Slaggryte: konstruert dyktighet av Womic Steel, innebygd en støping.

Slaggryte er en kritisk komponent i stålfremstillingsprosessen, brukt for inneslutning og fjerning av slagg. Womic Steel, en ledende produsent av slaggpotter, tilbyr produkter av høy kvalitet med pålitelig ytelse. Denne artikkelen gir en detaljert oversikt over slaggpotten, med fokus på produksjonsprosessen, tekniske krav, Womic Steel's produksjonsevner, fordeler og eksporttilfeller.

ASD (1)

Womic Steel skiller seg ut som en fremste produsent av slaggpotter, viser frem banebrytende produksjonsanlegg og en forpliktelse til uovertruffen kvalitet. Vårt omfattende utvalg av avansert utstyr inkluderer kraner med en maksimal løftekapasitet på 260 tonn, sammen med et utvalg av bueovner inkludert 5-tonn, 30-tonn og 80-tonns kapasitet. I tillegg har produksjonslinjen vår en 20T/H-harpikssandlinje, en 150 tonns roterende bordskudd sprengningsmaskin, og tre CNC høye temperaturer varmebehandlingsovner som måler henholdsvis 12m × 7m × 5m, 8m × 4m × 3,5m og 8m × 4m × 3,3m. Vi kan skryte av et 30 000 kvadratmeter stort elektrisk ovnstøvfjerningssystem og en rekke maskineringsutstyr som 8M, 6,3 m og 5m vertikale dreiebenker, samt 220 kjedelige og fresemaskiner.

Vårt dedikerte testsenter er utstyrt med et kjemisk laboratorium, direkte lesingsspektrometer, 60-tonn strekkprøvemaskin, påvirkningsmaskin, ultralydfeildetektor, Rockwell Hardness-tester og et metallurgisk mikroskop, som sikrer streng kvalitetskontroll i hvert stadium i produksjonen.

Med over 20 års erfaring i castingindustrien, huser Womic Steel et teknologiutviklingssenter i verdensklasse og et team av dyktige teknikere. Spesialisert i produksjonen av store og ekstra store støpeprodukter, bruker vår produksjonsprosess bruk av co-casting, med en enkelt co-casting-produksjon på omtrent 400 tonn, og individuelle støping som veier opp til 300 tonn. Våre produkter finner anvendelse i forskjellige bransjer, inkludert sementgruvedrift, skipsbygging, smiing, metallurgi, ingeniørmaskiner, vei- og brokonstruksjon, vannkonservering og kjernekraft, og gir avstøpninger av karbon og legering av karbon og legering i et bredt spekter av varianter og spesifikasjoner for industrien til nøkkelutstyr.

ASD (2)

Innovasjon, overlegen kvalitet og upåklagelig tjeneste er hjørnesteinene i vår forretningsfilosofi. Gjennom kontinuerlige teknologiske fremskritt utviklet vi mye brukte metallurgiske produkter som slaggpotter og stålgotformer, som eksporteres over hele verden. Slaggpottene våre varierer fra 3 kubikkmeter til 45 kubikkmeter, med stålgotformer som veier fra 3,5 tonn til 175 tonn, og alle oppfyller ledende bransjestandarder. Vi har etablert langsiktige partnerskap med flere verdenskjente stålkonglomerater, inkludert SMS Group i Tyskland, Posco i Sør-Korea og JFE i Japan, og tjent utmerkelser fra internasjonale kunder.

I produksjonen av slaggpotter legger Womic Steel vekt på innovasjon, og bruker avanserte støpeprosesser og programvaresystemer for å oppnå en produksjonssyklus på omtrent 40 dager per potte. Med en gjennomsnittlig bruksfrekvens på 6000 ganger, overskrider SLAG -pottene langt markedets standarder i holdbarhet og lang levetid. I tillegg blir pottene våre støpt i ett stykke, noe som forbedrer deformasjonsmotstanden. Med tegningene dine i hånden, kan kvinnestål levere de avstøpningene av høy kvalitet du ønsker.

