Produktbeskrivelse
LSAW-stålrør (longitudinal submerged arc welding) er en type sveiset stålrør som kjennetegnes av sin unike produksjonsprosess og brede bruksområder. Disse rørene produseres ved å forme en stålplate til en sylindrisk form og sveise den langsgående ved hjelp av pulverbuesveiseteknikker. Her er en oversikt over LSAW-stålrør:
Produksjonsprosess:
● Plateforberedelse: Stålplater av høy kvalitet velges basert på spesifikke krav, noe som sikrer ønskede mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.
● Forming: Stålplaten formes til et sylindrisk rør gjennom prosesser som bøying, valsing eller pressing (JCOE og UOE). Kantene er forhåndsbøyde for å forenkle sveising.
● Sveising: Submerged bue-sveising (SAW) brukes, der en lysbue opprettholdes under et flusslag. Dette produserer sveiser av høy kvalitet med minimale defekter og utmerket sammensmelting.
● Ultralydinspeksjon: Etter sveising utføres ultralydtesting for å oppdage eventuelle interne eller eksterne defekter i sveisesonen.
● Ekspansjon: Røret kan utvides for å oppnå ønsket diameter og veggtykkelse, noe som forbedrer dimensjonsnøyaktigheten.
● Sluttinspeksjon: Omfattende testing, inkludert visuell inspeksjon, dimensjonskontroller og tester av mekaniske egenskaper, sikrer rørets kvalitet.
Fordeler:
● Kostnadseffektivitet: LSAW-rør tilbyr en kostnadseffektiv løsning for rørledninger med stor diameter og strukturelle applikasjoner på grunn av den effektive produksjonsprosessen.
● Høy styrke: Den langsgående sveisemetoden resulterer i rør med sterke og ensartede mekaniske egenskaper.
● Dimensjonsnøyaktighet: LSAW-rør har presise dimensjoner, noe som gjør dem egnet for bruksområder med strenge toleranser.
● Sveisekvalitet: Pulversveising produserer sveiser av høy kvalitet med utmerket sammensmelting og minimale defekter.
● Allsidighet: LSAW-rør brukes i ulike bransjer, inkludert olje og gass, bygg og vannforsyning, på grunn av deres tilpasningsevne og holdbarhet.
Oppsummert produseres LSAW-stålrør ved hjelp av en presis og effektiv prosess, noe som resulterer i allsidige, kostnadseffektive og slitesterke rør som er egnet for et bredt spekter av industrielle applikasjoner.
Spesifikasjoner
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Grad C250, Grad C350, Grad C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Produksjonsområde
Utvendig diameter | Tilgjengelig veggtykkelse for stål under stålkvalitet | |||||||
Tommer | mm | Stålkvalitet | ||||||
Tommer | mm | L245 (Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0–50,0 mm | 6,0–48,0 mm | 6,0–48,0 mm | 6,0–45,0 mm | 6,0–40 mm | 6,0–31,8 mm | 6,0–29,5 mm |
18 | 457 | 6,0–50,0 mm | 6,0–48,0 mm | 6,0–48,0 mm | 6,0–45,0 mm | 6,0–40 mm | 6,0–31,8 mm | 6,0–29,5 mm |
20 | 508 | 6,0–50,0 mm | 6,0–50,0 mm | 6,0–50,0 mm | 6,0–45,0 mm | 6,0–40 mm | 6,0–31,8 mm | 6,0–29,5 mm |
22 | 559 | 6,0–50,0 mm | 6,0–50,0 mm | 6,0–50,0 mm | 6,0–45,0 mm | 6,0–43 mm | 6,0–31,8 mm | 6,0–29,5 mm |
24 | 610 | 6,0–57,0 mm | 6,0–55,0 mm | 6,0–55,0 mm | 6,0–45,0 mm | 6,0–43 mm | 6,0–31,8 mm | 6,0–29,5 mm |
26 | 660 | 6,0–57,0 mm | 6,0–55,0 mm | 6,0–55,0 mm | 6,0–48,0 mm | 6,0–43 mm | 6,0–31,8 mm | 6,0–29,5 mm |
28 | 711 | 6,0–57,0 mm | 6,0–55,0 mm | 6,0–55,0 mm | 6,0–48,0 mm | 6,0–43 mm | 6,0–31,8 mm | 6,0–29,5 mm |
30 | 762 | 7,0–60,0 mm | 7,0–58,0 mm | 7,0–58,0 mm | 7,0–48,0 mm | 7,0–47,0 mm | 7,0–35 mm | 7,0–32,0 mm |
32 | 813 | 7,0–60,0 mm | 7,0–58,0 mm | 7,0–58,0 mm | 7,0–48,0 mm | 7,0–47,0 mm | 7,0–35 mm | 7,0–32,0 mm |
34 | 864 | 7,0–60,0 mm | 7,0–58,0 mm | 7,0–58,0 mm | 7,0–48,0 mm | 7,0–47,0 mm | 7,0–35 mm | 7,0–32,0 mm |
36 | 914 | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–52,0 mm | 8,0–47,0 mm | 8,0–35 mm | 8,0–32,0 mm |
