1. Oversikt
ASTM A131/A131M er spesifikasjonen for konstruksjonsstål for skip.Klasse AH/DH 32 er høyfaste, lavlegerte stål som brukes hovedsakelig i skipsbygging og marine strukturer.
2. Kjemisk sammensetning
Kravene til kjemisk sammensetning for ASTM A131 Grade AH32 og DH32 er som følger:
- Karbon (C): Maksimalt 0,18 %
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60 %
- Fosfor (P): Maksimalt 0,035 %
- Svovel (S): Maksimalt 0,035 %
- Silisium (Si): 0,10 - 0,50 %
- Aluminium (Al): Minimum 0,015 %
- Kobber (Cu): Maksimalt 0,35 %
- Nikkel (Ni): Maksimalt 0,40 %
- Krom (Cr): Maksimalt 0,20 %
- Molybden (Mo): Maksimalt 0,08 %
- Vanadium (V): Maksimalt 0,05 %
- Niob (Nb): Maksimalt 0,02 %
3. Mekaniske egenskaper
Kravene til mekaniske egenskaper for ASTM A131 klasse AH32 og DH32 er som følger:
- Yieldstyrke (min): 315 MPa (45 ksi)
- Strekkstyrke: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Forlengelse (min): 22 % i 200 mm, 19 % i 50 mm
4. Effektegenskaper
- Slagtesttemperatur: -20°C
- Slagenergi (min): 34 J
5. Karbonekvivalent
Karbonekvivalenten (CE) beregnes for å vurdere sveisbarheten til stål.Formelen som brukes er:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
For ASTM A131 klasse AH32 og DH32 er de typiske CE-verdiene under 0,40.
6. Tilgjengelige dimensjoner
ASTM A131 klasse AH32 og DH32 plater er tilgjengelige i et bredt spekter av dimensjoner.Vanlige størrelser inkluderer:
- Tykkelse: 4 mm til 200 mm
- Bredde: 1200 mm til 4000 mm
- Lengde: 3000 mm til 18000 mm
7. Produksjonsprosess
Smelting: Electric Arc Furnace (EAF) eller Basic Oxygen Furnace (BOF).
Varmvalsing: Stålet varmvalses i platemøller.
Varmebehandling: Kontrollert rulling etterfulgt av kontrollert avkjøling.
8. Overflatebehandling
Skudsprengning:Fjerner kalkavleiring og overflateurenheter.
Belegg:Malt eller belagt med anti-korrosjonsolje.
9. Inspeksjonskrav
Ultralydtesting:For å oppdage interne feil.
Visuell inspeksjon:For overflatedefekter.
Dimensjonell inspeksjon:Sikrer overholdelse av spesifiserte dimensjoner.
Mekanisk testing:Strekk-, slag- og bøyetester utføres for å verifisere mekaniske egenskaper.
10. Applikasjonsscenarier
Skipsbygging: Brukes til konstruksjon av skrog, dekk og andre kritiske strukturer.
Marine strukturer: Egnet for offshore-plattformer og andre marine applikasjoner.
Womic Steels utviklingshistorie og prosjekterfaring
Womic Steel har vært en fremtredende aktør i stålindustrien i flere tiår, og har fått et rykte for fortreffelighet og innovasjon.Reisen vår begynte for over 30 år siden, og siden den gang har vi utvidet produksjonsevnene våre, tatt i bruk avanserte teknologier og forpliktet oss til de høyeste kvalitetsstandardene.
Viktige milepæler
1980-tallet:Etablering av Womic Steel, med fokus på høykvalitets stålproduksjon.
1990-tallet:Innføring av avanserte produksjonsteknologier og utvidelse av produksjonsanlegg.
2000-tallet:Oppnådde ISO-, CE- og API-sertifiseringer, noe som forsterker vår forpliktelse til kvalitet.
2010-tallet:Utvidet produktutvalget vårt til å omfatte en rekke stålkvaliteter og former, inkludert rør, plater, stenger og ledninger.
2020-tallet:Styrket vår globale tilstedeværelse gjennom strategiske partnerskap og eksportinitiativer.
Prosjekterfaring
Womic Steel har levert materialer til en rekke høyprofilerte prosjekter rundt om i verden, inkludert:
1. Marine Engineering Projects: Levert høyfaste stålplater for konstruksjon av offshoreplattformer og skipsskrog.
2. Infrastrukturutvikling:Levert konstruksjonsstål for broer, tunneler og annen kritisk infrastruktur.
3. Industrielle bruksområder:Leverte skreddersydde stålløsninger for produksjonsanlegg, raffinerier og kraftstasjoner.
4. Fornybar energi:Støttet bygging av vindturbintårn og andre fornybar energiprosjekter med våre høyfaste stålprodukter.
Womic Steels produksjons-, inspeksjons- og logistikkfordeler
1. Avanserte produksjonsfasiliteter
Womic Steel er utstyrt med state-of-the-art produksjonsfasiliteter som tillater presis kontroll av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper.Våre produksjonslinjer er i stand til å produsere et bredt spekter av stålprodukter, inkludert plater, rør, stenger og ledninger, med tilpassbare størrelser og tykkelser.
2. Strenge kvalitetskontroll
Kvalitet er kjernen i Womic Steels virksomhet.Vi følger strenge kvalitetskontrolltiltak for å sikre at produktene våre oppfyller de høyeste standardene.Vår kvalitetssikringsprosess inkluderer:
Kjemisk analyse: Verifisering av den kjemiske sammensetningen av råvarer og ferdige produkter.
Mekanisk testing: Gjennomføring av strekk-, slag- og hardhetstester for å sikre at mekaniske egenskaper oppfyller spesifikasjonene.
Ikke-destruktiv testing: Bruker ultralyd og radiografisk testing for å oppdage interne feil og sikre strukturell integritet.
3. Omfattende inspeksjonstjenester
Womic Steel tilbyr omfattende inspeksjonstjenester for å garantere produktkvalitet.Våre inspeksjonstjenester inkluderer:
Tredjepartsinspeksjon: Vi tar imot tredjeparts inspeksjonstjenester for å gi uavhengig verifisering av produktkvalitet.
In-house inspeksjon: Vårt in-house inspeksjonsteam utfører grundige kontroller på alle trinn i produksjonsprosessen for å sikre samsvar med industristandarder.
4. Effektiv logistikk og transport
Womic Steel har et robust logistikknettverk som sikrer rettidig levering av produkter over hele verden.Våre logistikk- og transportfordeler inkluderer:
Strategisk plassering: Nærhet til større havner og transportknutepunkter forenkler effektiv frakt og håndtering.
Sikker emballasje: Produktene er forsvarlig pakket for å forhindre skade under transport.Vi tilbyr tilpassede emballasjeløsninger for å møte spesifikke kundekrav.
Global rekkevidde: Vårt omfattende logistikknettverk lar oss levere produkter til kunder over hele verden, og sikrer rettidig og pålitelig forsyning.
Innleggstid: 27. juli 2024