 for etiketten.
3. Martensittisk rustfritt stål
Matrisen er martensittisk organisering (kroppssentrert kubikk eller kubikk), magnetisk, gjennom varmebehandling kan justere dens mekaniske egenskaper til rustfritt stål. American Iron and Steel Institute til 410, 420 og 440 figurer merket. Martensite har en austenittisk organisasjon ved høye temperaturer, som kan transformeres til martensitt (dvs. herdet) når den avkjøles til romtemperatur med en passende hastighet.
4.
Matrisen har både austenittisk og ferritt tofase-organisasjon, hvorav innholdet i den mindre fasematrisen generelt er større enn 15%, magnetisk, kan styrkes av kaldt arbeid av rustfritt stål, 329 er et typisk dupleks rustfritt stål. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål, er dupleks stål høy styrke, motstand mot intergranulær korrosjon og kloridspenningskorrosjon og pittingkorrosjon betydelig forbedret.
5. Nedbørsmørking av rustfritt stål
Matrisen er austenittisk eller martensittisk organisering, og kan bli herdet ved nedbør herdende behandling for å få den til å herde rustfritt stål. American Iron and Steel Institute til 600 serier med digitale etiketter, for eksempel 630, det vil si 17-4ph.
Generelt, i tillegg til legeringer, er korrosjonsmotstanden til austenittisk rustfritt stål overlegen, i et mindre etsende miljø kan du bruke ferritisk rustfritt stål, i mildt etsende miljøer, hvis materialet er nødvendig for å ha høy styrke eller høy hardhet, kan du bruke martensitt rustfritt stål og presipitasjonshardendraskhet.
Kjennetegn og bruk
Overflateprosess
Tykkelsesskillet
1. Fordi stålfabrikkmaskineriet i rullingsprosessen, blir rullene oppvarmet av en svak deformasjon, noe som resulterer i å rulle ut platetykkelsesavviket, generelt tykke midt på de to sidene av tynne. Ved måling av tykkelsen på platetilstandens forskrifter skal måles midt på platehodet.
2. Årsaken til toleransen er basert på etterspørsel fra markedet og kunden, generelt delt inn i store og små toleranser.
V. Produksjon, inspeksjonskrav
1. Rørplate
① Spleisede rørplate rumpefuger for 100% stråleinspeksjon eller UT, kvalifisert nivå: RT: ⅱ UT: ⅰ Nivå;
② I tillegg til rustfritt stål, spleiset rørsplate -stressavlastningsvarmebehandling;
③ Rørplate hullbro breddeavvik: i henhold til formelen for beregning av bredden på hullbroen: b = (s - d) - d1
Minimumsbredde på hullbroen: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Rørboks varmebehandling:
Karbonstål, lavt legeringsstål sveiset med en del av splittet av rørboksen, samt rørboksen til sideåpningene mer enn 1/3 av den indre diameteren på sylinderrørboksen, i påføring av sveising for stressavlastningsvarmebehandling, flens og partisjonstetningsoverflate bør behandles etter varmebehandling.
3. Trykkprøve
Når skallprosessdesigntrykket er lavere enn rørets prosesstrykk, for å sjekke kvaliteten på varmevekslerrøret og rørplateforbindelsene
① Shell Programtrykk for å øke testtrykket med rørprogrammet i samsvar med den hydrauliske testen, for å sjekke om lekkasjen av rørledd. (Imidlertid er det nødvendig å sikre at den primære filmspenningen til skallet under den hydrauliske testen er ≤0.9relφ)
② Når metoden ovenfor ikke er passende, kan skallet være hydrostatisk test i henhold til det opprinnelige trykket etter passering, og deretter skallet for ammoniakklekkasjetest eller halogenlekkasjetest.
Hva slags rustfritt stål er ikke lett å ruste?
Det er tre hovedfaktorer som påvirker rusting av rustfritt stål:
1. Innholdet i legeringselementer. Generelt sett er ikke innholdet av krom i 10,5% stål lett å ruste. Jo høyere innhold av krom- og nikkelkorrosjonsresistens er bedre, for eksempel 304 materiale nikkelinnhold på 85 ~ 10%, krominnhold på 18%~ 20%, slik rustfritt stål generelt er ikke rust.