38 | 965 | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–52,0 mm | 8,0–47,0 mm | 8,0–35 mm | 8,0–32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–52,0 mm | 8,0–47,0 mm | 8,0–35 mm | 8,0–32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–60,0 mm | 8,0–52,0 mm | 8,0–47,0 mm | 8,0–35 mm | 8,0–32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–52,0 mm | 9,0–47,0 mm | 9,0–35 mm | 9,0–32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–52,0 mm | 9,0–47,0 mm | 9,0–35 mm | 9,0–32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–52,0 mm | 9,0–47,0 mm | 9,0–35 mm | 9,0–32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–60,0 mm | 9,0–52,0 mm | 9,0–47,0 mm | 9,0–35 mm | 9,0–32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–52 mm | 10,0–47,0 mm | 10,0–35 mm | 10,0–32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–52 mm | 10,0–47,0 mm | 10,0–35 mm | 10,0–32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–52 mm | 10,0–47,0 mm | 10,0–35 mm | 10,0–32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–52 mm | 10,0–47,0 mm | 10,0–35 mm | 10,0–32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–60,0 mm | 10,0–52 mm | 10,0–47,0 mm | 10,0–35 mm | 10,0–32,0 mm |
* Andre størrelser kan tilpasses etter forhandling
Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til LSAW stålrør
Standard | Karakter | Kjemisk sammensetning (maks.) % | Mekaniske egenskaper (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Flyttegrense (Mpa) | Strekkfasthet (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS-EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard og karakter
Standard | Stålkvaliteter |
API 5L: Spesifikasjon for rørledning | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standardspesifikasjon for sveisede og sømløse stålrørspiller | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Kaldformede sveisede strukturelle hulprofiler av ulegert stål og finkornsstål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Varmbehandlede hulprofiler av ulegert stål og finkornsstål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rør, stål, svart og varmdyppet, sinkbelagt, sveiset og sømløst | GR.A, GR.B |
EN10208: Stålrør til bruk i rørledningstransportsystemer i petroleums- og naturgassindustrien. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Sveisede stålrør for trykkformål | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Sveisede stålrør | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Australsk/New Zealandsk standard for kaldformede hulprofiler av stålkonstruksjoner | Karakter C250, Karakter C350, Karakter C450 |
GB/T 9711: Petroleums- og naturgassindustrien - Stålrør for rørledninger | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Elektrisk-fusjonssveiset stålrør for atmosfæriske og lavere temperaturer | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Elektrisk fusjonssveiset stålrør for høytrykksbruk ved moderate temperaturer. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Karbon- og legeringsstålrør, elektrisk fusjonssveiset for høytrykksbruk ved høye temperaturer. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Produksjonsprosess

Kvalitetskontroll
● Kontroll av råvarer
● Kjemisk analyse
● Mekanisk test
● Visuell inspeksjon
● Dimensjonskontroll
● Bøyetest
● Støttest
● Intergranulær korrosjonstest
● Ikke-destruktiv undersøkelse (UT, MT, PT)
● Kvalifisering av sveiseprosedyre
● Mikrostrukturanalyse
● Test av utvidelse og utflating
● Hardhetstest
● Hydrostatisk test
● Metallografitesting
● Hydrogenindusert sprekkdannelsestest (HIC)
● Sulfidspenningssprekktest (SSC)
● Virvelstrømstesting
● Inspeksjon av maling og belegg
● Dokumentasjonsgjennomgang
Bruk og anvendelse
LSAW-stålrør (longitudinell submerged arc welding) finner en rekke bruksområder i ulike bransjer på grunn av deres strukturelle integritet og allsidighet. Nedenfor er noen av de viktigste bruksområdene og anvendelsene av LSAW-stålrør:
● Transport av olje og gass: LSAW-stålrør brukes mye i olje- og gassindustrien til rørledningssystemer. Disse rørene brukes til transport av råolje, naturgass og andre væsker eller gasser.
