ASTM A312 UNS S30815 253MA Rustfritt stål Rør Teknisk datablad

Introduksjon

DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører en austenittisk rustfritt stållegering med høy ytelse for sin overlegne motstand mot oksidasjon, korrosjon og utmerkede mekaniske egenskaper i høye temperaturer.253MAer designet spesielt for service i applikasjoner som krever høye temperaturstabilitet, spesielt i ovn og varmebehandlingsindustri. Den enestående motstanden mot skalering, forgassering og generell oksidasjon gjør det til et pålitelig materiale for ekstreme miljøer.

Denne karakteren av rustfritt stål er mye brukt i industrielle applikasjoner med høy temperatur og er ideell for applikasjoner der både høy styrke og oksidasjonsmotstand er kritiske.

1

Standarder og spesifikasjoner

DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører produsert i henhold til følgende standarder:

  • ASTM A312: Standard spesifikasjon for sømløse, sveisede og sterkt kalde fungerte austenittiske rustfrie stålrør
  • UNS S30815: Det enhetlige nummereringssystemet for materialer identifiserer dette som en høylegert rustfritt stålkvalitet.
  • EN 10088-2: Europeisk standard for rustfritt stål, som dekker krav til dette materialets sammensetning, mekaniske egenskaper og testing.

Kjemisk sammensetning(% etter vekt)

Den kjemiske sammensetningen av253MA (UNS S30815)er designet for å gi utmerket motstand mot oksidasjon og styrke med høy temperatur. Den typiske komposisjonen er som følger:

Element

Sammensetning (%)

Krom (CR) 20,00 - 23,00%
Nikkel (ni) 24,00 - 26,00%
Silisium (SI) 1,50 - 2,50%
Mangan (MN) 1,00 - 2,00%
Karbon (c) ≤ 0,08%
Fosfor (P) ≤ 0,045%
Svovel (er) ≤ 0,030%
Nitrogen (n) 0,10 - 0,30%
Jern (Fe) Balansere

Materialegenskaper: Nøkkelegenskaper

253MA(UNS S30815) kombinerer utmerket styrke med høy temperatur med oksidasjonsmotstand. Dette gjør det ideelt for applikasjoner i ekstreme miljøer, for eksempel ovner og varmevekslere. Materialet har et høyt krom- og nikkelinnhold, og gir utmerket motstand mot oksidasjon ved temperaturer opp til 1150 ° C (2100 ° F).

Fysiske egenskaper

  • Tetthet: 7,8 g/cm³
  • Smeltepunkt: 1390 ° C (2540 ° F)
  • Termisk konduktivitet: 15,5 W/m · K ved 100 ° C
  • Spesifikk varme: 0,50 J/g · K ved 100 ° C
  • Elektrisk resistivitet: 0,73 μω · m ved 20 ° C
  • Strekkfasthet: 570 MPa (minimum)
  • Avkastningsstyrke: 240 MPa (minimum)
  • Forlengelse: 40% (minimum)
  • Hardhet (Rockwell B): HRB 90 (maksimum)
  • Elastisitetsmodul: 200 GPA
  • Poissons forhold: 0.30
  • Utmerket motstand mot oksidasjon, skalering av høy temperatur, skalering og forgassering.
  • Beholder styrke og danner stabilitet ved temperaturer som overstiger 1000 ° C (1832 ° F).
  • Overlegen motstand mot sure og alkaliske miljøer.
  • Motstandsdyktig mot svovel og kloridindusert stresskorrosjonssprekker.
  • Tåler aggressive miljøer, noe som gjør det ideelt for bruk i kjemisk prosessering og industrielle prosesser med høy temperatur.

Mekaniske egenskaper

Oksidasjonsmotstand

Korrosjonsmotstand

2

Produksjonsprosess: Håndverk for presisjon

Produksjonen av253 mA rustfritt stålrørfølger de siste produksjonsteknikkene for å sikre høy kvalitet og holdbarhet:

  1. Sømløs rørproduksjon: Produsert via ekstrudering, roterende piercing og forlengelsesprosesser for å lage sømløse rør med jevn veggtykkelse.
  2. Kaldt arbeidsprosess: Kaldtegning eller pilgeringsprosesser brukes for å oppnå presise dimensjoner og glatte overflater.
  3. Varmebehandling: Rør gjennomgår varmebehandling ved spesifikke temperaturer for å forbedre deres mekaniske egenskaper og ytelse med høy temperatur.
  4. Pickling & Passivation: Rørene blir syltet for å fjerne skala- og oksidfilmer og passiveres for å sikre motstand mot ytterligere korrosjon.

Testing og inspeksjon: Kvalitetssikring

Womic Steel følger en streng testprotokoll for å sikre høyeste kvalitet for253 mA rustfritt stålrør:

  • Kjemisk sammensetningsanalyse: Bekreftet ved bruk av spektroskopiske teknikker for å bekrefte at legeringen oppfyller spesifiserte komposisjoner.
  • Mekanisk testing: Strekk-, hardhets- og påvirkningstesting for å verifisere materialytelse ved forskjellige temperaturer.
  • Hydrostatisk testing: Rør testes for trykkholdbarhet for å sikre lekkasjefri ytelse.
  • Ikke-destruktiv testing (NDT): Inkluderer ultralyd, virvelstrøm og fargestoff -penetrant testing for å oppdage eventuelle interne eller overflatedefekter.
  • Visuell og dimensjonal inspeksjon: Hvert rør er visuelt inspisert for overflatebehandling, og dimensjons nøyaktighet kontrolleres mot spesifikasjoner.

For mer informasjon eller et tilpasset tilbud, kontakt Womic Steel i dag!

E -post: sales@womicsteel.com

MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

 

3

Post Time: Jan-08-2025