Introduksjon
DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører en austenittisk rustfritt stållegering med høy ytelse for sin overlegne motstand mot oksidasjon, korrosjon og utmerkede mekaniske egenskaper i høye temperaturer.253MAer designet spesielt for service i applikasjoner som krever høye temperaturstabilitet, spesielt i ovn og varmebehandlingsindustri. Den enestående motstanden mot skalering, forgassering og generell oksidasjon gjør det til et pålitelig materiale for ekstreme miljøer.
Denne karakteren av rustfritt stål er mye brukt i industrielle applikasjoner med høy temperatur og er ideell for applikasjoner der både høy styrke og oksidasjonsmotstand er kritiske.

Standarder og spesifikasjoner
DeASTM A312 UNS S30815 253MA rustfritt stålrører produsert i henhold til følgende standarder:
- ASTM A312: Standard spesifikasjon for sømløse, sveisede og sterkt kalde fungerte austenittiske rustfrie stålrør
- UNS S30815: Det enhetlige nummereringssystemet for materialer identifiserer dette som en høylegert rustfritt stålkvalitet.
- EN 10088-2: Europeisk standard for rustfritt stål, som dekker krav til dette materialets sammensetning, mekaniske egenskaper og testing.
Kjemisk sammensetning(% etter vekt)
Den kjemiske sammensetningen av253MA (UNS S30815)er designet for å gi utmerket motstand mot oksidasjon og styrke med høy temperatur. Den typiske komposisjonen er som følger:
Element | Sammensetning (%) |
Krom (CR) | 20,00 - 23,00% |
Nikkel (ni) | 24,00 - 26,00% |
Silisium (SI) | 1,50 - 2,50% |
Mangan (MN) | 1,00 - 2,00% |
Karbon (c) | ≤ 0,08% |
Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
Svovel (er) | ≤ 0,030% |
Nitrogen (n) | 0,10 - 0,30% |
Jern (Fe) | Balansere |
Materialegenskaper: Nøkkelegenskaper
253MA(UNS S30815) kombinerer utmerket styrke med høy temperatur med oksidasjonsmotstand. Dette gjør det ideelt for applikasjoner i ekstreme miljøer, for eksempel ovner og varmevekslere. Materialet har et høyt krom- og nikkelinnhold, og gir utmerket motstand mot oksidasjon ved temperaturer opp til 1150 ° C (2100 ° F).
Fysiske egenskaper
- Tetthet: 7,8 g/cm³
- Smeltepunkt: 1390 ° C (2540 ° F)
- Termisk konduktivitet: 15,5 W/m · K ved 100 ° C
- Spesifikk varme: 0,50 J/g · K ved 100 ° C
- Elektrisk resistivitet: 0,73 μω · m ved 20 ° C
- Strekkfasthet: 570 MPa (minimum)
- Avkastningsstyrke: 240 MPa (minimum)
- Forlengelse: 40% (minimum)
- Hardhet (Rockwell B): HRB 90 (maksimum)
- Elastisitetsmodul: 200 GPA
- Poissons forhold: 0.30
- Utmerket motstand mot oksidasjon, skalering av høy temperatur, skalering og forgassering.
- Beholder styrke og danner stabilitet ved temperaturer som overstiger 1000 ° C (1832 ° F).
- Overlegen motstand mot sure og alkaliske miljøer.
- Motstandsdyktig mot svovel og kloridindusert stresskorrosjonssprekker.
- Tåler aggressive miljøer, noe som gjør det ideelt for bruk i kjemisk prosessering og industrielle prosesser med høy temperatur.
Mekaniske egenskaper
Oksidasjonsmotstand
Korrosjonsmotstand

Produksjonsprosess: Håndverk for presisjon
Produksjonen av253 mA rustfritt stålrørfølger de siste produksjonsteknikkene for å sikre høy kvalitet og holdbarhet:
- Sømløs rørproduksjon: Produsert via ekstrudering, roterende piercing og forlengelsesprosesser for å lage sømløse rør med jevn veggtykkelse.
- Kaldt arbeidsprosess: Kaldtegning eller pilgeringsprosesser brukes for å oppnå presise dimensjoner og glatte overflater.
- Varmebehandling: Rør gjennomgår varmebehandling ved spesifikke temperaturer for å forbedre deres mekaniske egenskaper og ytelse med høy temperatur.
- Pickling & Passivation: Rørene blir syltet for å fjerne skala- og oksidfilmer og passiveres for å sikre motstand mot ytterligere korrosjon.
Testing og inspeksjon: Kvalitetssikring
Womic Steel følger en streng testprotokoll for å sikre høyeste kvalitet for253 mA rustfritt stålrør:
- Kjemisk sammensetningsanalyse: Bekreftet ved bruk av spektroskopiske teknikker for å bekrefte at legeringen oppfyller spesifiserte komposisjoner.
- Mekanisk testing: Strekk-, hardhets- og påvirkningstesting for å verifisere materialytelse ved forskjellige temperaturer.
- Hydrostatisk testing: Rør testes for trykkholdbarhet for å sikre lekkasjefri ytelse.
- Ikke-destruktiv testing (NDT): Inkluderer ultralyd, virvelstrøm og fargestoff -penetrant testing for å oppdage eventuelle interne eller overflatedefekter.
- Visuell og dimensjonal inspeksjon: Hvert rør er visuelt inspisert for overflatebehandling, og dimensjons nøyaktighet kontrolleres mot spesifikasjoner.
For mer informasjon eller et tilpasset tilbud, kontakt Womic Steel i dag!
E -post: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

Post Time: Jan-08-2025