OCTG -rørbrukes hovedsakelig til å bore olje- og gassbrønner og transportere olje og gass. Det inkluderer oljeborrør, oljehus og oljeekstraksjonsrør.OCTG -rørbrukes hovedsakelig til å koble borehalsbiter og borbiter og overføre borekraft.Petroleumshus brukes hovedsakelig til å støtte brønneren under boring og etter ferdigstillelse, for å sikre normal drift av hele oljebrønnen under boreprosessen og etter ferdigstillelse. Oljen og gassen i bunnen av oljebrønnen transporteres hovedsakelig til overflaten av oljepumpende røret.
Oljehus er livline for å opprettholde driften av oljebrønner. På grunn av forskjellige geologiske forhold er stresstilstanden undergrunnen kompleks, og de kombinerte effektene av spenning, komprimering, bøyning og torsjonsstress på foringsrøret utgjør høye krav til kvaliteten på selve foringsrøret. Når selve foringsrøret er skadet av en eller annen grunn, kan det føre til en reduksjon i produksjonen eller til og med skraping av hele brønnen.
I henhold til selve styrken kan foringsrøret deles inn i forskjellige stålkarakterer, nemlig J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Stålkvaliteten som brukes varierer avhengig av brønntilstand og dybde. I etsende miljøer er det også påkrevd at foringsrøret i seg selv har korrosjonsmotstand. I områder med komplekse geologiske forhold er det også nødvendig at foringsrøret har anti -kollapsytelse.
I. Den grunnleggende kunnskapen Octg -røret
1 、 Spesialiserte vilkår relatert til petroleumsrørforklaring
API: Det er forkortelsen av American Petroleum Institute.
OCTG: Det er forkortelsen av oljemandets rørformede varer, som betyr oljespesifikk slang, inkludert ferdig oljehus, borerør, borekrage, bøyler, korte skjøter og så videre.
Oljerrør: Rør brukt i oljebrønner for oljeekstraksjon, gassutvinning, vanninjeksjon og syrefrakturering.
Foringsrør: rør som senkes fra jordoverflaten inn i et boret borehull som en foring for å forhindre kollaps av brønnveggen.
Borrør: Rør brukt til boring av borehull.
Linjerør: Røret som brukes til å transportere olje eller gass.
Circlips: Sylindere som brukes til å koble to gjengede rør med indre tråder.
Koblingsmateriale: Rør brukt til produksjonskoblinger.
API -tråder: Rørtråder spesifisert av API 5B -standard, inkludert oljerørrunde tråder, foringsrør korte runde tråder, foringsrør lange runde tråder, foringsrør forskjøvet trapesformet tråder, linjetråder og så videre.
Spesial spenne: Ikke-API-tråder med spesielle tetningsegenskaper, tilkoblingsegenskaper og andre egenskaper.
Feil: Deformasjon, brudd, overflateskade og tap av originalfunksjon under spesifikke tjenesteforhold. Hovedformene for svikt i oljehus er: ekstrudering, glidning, brudd, lekkasje, korrosjon, liming, slitasje og så videre.
2 、 Petroleumsrelaterte standarder
API 5CT: Casing and Tubing Specification (for tiden den siste versjonen av 8. utgave)
API 5D: Drill Pipe Specification (den siste versjonen av den 5. utgaven)
API 5L: Pipeline Steel Pipe Specification (den siste versjonen av den 44. utgaven)
API 5B: Spesifikasjon for maskinering, måling og inspeksjon av foringsrør, oljerør og linjetråder
GB/T 9711.1-1997: Tekniske forhold for levering av stålrør for transport av olje- og gassindustri Del 1: Grad A stålrør
GB/T9711.2-1999: Tekniske leveringsforhold av stålrør for transport av olje- og gassindustri Del 2: Grad B stålrør
GB/T9711.3-2005: Tekniske leveringsforhold av stålrør for transport av petroleum og naturgassindustri Del 3: Grad C stålrør
Ⅱ. Oljerør
1. Klassifisering av oljerør
Oljerør er delt inn i ikke-oppstilt (NU) slang, ekstern opprør (EU) rør og integrert leddrør. Ikke-oppstilt rør refererer til en rørenden som er gjenget uten tykning og utstyrt med en kobling. Eksternt opprørt rør refererer til to rørender som er eksternt tyknet, deretter gjenget og utstyrt med klemmer. Integrert fellesrør refererer til et rør som er direkte koblet uten kobling, med den ene enden gjenget gjennom en internt tyknet ekstern tråd og den andre enden gjenget gjennom en eksternt tyknet indre tråd.
