ASTM A312 UNS S30815 253MA Rør i rustfritt stål Teknisk datablad

Introduksjon

DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører en høyytelses austenittisk rustfri stållegering kjent for sin overlegne motstand mot høytemperaturoksidasjon, korrosjon og utmerkede mekaniske egenskaper i miljøer med høye temperaturer.253MAer designet spesielt for bruk i applikasjoner som krever høytemperaturstabilitet, spesielt i ovns- og varmebehandlingsindustrier. Dens enestående motstand mot avleiring, karburering og generell oksidasjon gjør det til et pålitelig materiale for ekstreme miljøer.

Denne typen rustfritt stål er mye brukt i høytemperatur industrielle applikasjoner og er ideell for applikasjoner der både høy styrke og oksidasjonsmotstand er kritisk.

1

Standarder og spesifikasjoner

DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører produsert i henhold til følgende standarder:

  • ASTM A312: Standardspesifikasjon for sømløse, sveisede og sterkt kaldbearbeidede austenittiske rustfrie stålrør
  • UNS S30815: Unified Numbering System for Materials identifiserer dette som en høylegert rustfritt stålkvalitet.
  • EN 10088-2: Europeisk standard for rustfritt stål, som dekker krav til dette materialets sammensetning, mekaniske egenskaper og testing.

Kjemisk sammensetning(% etter vekt)

Den kjemiske sammensetningen av253MA (UNS S30815)er designet for å gi utmerket motstand mot oksidasjon og høy temperaturstyrke. Den typiske sammensetningen er som følger:

Element

Sammensetning (%)

Krom (Cr) 20.00–23.00 %
Nikkel (Ni) 24.00–26.00 %
Silisium (Si) 1,50–2,50 %
Mangan (Mn) 1,00–2,00 %
Karbon (C) ≤ 0,08 %
Fosfor (P) ≤ 0,045 %
Svovel (S) ≤ 0,030 %
Nitrogen (N) 0,10–0,30 %
Jern (Fe) Balansere

Materialegenskaper: Nøkkelegenskaper

253MA(UNS S30815) kombinerer utmerket høytemperaturstyrke med oksidasjonsmotstand. Dette gjør den ideell for applikasjoner i ekstreme miljøer, som ovner og varmevekslere. Materialet har et høyt krom- og nikkelinnhold, og gir utmerket motstand mot oksidasjon ved temperaturer opp til 1150°C (2100°F).

Fysiske egenskaper

  • Tetthet: 7,8 g/cm³
  • Smeltepunkt: 1390°C (2540°F)
  • Termisk ledningsevne: 15,5 W/m·K ved 100°C
  • Spesifikk varme: 0,50 J/g·K ved 100°C
  • Elektrisk resistivitet: 0,73 μΩ·m ved 20°C
  • Strekkstyrke: 570 MPa (minimum)
  • Yield Styrke: 240 MPa (minimum)
  • Forlengelse: 40 % (minimum)
  • Hardhet (Rockwell B): HRB 90 (maksimum)
  • Elastisitetsmodul: 200 GPa
  • Poissons forhold: 0,30
  • Utmerket motstand mot høytemperaturoksidasjon, belegg og karburering.
  • Beholder styrke og formstabilitet ved temperaturer over 1000°C (1832°F).
  • Overlegen motstand mot sure og alkaliske miljøer.
  • Motstandsdyktig mot svovel- og kloridindusert spenningskorrosjon.
  • Tåler aggressive miljøer, noe som gjør den ideell for bruk i kjemisk prosessering og høytemperatur industrielle prosesser.

Mekaniske egenskaper

Oksidasjonsmotstand

Korrosjonsbestandighet

2

Produksjonsprosess: Håndverk for presisjon

Produksjonen av253MA rustfrie stålrørfølger de nyeste produksjonsteknikkene for å sikre høy kvalitet og holdbarhet:

  1. Sømløs rørproduksjon: Produsert via ekstrudering, roterende piercing og forlengelsesprosesser for å lage sømløse rør med jevn veggtykkelse.
  2. Kald arbeidsprosess: Kaldtrekke- eller pilgerprosesser brukes for å oppnå nøyaktige dimensjoner og glatte overflater.
  3. Varmebehandling: Rør gjennomgår varmebehandling ved spesifikke temperaturer for å forbedre deres mekaniske egenskaper og ytelse ved høye temperaturer.
  4. Beising og passivering: Rørene er syltet for å fjerne kalk- og oksidfilmer og passivert for å sikre motstand mot ytterligere korrosjon.

Testing og inspeksjon: Kvalitetssikring

Womic Steel følger en streng testprotokoll for å sikre høyeste kvalitet for253MA rustfrie stålrør:

  • Kjemisk sammensetningsanalyse: Verifisert ved hjelp av spektroskopiske teknikker for å bekrefte at legeringen oppfyller spesifiserte sammensetninger.
  • Mekanisk testing: Strekk-, hardhets- og slagtesting for å verifisere materialytelse ved forskjellige temperaturer.
  • Hydrostatisk testing: Rør er testet for trykkbestandighet for å sikre lekkasjefri ytelse.
  • Ikke-destruktiv testing (NDT): Inkluderer ultralyd-, virvelstrøm- og fargepenetranttesting for å oppdage interne eller overflatedefekter.
  • Visuell og dimensjonell inspeksjon: Hvert rør inspiseres visuelt for overflatefinish, og dimensjonsnøyaktigheten kontrolleres mot spesifikasjoner.

For mer informasjon eller et tilpasset tilbud, kontakt Womic Steel i dag!

E-post: sales@womicsteel.com

MP/WhatsApp/WeChat:Victor:+86-15575100681 Jack: +86-18390957568

 

3

Innleggstid: Jan-08-2025