Introduksjon
DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører en høypresterende austenittisk rustfri stållegering kjent for sin overlegne motstand mot høytemperaturoksidasjon, korrosjon og utmerkede mekaniske egenskaper i miljøer med høye temperaturer.253MAer spesielt utviklet for bruk i applikasjoner som krever høy temperaturstabilitet, spesielt i ovns- og varmebehandlingsindustrier. Den enestående motstanden mot avskalling, karburering og generell oksidasjon gjør det til et pålitelig materiale for ekstreme miljøer.
Denne typen rustfritt stål er mye brukt i industrielle applikasjoner med høy temperatur og er ideell for applikasjoner der både høy styrke og oksidasjonsmotstand er kritisk.
Standarder og spesifikasjoner
DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører produsert i henhold til følgende standarder:
- ASTM A312Standardspesifikasjon for sømløse, sveisede og kraftig kaldbearbeidede austenittiske rør i rustfritt stål
- UNS S30815Det enhetlige nummereringssystemet for materialer identifiserer dette som en høylegert rustfritt stålkvalitet.
- EN 10088-2Europeisk standard for rustfritt stål, som dekker krav til materialets sammensetning, mekaniske egenskaper og testing.
Kjemisk sammensetning(% etter vekt)
Den kjemiske sammensetningen av253MA (UNS S30815)er utviklet for å gi utmerket motstand mot oksidasjon og høy temperaturstyrke. Den typiske sammensetningen er som følger:
| Element | Sammensetning (%) |
| Krom (Cr) | 20,00–23,00 % |
| Nikkel (Ni) | 24,00–26,00 % |
| Silisium (Si) | 1,50–2,50 % |
| Mangan (Mn) | 1,00–2,00 % |
| Karbon (C) | ≤ 0,08 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045 % |
| Svovel (S) | ≤ 0,030 % |
| Nitrogen (N) | 0,10–0,30 % |
| Jern (Fe) | Balansere |
Materialegenskaper: Viktige egenskaper
253MA(UNS S30815) kombinerer utmerket høytemperaturstyrke med oksidasjonsmotstand. Dette gjør det ideelt for bruk i ekstreme miljøer, som ovner og varmevekslere. Materialet har et høyt krom- og nikkelinnhold, noe som gir utmerket motstand mot oksidasjon ved temperaturer opptil 1150 °C (2100 °F).
Fysiske egenskaper
- Tetthet: 7,8 g/cm³
- Smeltepunkt1390 °C (2540 °F)
- Termisk konduktivitet: 15,5 W/m·K ved 100 °C
- Spesifikk varme: 0,50 J/g·K ved 100 °C
- Elektrisk resistivitet: 0,73 μΩ·m ved 20 °C
- Strekkfasthet: 570 MPa (minimum)
- Flytegrense: 240 MPa (minimum)
- Forlengelse: 40 % (minimum)
- Hardhet (Rockwell B)HRB 90 (maksimum)
- Elastisitetsmodul: 200 GPa
- Poissons forhold: 0,30
- Utmerket motstand mot høytemperaturoksidasjon, avskalling og karburisering.
- Beholder styrke og formstabilitet ved temperaturer over 1000 °C (1832 °F).
- Overlegen motstand mot sure og alkaliske miljøer.
- Motstandsdyktig mot svovel- og kloridindusert spenningskorrosjon.
- Tåler aggressive miljøer, noe som gjør den ideell for bruk i kjemisk prosessering og industrielle prosesser med høy temperatur.
Mekaniske egenskaper
Oksidasjonsmotstand
Korrosjonsbestandighet
Produksjonsprosess: Håndverk for presisjon
Produksjonen av253MA Rustfrie stålrørfølger de nyeste produksjonsteknikkene for å sikre høy kvalitet og holdbarhet:
- Sømløs rørproduksjonProdusert via ekstrudering, rotasjonshulling og forlengelsesprosesser for å lage sømløse rør med jevn veggtykkelse.
- KaldbearbeidingsprosessKaldtrekking eller pilgeringprosesser brukes for å oppnå presise dimensjoner og glatte overflater.
- VarmebehandlingRør gjennomgår varmebehandling ved bestemte temperaturer for å forbedre deres mekaniske egenskaper og høytemperaturytelse.
- Sylting og passiveringRørene er beitet for å fjerne avleiringer og oksidfilmer og passivert for å sikre motstand mot ytterligere korrosjon.
Testing og inspeksjon: Kvalitetssikring
Womic Steel følger en streng testprotokoll for å sikre høyeste kvalitet.253MA Rustfrie stålrør:
- Analyse av kjemisk sammensetningVerifisert ved hjelp av spektroskopiske teknikker for å bekrefte at legeringen oppfyller spesifiserte sammensetninger.
- Mekanisk testingStrekk-, hardhets- og slagtesting for å verifisere materialets ytelse ved forskjellige temperaturer.
- Hydrostatisk testingRørene testes for trykkholdbarhet for å sikre lekkasjefri ytelse.
- Ikke-destruktiv testing (NDT)Inkluderer ultralyd-, virvelstrøm- og fargepenetreringstesting for å oppdage eventuelle interne eller overflatedefekter.
- Visuell og dimensjonal inspeksjonHvert rør blir visuelt inspisert for overflatefinish, og dimensjonsnøyaktigheten kontrolleres mot spesifikasjonene.
For mer informasjon eller et tilpasset tilbud, kontakt Womic Steel i dag!
E-post: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Publisert: 08.01.2025