● Vanninfrastruktur: LSAW-rør brukes i vannrelaterte infrastrukturprosjekter, inkludert vannforsyning og dreneringssystemer.
● Kjemisk prosessering: LSAW-rør brukes i kjemisk industri der de brukes til å transportere kjemikalier, væsker og gasser på en sikker og effektiv måte.
● Bygg og infrastruktur: Disse rørene brukes i ulike byggeprosjekter, som for eksempel bygging av fundamenter, broer og andre strukturelle applikasjoner.
● Pæling: LSAW-rør brukes i pælearbeid for å gi fundamental støtte i byggeprosjekter, inkludert bygningsfundamenter og marine konstruksjoner.
● Energisektoren: De brukes til å transportere ulike former for energi, inkludert damp og termiske væsker i kraftverk.
● Gruvedrift: LSAW-rør brukes i gruveprosjekter for transport av materialer og avgangsmasser.
● Industrielle prosesser: Industrier som produksjon og produksjon bruker LSAW-rør til ulike industrielle prosesser, inkludert transport av råvarer og ferdige produkter.
● Infrastrukturutvikling: Disse rørene er viktige i utviklingen av infrastrukturprosjekter som veier, motorveier og underjordiske forsyningsledninger.
● Strukturstøtte: LSAW-rør brukes til å lage strukturstøtter, søyler og bjelker i bygge- og ingeniørprosjekter.
● Skipsbygging: I skipsbyggingsindustrien brukes LSAW-rør til å konstruere ulike deler av skip, inkludert skrog og strukturelle komponenter.
● Bilindustrien: LSAW-rør kan brukes i produksjonen av bilkomponenter, inkludert eksosanlegg.
Disse bruksområdene demonstrerer allsidigheten til LSAW-stålrør på tvers av ulike sektorer, på grunn av deres holdbarhet, styrke og egnethet for ulike miljøforhold.
Pakking og frakt
Riktig pakking og frakt av LSAW-stålrør (longitudinal submerged arc welding) er avgjørende for å sikre sikker transport og levering til ulike destinasjoner. Her er en beskrivelse av typiske pakke- og fraktprosedyrer for LSAW-stålrør:
Pakking:
● Bunting: LSAW-rør buntes ofte sammen eller pakkes i ett stykke med stålstropper eller -bånd for å lage håndterbare enheter for håndtering og transport.
● Beskyttelse: Rørender er beskyttet med plasthetter for å forhindre skade under transport. I tillegg kan rør dekkes med beskyttende materiale for å beskytte mot miljøfaktorer.
● Antikorrosjonsbelegg: Hvis rørene har et antikorrosjonsbelegg, sikres beleggets integritet under pakking for å forhindre skade under håndtering og transport.
● Merking og etikettering: Hver bunt er merket med viktig informasjon som rørstørrelse, materialkvalitet, varmenummer og andre spesifikasjoner for enkel identifisering.
● Sikring: Buntene festes sikkert til paller eller meier for å forhindre bevegelse under transport.
Frakt:
● Transportmåter: LSAW-stålrør kan sendes med ulike transportmåter, inkludert vei, jernbane, sjø eller fly, avhengig av destinasjon og hvor raskt det haster.
● Containerisering: Rør kan sendes i containere for ekstra beskyttelse, spesielt under transport utenlands. Containere lastes og sikres for å forhindre forskyvning under transport.
● Logistikkpartnere: Anerkjente logistikkselskaper eller transportører med erfaring i håndtering av stålrør engasjeres for å sikre trygg og rettidig levering.
● Tolldokumentasjon: Nødvendig tolldokumentasjon, inkludert konnossement, opprinnelsessertifikater og annet relevant papirarbeid, utarbeides og sendes inn for internasjonale forsendelser.
● Forsikring: Avhengig av lastens verdi og art kan det avtales forsikring for å beskytte mot uforutsette hendelser under transport.
● Sporing: Moderne sporingssystemer lar både avsender og mottaker spore forsendelsens fremdrift i sanntid, noe som sikrer åpenhet og rettidige oppdateringer.
● Levering: Rørene losses på destinasjonen, i henhold til riktige losseprosedyrer for å unngå skade.
● Inspeksjon: Ved ankomst kan rørene bli inspisert for å bekrefte tilstanden og samsvar med spesifikasjonene før de aksepteres av mottakeren.
Riktig pakke- og fraktpraksis bidrar til å forhindre skade, opprettholde integriteten til LSAW-stålrør og sikre at de når sine tiltenkte destinasjoner trygt og i optimal stand.