2. Rollen til rør
①, Ekstraksjon av olje og gass: Etter at olje- og gassbrønnene er boret og sementert, plasseres røret i oljehuset for å trekke ut olje og gass til bakken.
②, vanninjeksjon: Når nedhullstrykket ikke er nok, injiser vann i brønnen gjennom slangen.
③, dampinjeksjon: I prosessen med termisk utvinning av tykk olje, skal damp legges til brønnen med isolerte oljerør.
(iv) Surisering og brudd: I det sene stadiet av brønnboring eller for å forbedre produksjonen av olje- og gassbrønner, er det nødvendig å legge inn surisering og sprekke medium eller herdemateriale til olje- og gasslaget, og medium og herdemateriale transporteres gjennom oljerøret.
3. Steel Grade Of Oil Pipe
Stålkarakterene med oljerør er: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 er delt inn i N80-1 og N80Q, de to er de samme strekkegenskapene til det samme, de to forskjellene er leveringsstatus og påvirkningsytelsesforskjeller, N80-1 levering ved normalisert tilstand eller når den endelige rulletemperaturen er større enn den kritiske temperaturen AR3 og spenningsreduksjon etter luftkjøling, og kan brukes til å finne påvirkning til normal temperatur og er til å være tilknytning til den kritiske temperaturen og spenningene etter luftkjøling, og kan ikke være en annen temperatur for å finne den kritiske temperaturen og spennings reduksjon etter luft avkjøling, og kan ikke være en annen temperatur for å finne den kritiske. N80Q må være temperert (slukking og temperering) varmebehandling, påvirkningsfunksjonen skal være i tråd med bestemmelsene i API 5CT, og skal være ikke-destruktiv testing.
L80 er delt inn i L80-1, L80-9cr og L80-13CR. Deres mekaniske egenskaper og leveringsstatus er de samme. Forskjeller i bruk, produksjonsvansker og pris, L80-1 for den generelle typen, L80- 9CR og L80-13CR er høye korrosjonsmotstandsrør, produksjonsvansker, dyre, vanligvis brukt til tunge korrosjonsbrønner.
C90 og T95 er delt inn i type 1 og type 2, det vil si C90-1, C90-2 og T95-1, T95-2.
4. Kommende brukt stålkvalitet, karakter og leveringsstatus for oljerør
Leveringsstatus for stålkarakter
J55 Oil Pipe 37Mn5 Flat Oil Pipe: Hot Rulled i stedet for normalisert
Tyknet oljerør: Normalisert i full lengde etter tykning.
N80-1 Tubing 36Mn2V flat-type slang: varmvalset i stedet for normalisert
Tyknet oljerør: Normalisert i full lengde etter tykning
N80-q oljerør 30mn5 temperering i full lengde
L80-1 Oil Pipe 30Mn5 i full lengde temperering
P110 Oil Pipe 25Crmnmo i full lengde Tempering
J55 kobling 37Mn5 Hot Roled On-Line Normalization
N80 kobling 28mntib i full lengde temperering
L80-1 Kobling 28mntib i full lengde temperering
P110 Klemmer 25Crmnmo full lengde temperert
Ⅲ. Foringsrør
1 、 Kategorisering og foringsrørs rolle
Foringsrør er et stålrør som støtter veggen av olje- og gassbrønner. Flere lag med foringsrør brukes i hver brønn i henhold til forskjellige boredybder og geologiske forhold. Sement brukes til å sementere foringsrøret etter at det er senket ned i brønnen, og i motsetning til oljerør og borerør, kan det ikke brukes på nytt og tilhører engangs forbruksmaterialer. Derfor utgjør forbruket av foringsrør for mer enn 70% av all oljebrønnrør. Foringsrør kan kategoriseres i: ledning, overflatehus, teknisk foringsrør og oljehus i henhold til bruken av den, og deres strukturer i oljebrønner vises under bildet under.