2. Smeltingsprosessen til produsenten vil også påvirke korrosjonsmotstanden til rustfritt stål. Smeltingsteknologi er godt, avansert utstyr, avansert teknologi, stort anlegg i rustfritt stål både i kontrollen av legeringselementer, fjerning av urenheter, billetkjøletemperaturkontroll kan garanteres, så produktkvaliteten er stabil og pålitelig, god egen kvalitet, ikke lett å ruste. Tvert imot, noe lite stålplanteutstyr bakover, bakoverteknologi, smelteprosess, urenheter kan ikke fjernes, produksjonen av produkter vil uunngåelig ruste.
3. Eksternt miljø. Det tørre og ventilerte miljøet er ikke lett å ruste, mens luftfuktigheten, kontinuerlig regnvær eller luft som inneholder surhet og alkalinitet i miljøet er lett å ruste. 304 Materiale rustfritt stål, hvis det omgivende miljøet er for dårlig, er også rusten.
Rustfritt stål rust flekker hvordan de skal takle?
1. Kjemisk metode
Med syltingpasta eller spray for å hjelpe sine rustne deler til å repassivere dannelsen av kromoksydfilm for å gjenopprette dens korrosjonsmotstand, etter sylting, for å fjerne alle forurensninger og syrerester, er det veldig viktig å utføre en riktig skylling med vann. Etter at alt er behandlet og polert med poleringsutstyr, kan det lukkes med poleringsvoks. For lokale lette rustflekker kan også brukes 1: 1 bensin, oljeblandingen med en ren fille for å tørke av rustflekkene kan være.
2. Mekaniske metoder
Rengjøring av sandblåsing, rengjøring med glass eller keramiske partikler sprengning, utslettelse, børsting og polering. Mekaniske metoder har potensial til å tørke bort forurensning forårsaket av tidligere fjernet materialer, poleringsmaterialer eller utslettet materialer. All slags forurensning, spesielt fremmede jernpartikler, kan være en kilde til korrosjon, spesielt i fuktige miljøer. Derfor bør mekanisk rensede overflater fortrinnsvis rengjøres under tørre forhold. Bruken av mekaniske metoder renser bare overflaten og endrer ikke korrosjonsmotstanden til selve materialet. Derfor anbefales det å polere overflaten med poleringsutstyr og lukke det med poleringsvoks etter mekanisk rengjøring.
Instrumentering brukte ofte rustfritt stålkarakterer og egenskaper
1.304 rustfritt stål. Det er en av de austenittiske rustfrie stålene med stor anvendelse og bredest bruk, egnet for å produsere dypt tegnet støpte deler og syredørseliner, containere, strukturelle deler, forskjellige typer instrumentlegemer, etc. Det kan også produsere ikke-magnetisk, lavtemperaturutstyr og deler.
2.304L rustfritt stål. For å løse CR23C6-nedbør forårsaket av 304 rustfritt stål under noen forhold er det en alvorlig tendens til intergranulær korrosjon og utviklingen av ultra-lav karbon austenittisk rustfritt stål, dens sensibiliserte tilstand av intergranulær korrosjonsmotstand er betydelig bedre enn 304 rekkløst stål. I tillegg til litt lavere styrke, kan andre egenskaper med 321 rustfritt stål, hovedsakelig brukt til korrosjonsbestandig utstyr, og komponenter ikke kan sveises oppløsningsbehandling, brukes til fremstilling av forskjellige typer instrumenteringskropp.
3.304H rustfritt stål. 304 Rustfritt stål intern gren, karbonmassefraksjon i 0,04% ~ 0,10%, høy temperaturytelse er bedre enn 304 rustfritt stål.
4.316 rustfritt stål. I 10CR18NI12 stål basert på tilsetning av molybden, slik at stålet har god motstand mot å redusere medier og slå korrosjonsmotstand. I sjøvann og andre medier er korrosjonsbestandighet bedre enn 304 rustfritt stål, hovedsakelig brukt til å slå korrosjonsbestandige materialer.
5.316L rustfritt stål. Ultra-lav karbonstål, med god motstand mot sensibilisert intergranulær korrosjon, egnet for fremstilling av tykk tverrsnittsstørrelse på sveisede deler og utstyr, for eksempel petrokjemisk utstyr i korrosjonsresistente materialer.
6.316H rustfritt stål. Intern gren på 316 rustfritt stål, karbonmassefraksjon på 0,04%-0,10%, høy temperaturytelse er bedre enn 316 rustfritt stål.
