produktbeskrivelse
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) stålrør er en type sveiset stålrør preget av deres unike produksjonsprosess og brede bruksområde.Disse rørene produseres ved å forme en stålplate til en sylindrisk form og sveise den i lengderetningen ved bruk av neddykket buesveising.Her er en oversikt over LSAW stålrør:
Produksjonsprosess:
● Plateforberedelse: Høykvalitets stålplater velges basert på spesifikke krav, og sikrer ønskede mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.
● Forming: Stålplaten formes til et sylindrisk rør gjennom prosesser som bøying, rulling eller pressing (JCOE og UOE).Kantene er forbuede for å lette sveisingen.
● Sveising: Neddykket buesveising (SAW) brukes, der en lysbue opprettholdes under et flukslag.Dette gir høykvalitets sveiser med minimale defekter og utmerket fusjon.
● Ultralydinspeksjon: Etter sveising utføres ultralydtesting for å oppdage interne eller eksterne defekter i sveisesonen.
● Ekspandere: Røret kan utvides for å oppnå ønsket diameter og veggtykkelse, noe som øker dimensjonsnøyaktigheten.
● Endelig inspeksjon: Omfattende testing, inkludert visuell inspeksjon, dimensjonskontroller og mekaniske egenskapstester, sikrer rørets kvalitet.
Fordeler:
● Kostnadseffektivitet: LSAW-rør tilbyr en kostnadseffektiv løsning for rørledninger med stor diameter og strukturelle applikasjoner på grunn av deres effektive produksjonsprosess.
● Høy styrke: Den langsgående sveisemetoden resulterer i rør med sterke og jevne mekaniske egenskaper.
● Dimensjonsnøyaktighet: LSAW-rør viser presise dimensjoner, noe som gjør dem egnet for applikasjoner med strenge toleranser.
● Sveisekvalitet: Neddykket buesveising gir høykvalitets sveiser med utmerket sammensmelting og minimale defekter.
● Allsidighet: LSAW-rør brukes i ulike bransjer, inkludert olje og gass, konstruksjon og vannforsyning, på grunn av deres tilpasningsevne og holdbarhet.
Oppsummert er LSAW stålrør produsert ved hjelp av en presis og effektiv prosess, noe som resulterer i allsidige, kostnadseffektive og holdbare rør som passer for et bredt spekter av industrielle applikasjoner.
Spesifikasjoner
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Grade C250 , Grade C350, Grade C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10 |
Produksjonsområde
Utvendig diameter | Tilgjengelig veggtykkelse for under stålkvalitet | |||||||
tomme | mm | Stålkvalitet | ||||||
tomme | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Annen størrelse kan tilpasses etter forhandling
Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til LSAW stålrør
Standard | Karakter | Kjemisk sammensetning (maks.) % | Mekaniske egenskaper (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Yield Strength (Mpa) | Strekkstyrke (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard og klasse
Standard | Stålkvaliteter |
API 5L: Spesifikasjon for Line Pipe | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standardspesifikasjon for sveisede og sømløse stålrørpeler | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Kaldformede sveisede strukturelle hule seksjoner av ulegerte og finkornede stål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Varme ferdige strukturelle hule seksjoner av ulegerte og finkornede stål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rør, stål, svart og varmdyppet, sinkbelagt, sveiset og sømløst | GR.A, GR.B |
EN10208: Stålrør for bruk i rørledningstransportsystemer i petroleums- og naturgassindustrien. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Sveisede stålrør for trykkformål | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Sveisede stålrør og rør | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Australsk/New Zealand-standard for hule seksjoner av kaldformede konstruksjonsstål | Grade C250 , Grade C350, Grade C450 |
GB/T 9711: Petroleums- og naturgassindustrien - Stålrør for rørledninger | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Elektrisk fusjonssveiset stålrør for atmosfæriske og lavere temperaturer | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Elektrisk smeltesveiset stålrør for høytrykksdrift ved moderate temperaturer. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Rør av karbon og legert stål, elektrisk smeltesveiset for høytrykksdrift ved høye temperaturer. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Produksjonsprosess
Kvalitetskontroll
● Råvarekontroll
● Kjemisk analyse
● Mekanisk test
● Visuell inspeksjon
● Dimensjonssjekk
● Bøyetest
● Slagtest
● Intergranulær korrosjonstest
● Ikke-destruktiv eksamen (UT, MT, PT)
● Kvalifisering for sveiseprosedyre
● Mikrostrukturanalyse
● Flaring- og flatetest
● Hardhetstest
● Hydrostatisk test
● Metallografitesting
● Hydrogenindusert sprekktest (HIC)
● Sulfid Stress Cracking Test (SSC)
● Virvelstrømtesting
● Inspeksjon av maling og maling
● Dokumentasjonsgjennomgang
Bruk & Applikasjon
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) stålrør finner forskjellige bruksområder på tvers av ulike bransjer på grunn av deres strukturelle integritet og allsidighet.Nedenfor er noen av de viktigste bruksområdene og bruksområdene for LSAW stålrør:
● Olje- og gasstransport: LSAW-stålrør er mye brukt i olje- og gassindustrien for rørledningssystemer.Disse rørene brukes for transport av råolje, naturgass og andre væsker eller gasser.