2. Conductor Casing
Hovedsakelig brukt til boring i havet og ørkenen for å skille sjøvann og sand for å sikre den glatte fremdriften for boring, er hovedspesifikasjonene for dette laget av 2. Forcasing: φ762mm (30in) × 25,4mm, φ762mm (30in) × 19.06mm.
Overflatehus: Det brukes hovedsakelig for den første boringen, og borer overflaten av de løse lagene til berggrunnen, for å forsegle denne delen av lagene fra kollapsing, må den forsegles med overflatehuset. Hovedspesifikasjonene for overflatehus: 508mm (20in), 406,4 mm (16in), 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm avhenger av dybden. Dybden på det nedre røret avhenger av dybden på det løse stratum, som vanligvis er 80 ~ 1500 m. Det ytre og indre trykket er ikke stort, og det vedtar vanligvis K55 stålkvalitet eller N80 stålkvalitet.
3. Teknisk foringsrør
Teknisk foringsrør brukes i boreprosessen med komplekse formasjoner. Når du møter komplekse deler som kollapset lag, oljesjikt, gasslag, vannlag, lekkasjelag, saltpasta lag, etc., er det nødvendig å legge ned det tekniske foringsrøret for å forsegle det, ellers kan ikke boringen utføres. Noen brønner er dype og sammensatte, og dybden på brønnen er tusenvis av meter, denne typen dype brønner trenger å legge ned flere lag med teknisk foringsrør, dens mekaniske egenskaper og tetningsytelsesbehov er veldig høy, bruken av stålkarakterer er også høyere, i tillegg til K55. MER er mer av N80 og P110-karakterene som er brukt i Q110. Hovedspesifikasjonene for det tekniske foringsrøret er: 339,73 Hovedspesifikasjonene for teknisk foringsrør er som følger: 339,73 mm (13-3/8in), 273,05mm (10-3/4in), 244,48mm (9-5/8in), 219,08 mm (8-5/8in), 19in), 219,08 mm (8-5/8in), 19in), 219,08 mm (8. 177,8 mm (7in) og så videre.
4. Olje foringsrør
Når en brønn blir boret til destinasjonslaget (laget som inneholder olje og gass), er det nødvendig å bruke oljehuset for å tette olje- og gasslaget og de øvre eksponerte lagene, og innsiden av oljehuset er oljelaget. Oljehus i alle typer foringsrør i den dypeste brønndybden, dens mekaniske egenskaper og krav til tetningsytelse er også de høyeste, bruk av stålkvalitet K55, N80, P110, Q125, V150 og så videre. Hovedspesifikasjonene for formasjonsforingsrør er: 177,8 mm (7in), 168,28 mm (6-5/8in), 139,7 mm (5-1/2in), 127mm (5in), 114,3 mm (4-1/2in), etc. Casing er den dypeste blant alle slags brønner, og dets mekaniske mekanet er den.
