Produktbeskrivelse
Reduser:
Stålrørreduksjonsstykket fungerer som en viktig rørledningskomponent, og muliggjør sømløs overgang fra større til mindre boringsstørrelser i samsvar med spesifikasjoner for innerdiameter.
Det finnes to hovedtyper reduksjonsrør: konsentriske og eksentriske. Konsentriske reduksjonsrør utfører symmetrisk reduksjon av borestørrelsen, og sikrer justering av tilkoblede rørs senterlinjer. Denne konfigurasjonen er egnet når det er kritisk å opprettholde jevne strømningshastigheter. I motsetning til dette introduserer eksentriske reduksjonsrør en forskyvning mellom rørs senterlinjer, noe som passer til scenarier der væskenivåene trenger likevekt mellom øvre og nedre rør.

Eksentrisk reduksjonsverktøy

Konsentrisk reduksjonsrør
Reduksjonskoblinger spiller en transformerende rolle i rørledningskonfigurasjon, og muliggjør smidige overganger mellom rør av varierende størrelser. Denne optimaliseringen forbedrer den generelle systemets effektivitet og funksjonalitet.
Albue:
Stålrøralbuen har en sentral rolle i rørsystemer, og muliggjør endringer i væskens strømningsretning. Den finner anvendelse i forbindelse med rør med enten identiske eller varierende nominelle diametre, og omdirigerer effektivt strømningen langs ønskede baner.
Albuer kategoriseres basert på graden av endring av væskeretningen de introduserer i rørledninger. Vanlige vinkler inkluderer 45 grader, 90 grader og 180 grader. For spesialiserte applikasjoner kommer vinkler som 60 grader og 120 grader inn i bildet.
Albuer faller inn i forskjellige klassifiseringer basert på radiusen i forhold til rørdiameteren. En albue med kort radius (SR-albue) har en radius som er lik rørdiameteren, noe som gjør den egnet for lavtrykks- og lavhastighetsrørledninger eller trange rom der klaring er begrenset. Omvendt finner en albue med lang radius (LR-albue), med en radius på 1,5 ganger rørdiameteren, bruk i rørledninger med høyt trykk og høy strømningshastighet.
Albuer kan grupperes i henhold til rørtilkoblingsmetoder – stumpsveiset albue, muffesveiset albue og gjenget albue. Disse variasjonene gir allsidighet basert på hvilken koblingstype som brukes. Materialmessig er albuene laget av rustfritt stål, karbonstål eller legert stål, og tilpasser seg spesifikke ventilhuskrav.
T-skjorte:



