1. Oversikt
ASTM A131/A131M er spesifikasjonen for konstruksjonsstål for skip. Karakter AH/DH 32 er høye styrke, lavlegert stål som hovedsakelig brukes i skipsbygging og marine strukturer.
2. Kjemisk sammensetning
Kravene til kjemisk sammensetning for ASTM A131 Grade AH32 og DH32 er som følger:
- Karbon (C): Maksimum 0,18%
- Mangan (MN): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): Maksimum 0,035%
- Svovel (er): Maksimum 0,035%
- Silisium (SI): 0,10 - 0,50%
- Aluminium (Al): Minimum 0,015%
- Kobber (Cu): maksimalt 0,35%
- Nikkel (Ni): Maksimum 0,40%
- krom (CR): maksimalt 0,20%
- Molybden (MO): maksimalt 0,08%
- Vanadium (V): Maksimum 0,05%
- Niobium (NB): maksimalt 0,02%
3. Mekaniske egenskaper
Kravene til mekaniske eiendommer for ASTM A131 Grade AH32 og DH32 er som følger:
- avkastningsstyrke (min): 315 MPa (45 ksi)
- Strekkfasthet: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- forlengelse (min): 22% i 200 mm, 19% i 50 mm
4. Effektegenskaper
- Effekt testtemperatur: -20 ° C
- Impact Energy (Min): 34 J
5. Karbonekvivalent
Karbonekvivalent (CE) beregnes for å vurdere sveisbarhet av stål. Formelen som brukes er:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
For ASTM A131 Grad AH32 og DH32 er de typiske CE -verdiene under 0,40.
6. Tilgjengelige dimensjoner
ASTM A131 Grad AH32 og DH32 -plater er tilgjengelige i et bredt spekter av dimensjoner. Vanlige størrelser inkluderer:
- Tykkelse: 4 mm til 200 mm
- Bredde: 1200 mm til 4000 mm
- Lengde: 3000 mm til 18000 mm
7. Produksjonsprosess
Smelting: Elektrisk lysbueovn (EAF) eller Basic Oxygen Furnace (BOF).
Varm rulling: Stålet er varmt rullet i platefabrikker.
Varmebehandling: Kontrollert rulling etterfulgt av kontrollert kjøling.
8. Overflatebehandling
Skudd sprengning:Fjerner mølleskala og overflateforurensninger.
Belegg:Malt eller belagt med antikorrosjonsolje.
9. Krav til inspeksjon
Ultrasonic testing:For å oppdage interne feil.
Visuell inspeksjon:For overflatefeil.
Dimensjonal inspeksjon:Sikrer overholdelse av spesifiserte dimensjoner.
Mekanisk testing:Strekk-, påvirknings- og bøyetester utføres for å verifisere mekaniske egenskaper.
10. Søknadsscenarier
Skipsbygging: Brukes til konstruksjon av skroget, dekk og andre kritiske strukturer.
Marine strukturer: Passer for offshore -plattformer og andre marine applikasjoner.
Womic Steel utviklingshistorie og prosjektopplevelse
Womic Steel har vært en fremtredende aktør i stålindustrien i flere tiår, og tjent et rykte for dyktighet og innovasjon. Reisen vår begynte for over 30 år siden, og siden den gang har vi utvidet våre produksjonsevner, tatt i bruk avanserte teknologier og forpliktet til de høyeste standarder for kvalitet.
Viktige milepæler
1980 -tallet:Etablering av kvinnestål, med fokus på stålproduksjon av høy kvalitet.
1990 -tallet:Innføring av avanserte produksjonsteknologier og utvidelse av produksjonsanlegg.
2000 -tallet:Oppnådd ISO-, CE- og API -sertifiseringer, og forsterket vår forpliktelse til kvalitet.
2010s:Utvidet vårt produktsortiment til å omfatte en rekke stålkarakterer og former, inkludert rør, plater, stenger og ledninger.
2020s:Styrket vår globale tilstedeværelse gjennom strategiske partnerskap og eksportinitiativer.
Prosjektopplevelse
Womic Steel har levert materialer for mange høyprofilerte prosjekter over hele verden, inkludert:
1. Marine ingeniørprosjekter: Forutsatt stålplater med høy styrke for bygging av offshore-plattformer og skipskrog.
2. Infrastrukturutvikling:Levert konstruksjonsstål for broer, tunneler og annen kritisk infrastruktur.
3. Industrielle applikasjoner:Leverte tilpassede stålløsninger for produksjonsanlegg, raffinerier og kraftstasjoner.
4. Fornybar energi:Støttet bygging av vindturbintårn og andre prosjekter for fornybar energi med stålprodukter med høy styrke.
Womic Steel's produksjon, inspeksjon og logistikkfordeler
1. Avanserte produksjonsanlegg
Womic Steel er utstyrt med avanserte produksjonsanlegg som muliggjør presis kontroll av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper. Våre produksjonslinjer er i stand til å produsere et bredt spekter av stålprodukter, inkludert plater, rør, stenger og ledninger, med tilpassbare størrelser og tykkelser.
2. Streng kvalitetskontroll
Kvalitet er kjernen i Womic Steel sin virksomhet. Vi holder oss til strenge kvalitetskontrolltiltak for å sikre at våre produkter oppfyller de høyeste standardene. Vår kvalitetssikringsprosess inkluderer:
Kjemisk analyse: Å verifisere den kjemiske sammensetningen av råvarer og ferdige produkter.
Mekanisk testing: Gjennomføring av strekk-, påvirknings- og hardhetstester for å sikre at mekaniske egenskaper oppfyller spesifikasjonene.
Ikke-destruktiv testing: Bruke ultralyd- og radiografisk testing for å oppdage interne feil og sikre strukturell integritet.
3. Omfattende inspeksjonstjenester
Womic Steel tilbyr omfattende inspeksjonstjenester for å garantere produktkvalitet. Våre inspeksjonstjenester inkluderer:
Tredjepartsinspeksjon: Vi imøtekommer tredjeparts inspeksjonstjenester for å gi uavhengig verifisering av produktkvalitet.
In-husinspeksjon: Vårt interne inspeksjonsteam utfører grundige sjekker i alle trinn i produksjonsprosessen for å sikre overholdelse av bransjestandarder.
4. Effektiv logistikk og transport
Womic Steel har et robust logistikknettverk som sikrer rettidig levering av produkter over hele verden. Våre fordeler med logistikk og transport inkluderer:
Strategisk beliggenhet: Nærhet til store havner og transportknutepunkter letter effektiv frakt og håndtering.
Sikker emballasje: Produktene pakkes sikkert for å forhindre skade under transport. Vi tilbyr tilpassede emballasjeløsninger for å oppfylle spesifikke kundekrav.
Global Reach: Vårt omfattende logistikknettverk lar oss levere produkter til kunder over hele kloden, og sikre rettidig og pålitelig forsyning.
Post Time: Jul-27-2024