SLAG POT: Utviklet av Womic Steel, bygget i ett støpegods.

SLAG POT er en kritisk komponent i stålproduksjonsprosessen, og brukes til å oppsamle og fjerne slagg. Womic Steel, en ledende produsent av SLAG POTS, tilbyr produkter av høy kvalitet med pålitelig ytelse. Denne artikkelen gir en detaljert oversikt over SLAG POT, med fokus på produksjonsprosessen, tekniske krav, Womic Steels produksjonskapasitet, fordeler og eksporttilfeller.

asd (1)

Womic Steel skiller seg ut som en ledende produsent av slaggpotter, og viser frem banebrytende produksjonsanlegg og en forpliktelse til uovertruffen kvalitet. Vårt omfattende utvalg av avansert utstyr inkluderer kraner med en maksimal løftekapasitet på 260 tonn, sammen med en rekke lysbueovner, inkludert 5-tonns, 30-tonns og 80-tonns kapasiteter. I tillegg har produksjonslinjen vår en 20 T/t harpikssandlinje, en 150-tonns roterende bordblåsemaskin og tre CNC-høytemperaturvarmebehandlingsovner som måler henholdsvis 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m og 8 m × 4 m × 3,3 m. Vi kan skryte av et elektrisk støvfjerningssystem for ovner på 30 000 kvadratmeter og en rekke maskineringsutstyr som vertikale dreiebenker på 8 m, 6,3 m og 5 m, samt 220 bore- og fresemaskiner.

Vårt dedikerte testsenter er utstyrt med et kjemisk laboratorium, et spektrometer med direkte avlesning, en 60-tonns strekkprøvingsmaskin, en slagprøvingsmaskin, en ultralydfeildetektor, en Rockwell-hardhetsmåler og et metallurgisk mikroskop, noe som sikrer streng kvalitetskontroll i alle produksjonsledd.

Med over 20 års erfaring i støpeindustrien har Womic Steel et teknologisk utviklingssenter i verdensklasse og et team av dyktige teknikere. Vi spesialiserer oss på produksjon av store og ekstra store støpte stålprodukter, og produksjonsprosessen vår benytter bruk av samstøping, med en enkelt samstøpingsproduksjon på omtrent 400 tonn, og individuelle støpegods som veier opptil 300 tonn. Produktene våre finner anvendelse i ulike bransjer, inkludert sementgruvedrift, skipsbygging, smiing, metallurgi, ingeniørmaskiner, vei- og brobygging, vannforsyning og kjernekraft, og leverer støpegods av høy kvalitet i karbon- og legeringsstål i et bredt spekter av varianter og spesifikasjoner for viktige utstyrsproduksjonsindustrier.

asd (2)

Innovasjon, overlegen kvalitet og upåklagelig service er hjørnesteinene i vår forretningsfilosofi. Gjennom kontinuerlige teknologiske fremskritt har vi utviklet mye brukte metallurgiske produkter som SLAG POTS og stålbarrer, som eksporteres over hele verden. Våre SLAG POTS varierer fra 3 kubikkmeter til 45 kubikkmeter, med stålbarrer som veier fra 3,5 tonn til 175 tonn, og alle oppfyller ledende industristandarder. Vi har etablert langsiktige partnerskap med flere verdenskjente stålkonglomerater, inkludert SMS Group i Tyskland, POSCO i Sør-Korea og JFE i Japan, og har høstet anerkjennelse fra internasjonale kunder.

I produksjonen av SLAGGPOTTER vektlegger Womic Steel innovasjon, og bruker avanserte støpeprosesser og programvaresystemer for å oppnå en produksjonssyklus på omtrent 40 dager per potte. Med en gjennomsnittlig bruksfrekvens på 6000 ganger overgår våre SLAGGPOTTER markedsstandarder når det gjelder holdbarhet og levetid. I tillegg støpes pottene våre i ett stykke, noe som forbedrer deformasjonsmotstanden. Med tegningene dine for hånden kan Womic Steel levere de støpegodsene av høy kvalitet du ønsker.