7.317 rustfritt stål. Pitting korrosjonsbestandighet og krypmotstand er bedre enn 316L rustfritt stål, brukt i fremstilling av petrokjemisk og organisk syrekorrosjonsbestandig utstyr.
8.321 rustfritt stål. Titanstabilisert austenittisk rustfritt stål, tilsetning av titan for å forbedre intergranulær korrosjonsmotstand, og har gode mekaniske egenskaper med høy temperatur, kan erstattes av ultra-lav karbon austenittisk rustfritt stål. I tillegg til høy temperatur- eller hydrogenkorrosjonsbestandighet og andre spesielle anledninger, anbefales ikke den generelle situasjonen.
9.347 rustfritt stål. Niobiumstabilisert austenittisk rustfritt stål, Niobium tilsatt for å forbedre motstanden mot intergranulær korrosjon, korrosjonsresistens i syre, alkali, salt og andre etsende medier med 321 rustfritt stål, god sveising av produksjonen, som er produksjons-powers, som er poweres, jævisk, j) Rørledninger, varmevekslere, sjakter, industrielle ovn i ovnrøret og ovnrørtermometeret og så videre.
10.904L rustfritt stål. Super complete austenitic stainless steel, a super austenitic stainless steel invented by Finland Otto Kemp, its nickel mass fraction of 24% to 26%, carbon mass fraction of less than 0.02%, excellent corrosion resistance, in the non-oxidising acids such as sulfuric, acetic, formic and phosphoric acid has very good corrosion resistance, and at the same time has a good resistance to Sprekk korrosjon og motstand mot stresskorrosjonsegenskaper. Det er egnet for forskjellige konsentrasjoner av svovelsyre under 70 ℃, og har god korrosjonsresistens mot eddiksyre og blandet syre av maursyre og eddiksyre i enhver konsentrasjon og eventuell temperatur under normalt trykk. Den opprinnelige standard ASMESB-625 tilskriver den til nikkelbaserte legeringer, og de nye standardene tilskriver den til rustfritt stål. Kina Bare omtrentlige grad 015CR19NI26MO5CU2 stål, noen få europeiske instrumentprodusenter av nøkkelmaterialer ved bruk av 904L rustfritt stål, for eksempel E + Hs massestrømningsmåling er også bruk av 904L rustfritt stål, Rolex Watch -saken brukes også 904L -fargeløst stål.
11.440C rustfritt stål. Martensittisk rustfritt stål, herdbart rustfritt stål, rustfritt stål i høyeste hardhet, hardhet HRC57. Hovedsakelig brukt i produksjon av dyser, lagre, ventiler, ventilspoler, ventilseter, ermer, ventilstengler osv.
12.17-4PH rustfritt stål. Martensitisk nedbør herding rustfritt stål, hardhet HRC44, med høy styrke, hardhet og korrosjonsmotstand, kan ikke brukes til temperaturer høyere enn 300 ℃. Den har god korrosjonsresistens mot både atmosfæriske og fortynnede syrer eller salter, og dens korrosjonsmotstand er den samme som for 304 rustfritt stål og 430 rustfritt stål, som brukes i fremstilling av offshore -plattformer, turbinblad, spoler, seter, ermer og stilker på ventiler.
I instrumenteringsyrket, kombinert med generalitets- og kostnadsproblemene, er den konvensjonelle seleksjonsrekkefølge for austenittisk rustfritt stål 304-304L-316-316L-317-321-347-904L rustfritt stål, hvorav 317 er mindre vanlig, 321 er ikke anbefalt, 347 er brukt for å være høy-met-tem. Produsenter, designen vil ikke generelt ta initiativ til å velge 904L.
I instrumenteringsdesignvalget vil det vanligvis være instrumenteringsmaterialer og rørmaterialer er forskjellige anledninger, spesielt under høye temperaturforhold, vi må være spesielt oppmerksom på valg av instrumenteringsmaterialer for å oppfylle prosessutstyret eller rørledningstemperaturen og designtrykket, slik at du skal velge et knebelinstløst styrt stål, og det er veldig sannsynlig å være et problem med å velge et styrt styrt styrt. måler.
I instrumentdesignvalget, ofte har en rekke forskjellige systemer, serier, karakterer av rustfritt stål, bør utvalget være basert på de spesifikke prosessmediene, temperaturen, trykk, stressede deler, korrosjon og kostnader og andre perspektiver.
Post Time: Oct-11-2023