Typer stålrør-T-stykke:
● Basert på grendiametre og funksjoner:
● Like t-stykke
● Reduksjons-T-stykke (Reduksjons-T-stykke)
Basert på tilkoblingstyper:
● T-stykke for butsveising
● T-stykke for sveising av muffe
● Gjenget T-stykke
Basert på materialtyper:
● T-stykke for rør av karbonstål
● T-stykke i legeringsstål
● T-stykke i rustfritt stål
Bruksområder for stålrør-T-stykke:
● T-stykker av stålrør er allsidige rørdeler som finner bruksområder i ulike bransjer på grunn av deres evne til å koble til og styre strømninger i forskjellige retninger. Noen vanlige bruksområder inkluderer:
● Olje- og gassoverføringer: T-rør brukes til å forgrene rørledninger for transport av olje og gass.
● Petroleum og oljeraffinering: I raffinerier bidrar T-rør til å styre flyten av ulike produkter under raffineringsprosesser.
● Vannbehandlingssystemer: T-stykker brukes i vannbehandlingsanlegg for å kontrollere strømmen av vann og kjemikalier.
● Kjemisk industri: T-stykker spiller en rolle i kjemisk prosessering ved å styre strømmen av forskjellige kjemikalier og stoffer.
● Sanitærslanger: I næringsmiddel-, farmasøytisk og annen industri bidrar T-stykker til sanitærslanger til å opprettholde hygieniske forhold ved væsketransport.
● Kraftstasjoner: T-stykker brukes i kraftproduksjons- og distribusjonssystemer.
● Maskiner og utstyr: T-stykker er integrert i diverse industrimaskiner og -utstyr for væskehåndtering.
● Varmevekslere: T-stykker brukes i varmevekslersystemer for å kontrollere strømmen av varme og kalde væsker.
T-stykker for stålrør er viktige komponenter i mange systemer, og gir fleksibilitet og kontroll over fordelingen og retningen av væsker. Valg av materiale og type T-stykke avhenger av faktorer som typen væske som transporteres, trykk, temperatur og de spesifikke kravene til applikasjonen.
Oversikt over stålrørhette
En stålrørhette, også referert til som en stålplugg, er en beslag som brukes til å dekke enden av et rør. Den kan sveises til rørenden eller festes til rørets utvendige gjenger. Stålrørhetter tjener til å dekke og beskytte rørdeler. Disse hettene kommer i forskjellige former, inkludert halvkuleformede, elliptiske, tallerkenformede og sfæriske hetter.
Former på konvekse hetter:
● Halvkuleformet hette
● Elliptisk hette
● Oppvasklokk
● Sfærisk hette
Tilkoblingsbehandlinger:
Hetter brukes til å kutte av overganger og tilkoblinger i rør. Valg av tilkoblingsbehandling avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen:
● Buttsveiseforbindelse
● Muffesveiseforbindelse
● Gjenget tilkobling
Bruksområder:
Endehetter har et bredt spekter av bruksområder på tvers av bransjer som kjemikalier, bygg og anlegg, papir, sement og skipsbygging. De er spesielt nyttige for å koble sammen rør med forskjellige diametre og gi en beskyttende barriere mot rørenden.
Typer stålrørhette:
Tilkoblingstyper:
● Butt Weld Cap
● Sveisehette for muffe
● Materialtyper:
● Rørhette av karbonstål
● Rustfritt stållokk
● Hette av legert stål
Oversikt over stålrørbøyning
Et stålrørbøy er en type rørdel som brukes til å endre retningen på en rørledning. Selv om det ligner på en røralbue, er et rørbøy lengre og produseres vanligvis for spesifikke krav. Rørbøyer kommer i forskjellige dimensjoner, med forskjellige grader av krumning, for å imøtekomme forskjellige dreievinkler i rørledninger.
Bøyetyper og effektivitet:
3D-bøy: En bøy med en radius tre ganger den nominelle rørdiameteren. Den brukes ofte i lange rørledninger på grunn av den relativt milde krumningen og effektive retningsendring.
5D-bøyning: Denne bøyningen har en radius fem ganger den nominelle rørdiameteren. Den gir en jevnere retningsendring, noe som gjør den egnet for lengre rørledninger samtidig som den opprettholder effektiviteten i væskestrømmen.
Kompensering for endringer i graden:
6D- og 8D-bend: Disse bendene, med radier henholdsvis seks og åtte ganger den nominelle rørdiameteren, brukes til å kompensere for små gradendringer i rørledningens retning. De sikrer en gradvis overgang uten å forstyrre strømningen.
Stålrørbøyninger er viktige komponenter i rørsystemer, og muliggjør retningsendringer uten å forårsake overdreven turbulens eller motstand i væskestrømmen. Valg av bøyetype avhenger av rørledningens spesifikke krav, inkludert graden av retningsendring, tilgjengelig plass og behovet for å opprettholde effektive strømningsegenskaper.
Spesifikasjoner
ASME B16.9: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
EN 10253-1: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
JIS B2311: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
DIN 2605: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
GB/T 12459: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
Røralbuens dimensjoner er dekket i ASME B16.9. Se tabellen nedenfor for dimensjonen på albuen fra 1/2″ til 48″.

NOMINELL RØRSTØRRELSE | YTTERDIAMETER | FRA SENTRUM TIL ENDE | ||
Tommer. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33,4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42,2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219,1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273,1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406,4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Alle mål er i mm |
Rørdelers dimensjoner Toleranse i henhold til ASME B16.9