Før støping simulerer vi støpeprosessen ved hjelp av CAE -programvare for å analysere og forutsi støpingsprosessen og kvaliteten på produktet, og optimaliserer kontinuerlig prosessen med slaggpotestøping. Vårt omfattende metallurgiske verktøy sikrer god totalstørrelseskontroll, ved bruk av natriumsilikat sandstøpingsteknologi for å forhindre forekomst av varme sprekker i støpegods. Vi bruker pitforming, som ikke påvirkes av sesongen, og sikrer høy produksjonseffektivitet.

Under skjenking og varmebehandling smelter vi de inspiserte råstoffene i en bueovn, analyserer det smeltede jernet ved spektroskopi etter prøvetaking, og hell det i henhold til prinsippet om "lav temperatur hurtig helling", "registrerer skjenking av tid og temperatur. For å adressere den signifikante forskjellen i karboninnhold mellom øreaksellegeringsstålet og karbonstålet i tankkroppen, har vi utviklet et komplett sett med prosesser for å strengt kontrollere sveiseproblemer under produksjonen.

ASD (3)

Etterstøping gjennomfører vi operasjoner som å kutte stigerør og burrs. Womic Steel kan skryte av et profesjonelt slip- og etterbehandlingsteam og stort sprengningsutstyr for skudd for å forbedre utseendets kvalitet på slaggpotter, og oppnå overflatebehandlingen som kunder kreves. Vi bruker også avansert ikke-destruktivt testutstyr for å utføre ikke-destruktiv testing på hver slaggpotte for å sikre dens interne kvalitet, og forhindrer strengt eventuelle mangelfulle produkter fra å forlate fabrikken.

Slaggryter er viktig utstyr i stålfremstillingsprosessen til metallurgiske virksomheter. Hos Womic Steel kombinerer vi innovasjon med profesjonell casting -teknologi og programvaresystemer, og reduserer støpesyklusen til slaggpotter til rundt 30 dager. Slaggpottene våre viser sterk deformasjonsmotstand, og forlenger levetiden deres betydelig sammenlignet med markedsstandarder. Med tegningene dine kan vi produsere støping av høy kvalitet du trenger.

ASD (4)

Hvorfor velge kvinnestål?

1. Bestillinger fra internasjonale giganter: Vi mottar årlige bestillinger som overstiger 100 slaggpotter fra anerkjente stålkonglomerater som Mittal Group, noe som gjør oss til deres langsiktige strategiske partner.

2. Økt levetid: Slaggpottene våre har 20% lengre levetid sammenlignet med markedets standarder, med innledende vedlikehold forsinket med 2-3 måneder sammenlignet med konkurrenter.

3. Nivå 2 Inspeksjonsstandard: Vi bruker profesjonelt ikke-destruktivt testutstyr for å sikre at hver slaggpot oppfyller National Level 2 Inspection Standard eller de spesifikke inspeksjonsstandardene som kunder har bedt om.

4. Tilpasning for globale kunder: vårt flaggskipsslaggryteprodukt, kjent for sin høye presisjon, kan tilpasses for å oppfylle de spesifikke kravene til kunder over hele verden. Våre produkter har blitt eksportert med hell til over 60 land og regioner, inkludert USA, Mexico, Brasil, India, Sør -Korea, Japan og Russland.

Womic Steel fester seg til strenge produksjonsstandarder, inkludert GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990: 2015, BS EN 156: 2011, JIS G 5501: 2018, DIN EN 155, DIN 1681. 2007.

Med en produksjonskapasitet på 55 000 tonn per år og en streng overholdelse av ISO 9001: 2015 National Quality Management System Certification, garanterer Womic Steel kvaliteten på våre slaggpotter og sikrer rettidig levering. Vi har fått ros fra mange av våre samarbeidskunder for vår punktlige levering.

Vårt erfarne team gir profesjonelle tekniske løsninger tilpasset dine spesifikke krav, og sikrer produksjon av høykvalitet av slaggpotter. Vi trener jevnlig frontlinjeoperatørene våre til å opprettholde stabil produksjonskvalitet.

Bli med på rekkene til fornøyde kunder som har opplevd eksepsjonell kvalitet og service av kvinnestål. Kontakt oss i dag for alle dine SLAG POT -behov.


Post Time: Mar-21-2024