Før støping simulerer vi støpeprosessen ved hjelp av CAE-programvare for å analysere og forutsi støpeprosessen og produktets kvalitet, og kontinuerlig optimalisere prosessen med SLAG POT-støping. Vårt omfattende metallurgiske verktøy sikrer god total størrelseskontroll, og bruker natriumsilikat-sandstøpeteknologi for å forhindre forekomst av varme sprekker i støpegods. Vi bruker groptøping, som ikke påvirkes av årstiden, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet.

Under støping og varmebehandling smelter vi de inspiserte råmaterialene i en lysbueovn, analyserer det smeltede jernet ved spektroskopi etter prøvetaking, og støper det i henhold til prinsippet om "rask støping ved lav temperatur", hvor støpetid og temperatur registreres. For å håndtere den betydelige forskjellen i karboninnhold mellom legeringsstålet i øreakselen og karbonstålet i tankhuset, har vi utviklet et komplett sett med prosesser for å strengt kontrollere sveiseproblemer under produksjonen.

asd (3)

Etter støping utfører vi operasjoner som å kutte stigerør og grader. Womic Steel kan skryte av et profesjonelt slipe- og etterbehandlingsteam og stort kuleblåseutstyr for å forbedre utseendet til SLAGGPOTTENE, og oppnå overflatefinishen som kundene krever. Vi bruker også avansert ikke-destruktiv testutstyr for å utføre ikke-destruktiv testing på hver SLAGGPOT for å sikre den interne kvaliteten, og strengt forhindre at defekte produkter forlater fabrikken.

SLAGGPOTER er essensielt utstyr i stålproduksjonsprosessen i metallurgiske bedrifter. Hos Womic Steel kombinerer vi innovasjon med profesjonell støpeteknologi og programvaresystemer, noe som reduserer støpesyklusen til SLAGGPOTER til rundt 30 dager. Våre SLAGGPOTER viser sterk deformasjonsmotstand, noe som forlenger levetiden betydelig sammenlignet med markedsstandarder. Med tegningene dine kan vi produsere støpegods av høy kvalitet du trenger.

asd (4)

Hvorfor velge Womic stål?

1. Bestillinger fra internasjonale giganter: Vi mottar årlige bestillinger på over 100 slaggpotter fra kjente stålkonglomerater som Mittal Group, noe som gjør oss til deres langsiktige strategiske partner.

2. Økt levetid: Våre slagggryter har 20 % lengre levetid sammenlignet med markedsstandarder, med 2–3 måneders forsinkelse i første vedlikehold sammenlignet med konkurrentene.

3. Nivå 2 inspeksjonsstandard: Vi bruker profesjonelt ikke-destruktivt testutstyr for å sikre at hver SLAG POT oppfyller den nasjonale nivå 2 inspeksjonsstandarden eller de spesifikke inspeksjonsstandardene som kundene etterspør.

4. Tilpasning for globale kunder: Vårt flaggskipprodukt, SLAG POT, er kjent for sin høye presisjon, og kan tilpasses for å møte de spesifikke kravene til kunder over hele verden. Produktene våre har blitt eksportert til over 60 land og regioner, inkludert USA, Mexico, Brasil, India, Sør-Korea, Japan og Russland.

Womic Steel overholder strenge produksjonsstandarder, inkludert GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, osv. ... Dette sikrer høyeste kvalitet og ytelse til slaggpottene.

Med en produksjonskapasitet på 55 000 tonn per år og streng overholdelse av ISO 9001:2015 nasjonal sertifisering for kvalitetsstyringssystem, garanterer Womic Steel kvaliteten på våre slaggpotter og sørger for rettidig levering. Vi har fått ros fra mange av våre samarbeidsvillige kunder for vår punktlige levering.

Vårt erfarne team tilbyr profesjonelle tekniske løsninger skreddersydd til dine spesifikke behov, og sikrer høykvalitetsproduksjon av SLAGGPOTTER. Vi trener jevnlig våre operatører i frontlinjen for å opprettholde stabil produksjonskvalitet.

Bli en av de fornøyde kundene som har opplevd den eksepsjonelle kvaliteten og servicen til Womic Steel. Kontakt oss i dag for alle dine SLAG POT-behov.


Publisert: 21. mars 2024