V.Drill Pipe
1 、 Klassifisering og rolle som rør for boreverktøy
Det firkantede borerøret, borerøret, vektet borerør og borekrage i boreverktøyene danner borerøret. Borrøret er kjerneboringsverktøyet som driver borebiten fra bakken til bunnen av brønnen, og det er også en kanal fra bakken til bunnen av brønnen. Den har tre hovedroller: ① Overføring av dreiemoment for å drive borebiten til boring; ② Å stole på sin egen vekt for å utøve press på boret for å bryte fjellet i bunnen av brønnen; ③ Å formidle vaskevæsken, det vil si boreslam gjennom bakken gjennom høytrykkss gjørmepumpene, inn i borehullet i boresøylen for å strømme inn i bunnen av brønnen for å skylle bergresten og avkjøle boret, og bære bergresten gjennom det ringformede rommet mellom den ytre overflaten til den brønnen. Borrør i boreprosessen for å motstå en rekke komplekse vekslende belastninger, for eksempel strekk, komprimering, torsjon, bøyning og andre belastninger, er den indre overflaten også utsatt for høytrykksslam og korrosjon.
(1) Square Drill Pipe: Square Drill Pipe har to typer firkantet type og sekskantet type, Kinas oljeborestang Hvert sett med borekolonne Bruk vanligvis en firkantet borerør. Spesifikasjonene er: 63,5 mm (2-1/2in), 88,9 mm (3-1/2in), 107,95mm (4-1/4in), 133,35mm (5-1/4in), 152,4 mm (6in) og så videre. Vanligvis er lengden som brukes 12 ~ 14,5 m.
(2) Borrør: borerør er hovedverktøyet for borebrønner, koblet til den nedre enden av det firkantede borerøret, og når borebrønnen fortsetter å utdype, fortsetter borerøret å forlenge boresøylen etter hverandre. Spesifikasjonene for borerøret er: 60,3 mm (2-3/8in), 73,03 mm (2-7/8in), 88,9 mm (3-1/2in), 114,3 mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139,7mm (5-1/2in) og SO på.
(3) Vektet borerør: Vektet borerør er et overgangsverktøy som forbinder borerør og borekrage, noe som kan forbedre krafttilstanden til borerør og øke trykket på borbiten. Hovedspesifikasjonene for vektet borerør er 88,9 mm (3-1/2in) og 127mm (5in).
(4) Borkrage: Borkraven er koblet til den nedre delen av borerøret, som er et spesielt tyktvegget rør med høy stivhet, og utøver trykk på boret for å bryte fjellet, og kan spille en ledende rolle når du borer rette brønner. De vanlige spesifikasjonene for borekrage er: 158,75mm (6-1/4in), 177,85mm (7in), 203,2mm (8in), 228,6 mm (9in) og så videre.
V. Linjepipe
1 、 Klassifisering av linjestrekk
Linjerør brukes i olje- og gassindustrien for transport av olje, raffinert olje, naturgass og vannledninger med stålrør for kort. Transport av olje- og gassrørledninger er hovedsakelig delt inn i hovedrørledningen, grenrørledningen og urban rørledningsnettverksrørledning tre slag, hovedrørledningen for de vanlige spesifikasjonene for ∮ 406 ~ 1219mm, veggtykkelse på 10 ~ 25mm, stålkarakter x42 ~ x80; Branch Pipeline and Urban Pipeline Network Pipeline for de vanlige spesifikasjonene for nr. 114 ~ 700mm, veggtykkelse på 6 ~ 20mm, stålgrad X42 ~ x80. De vanlige spesifikasjonene for mateledninger og urbane rørledninger er 114-700mm, veggtykkelse 6-20mm, stålgrad X42-x80.
Linjerør har sveiset stålrør, har også sømløst stålrør, sveiset stålrør brukes mer enn sømløs stålrør.
2 、 Linjestandard
Linjestandard er API 5L "Rørledningsstålrørspesifikasjon", men Kina i 1997 kunngjorde to nasjonale standarder for rørledningsrør: GB/T9711.1-1997 "Olje- og gassindustri, den første delen av de tekniske leveringene for levering av stålpipe: stålolje og GS-bransjen" og GB/T9711111.2.2.2.2. B-klasse stålrør ". Stålrør ", disse to standardene tilsvarer API 5L, mange innenlandske brukere krever levering av disse to nasjonale standardene.