● Vanninfrastruktur: LSAW-rør brukes i vannrelaterte infrastrukturprosjekter, inkludert vannforsyning og avløpssystemer.
● Kjemisk prosessering: LSAW-rør brukes i kjemisk industri der de brukes til å transportere kjemikalier, væsker og gasser på en sikker og effektiv måte.
● Konstruksjon og infrastruktur: Disse rørene brukes i ulike byggeprosjekter, for eksempel byggefundamenter, broer og andre strukturelle applikasjoner.
● Peling: LSAW-rør brukes i peleapplikasjoner for å gi grunnlagsstøtte i byggeprosjekter, inkludert byggefundamenter og marine strukturer.
● Energisektoren: De brukes til å transportere ulike former for energi, inkludert damp og termiske væsker i kraftproduksjonsanlegg.
● Gruvedrift: LSAW-rør finner anvendelse i gruveprosjekter for transport av materialer og avgangsmasser.
● Industrielle prosesser: Industrier som produksjon og produksjon bruker LSAW-rør for ulike industrielle prosesser, inkludert transport av råvarer og ferdige produkter.
● Infrastrukturutvikling: Disse rørene er avgjørende for å utvikle infrastrukturprosjekter som veier, motorveier og underjordiske verktøy.
● Strukturell støtte: LSAW-rør brukes til å lage strukturelle støtter, søyler og bjelker i konstruksjons- og ingeniørprosjekter.
● Skipsbygging: I skipsbyggingsindustrien brukes LSAW-rør for å bygge ulike deler av skip, inkludert skrog og strukturelle komponenter.
● Bilindustri: LSAW-rør kan brukes ved produksjon av bilkomponenter, inkludert eksossystemer.
Disse applikasjonene demonstrerer allsidigheten til LSAW stålrør på tvers av ulike sektorer, på grunn av deres holdbarhet, styrke og egnethet for ulike miljøforhold.
Pakking og frakt
Riktig pakking og forsendelse av LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) stålrør er avgjørende for å sikre sikker transport og levering til ulike destinasjoner.Her er en beskrivelse av de typiske pakkings- og fraktprosedyrene for LSAW stålrør:
Pakking:
● Bunting: LSAW-rør er ofte buntet sammen eller enkeltpakket med stålstropper eller -bånd for å lage håndterbare enheter for håndtering og transport.
● Beskyttelse: Rørendene er beskyttet med plasthetter for å forhindre skade under transport.I tillegg kan rør dekkes med beskyttende materiale for å beskytte mot miljøfaktorer.
● Anti-korrosjonsbelegg: Hvis rørene har et anti-korrosjonsbelegg, sikres beleggets integritet under pakking for å forhindre skade under håndtering og transport.
● Merking og merking: Hver bunt er merket med viktig informasjon som rørstørrelse, materialkvalitet, varmenummer og andre spesifikasjoner for enkel identifikasjon.
● Sikring: Bunter er sikkert festet til paller eller sklir for å hindre bevegelse under transport.
Shipping:
● Transportmåter: LSAW stålrør kan sendes ved hjelp av ulike transportmåter, inkludert vei, jernbane, sjø eller luft, avhengig av destinasjon og haster.
● Containerisering: Rør kan sendes i containere for ekstra beskyttelse, spesielt under oversjøisk transport.Containere er lastet og sikret for å hindre forskyvning under transport.
● Logistikkpartnere: Anerkjente logistikkselskaper eller transportører med erfaring i håndtering av stålrør er engasjert for å sikre sikker og rettidig levering.
● Tolldokumentasjon: Nødvendig tolldokumentasjon, inkludert konnossementer, opprinnelsessertifikater og annet relevant papirarbeid, utarbeides og sendes inn for internasjonale forsendelser.
● Forsikring: Avhengig av verdien og arten av lasten, kan forsikringsdekning arrangeres for å sikre mot uforutsette hendelser under transport.
● Sporing: Moderne sporingssystemer lar både avsender og mottaker spore fremdriften av forsendelsen i sanntid, noe som sikrer åpenhet og rettidige oppdateringer.
● Levering: Rør losses på destinasjonen, etter riktige lossingsprosedyrer for å unngå skade.
● Inspeksjon: Ved ankomst kan rør gjennomgå inspeksjon for å verifisere tilstanden og samsvar med spesifikasjonene før de aksepteres av mottakeren.
Riktig pakking og forsendelsespraksis bidrar til å forhindre skade, opprettholde integriteten til LSAW stålrør og sikre at de når de tiltenkte destinasjonene trygt og i optimal stand.