3 、 om PSL1 og PSL2
PSL er forkortelsen av produktspesifikasjonsnivå. Linjerørproduktspesifikasjonsnivå er delt inn i PSL1 og PSL2, kan også sies at kvalitetsnivået er delt inn i PSL1 og PSL2. PSL1 er høyere enn PSL2, 2 -spesifikasjonsnivået er ikke bare et annet testkrav, og den kjemiske sammensetningen er mekaniske egenskapskrav forskjellige, så i henhold til API 5L -ordren, må vilkårene i kontrakten i tillegg til å spesifisere spesifikasjonene, stålkarakteren og andre vanlige indikatorer, men også indikere produktspesifikasjonsnivået, det vil si PSL1 eller PSL2.
PSL2 i den kjemiske sammensetningen, strekkegenskaper, påvirkningskraft, ikke-destruktiv testing og andre indikatorer er strengere enn PSL1.
4 、 Rørledningsrørstålkvalitet og kjemisk sammensetning
Linjerørstålkvalitet fra lav til høy er delt inn i: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 og X80.
5, Linjestrørsvannstrykk og ikke-destruktive krav
Linjerør bør gjøres gren ved grenhydraulisk test, og standarden tillater ikke ikke-destruktiv generering av hydraulisk trykk, noe som også er en stor forskjell mellom API-standarden og våre standarder.
PSL1 krever ikke ikke -destruktiv testing, PSL2 skal være ikke -destruktiv testgren etter gren.
Vi.Premium Connection
1 、 Introduksjon av premiumforbindelse
Spesial spenne er forskjellig fra API -tråden med spesiell struktur av rørsråd. Selv om den eksisterende API -gjengede oljehuset er mye brukt i oljebrønnutnyttelse, er manglene tydelig vist i det spesielle miljøet til noen oljefelt: API -runden gjengede rørsøylen, selv om dens tetningsytelse er bedre, er strekkraften båret av den gjengede delen bare tilsvarer 60% til 80% av styrken til røret, slik at det ikke kan brukes 60% til 80% API -partisk trapesformet gjenget rørkolonne, strekkytelsen til den gjengede delen er bare tilsvarer styrken til rørlegemet, og den kan derfor ikke brukes i dype brønner; API partisk trapesformet gjenget rørkolonne, dens strekkytelse er ikke bra. Selv om strekkytelsen til kolonnen er mye høyere enn for API Round Thread-tilkobling, er forseglingsytelsen ikke veldig bra, så den kan ikke brukes i utnyttelsen av høytrykksgassbrønner; I tillegg kan det gjengede fettet bare spille sin rolle i miljøet med temperaturen under 95 ℃, så det kan ikke brukes i utnyttelsen av brønner med høy temperatur.
Sammenlignet med API Round -tråd og delvis trapesforbindelse, har premium -tilkobling gjort gjennombrudd fremgang i følgende aspekter:
(1) God tetning, gjennom utforming av elastisk og metallforseglingsstruktur, slik at den felles gassforseglingsmotstanden for å nå grensen for rørlegemet i flytrykket;
(2) Høy styrke av forbindelsen, med førsteklasses tilkobling til tilkobling av oljehuset, når eller overstiger styrkenes styrke, for å løse slippingen i fundamentalt;
(3) ved forbedring av materialvalg og forbedring av overflaten behandling, løste i utgangspunktet problemet med trådstikkspenne;
(4) Gjennom optimalisering av strukturen, slik at leddspenningsfordelingen er mer fornuftig, mer bidrar til motstanden mot stresskorrosjon;
(5) Gjennom skulderstrukturen til den rimelige utformingen, slik at på spenneoperasjonen er lettere å utføre.
For tiden har verden utviklet mer enn 100 typer premiumforbindelser med patentert teknologi.
Post Time: Feb-21-2024