NOMINELL RØRSTØRRELSE | ALLE BESLAG | ALLE BESLAG | ALLE BESLAG | ALBUER OG T-SHIRTS | 180 GRADERS RETURBØYDER | 180 GRADERS RETURBØYDER | 180 GRADERS RETURBØYDER | REDUSERINGSGIVER |
STORE BOKSTAVER |
NPS | OD ved skråkant (1), (2) | ID på slutten | Veggtykkelse (3) | Senter-til-ende-mål A, B, C, M | Senter-til-senter O | Rygg-til-ansikt K | Justering av endene U | Total lengde H | Total lengde E |
½ til 2½ | 0,06 | 0,03 | Ikke mindre enn 87,5 % av nominell tykkelse | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 til 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 til 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 til 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 til 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 til 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 til 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NOMINELL RØRSTØRRELSE NPS | VINKELTOLERANSER | VINKELTOLERANSER | ALLE MÅL ER OPPGITT I TOMMERS. TOLERANSER ER LIKE PLUSS OG MINUS MED UNNTAK AV DET SOM ER ANGITT. |
| Av vinkel Q | Utenfor flyet P | (1) Utenfor rundhet er summen av absoluttverdiene for pluss- og minus-toleranse. (2) Denne toleransen gjelder kanskje ikke i lokale områder av formede beslag der økt veggtykkelse er nødvendig for å oppfylle designkravene i ASME B16.9. (3) Innvendig diameter og nominell veggtykkelse i endene skal spesifiseres av kjøper. (4) Med mindre annet er spesifisert av kjøperen, gjelder disse toleransene for den nominelle innvendige diameteren, som tilsvarer differansen mellom den nominelle utvendige diameteren og det dobbelte av den nominelle veggtykkelsen. |
½ til 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 til 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 til 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 til 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 til 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 til 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 til 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 til 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard og karakter
ASME B16.9: Fabrikkproduserte smidde sveisefittinger | Materialer: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
EN 10253-1: Rørdeler for rumpesveising - Del 1: Smistål for generell bruk og uten spesifikke inspeksjonskrav | Materialer: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
JIS B2311: Stålrørbeslag for buttsveising til vanlig bruk | Materialer: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
DIN 2605: Stålrørdeler for buttsveising: Albuer og bøyninger med redusert trykkfaktor | Materialer: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
GB/T 12459: Sømløse rørdeler av stålstumsveising | Materialer: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål |
Produksjonsprosess
Produksjonsprosess for hette

Produksjonsprosess for t-skjorter

Reduseringsproduksjonsprosess

Produksjonsprosess for albue

Kvalitetskontroll
Råvarekontroll, kjemisk analyse, mekanisk test, visuell inspeksjon, dimensjonskontroll, bøyetest, flatningstest, slagtest, DWT-test, ikke-destruktiv undersøkelse, hardhetstest, trykktesting, lekkasjetesting av seter, strømningsytelsestesting, moment- og skyvekrafttesting, inspeksjon av maling og belegg, dokumentasjonsgjennomgang…..
Bruk og anvendelse
Råvarekontroll, kjemisk analyse, mekanisk test, visuell inspeksjon, dimensjonskontroll, bøyetest, flatningstest, slagtest, DWT-test, ikke-destruktiv undersøkelse, hardhetstest, trykktesting, lekkasjetesting av seter, strømningsytelsestesting, moment- og skyvekrafttesting, inspeksjon av maling og belegg, dokumentasjonsgjennomgang…..
● Tilkobling
● Retningskontroll
● Strømningsregulering
● Medieseparasjon
● Væskeblanding
● Støtte og forankring
● Temperaturkontroll
● Hygiene og sterilitet
● Sikkerhet
● Estetiske og miljømessige hensyn
Kort sagt er rørdeler uunnværlige komponenter som muliggjør effektiv, sikker og kontrollert transport av væsker og gasser på tvers av en rekke bransjer. Deres mangfoldige bruksområder bidrar til påliteligheten, ytelsen og sikkerheten til væskehåndteringssystemer i utallige sammenhenger.
Pakking og frakt
Hos Womic Steel forstår vi viktigheten av sikker emballasje og pålitelig frakt når det gjelder å levere våre høykvalitets rørdeler til døren din. Her er en oversikt over våre emballasje- og fraktprosedyrer til din referanse:
Emballasje:
Rørdeler er nøye pakket for å sikre at de når deg i perfekt stand, klare for dine industrielle eller kommersielle behov. Pakkeprosessen vår inkluderer følgende viktige trinn:
● Kvalitetsinspeksjon: Før pakking gjennomgår alle rørdeler en grundig kvalitetsinspeksjon for å bekrefte at de oppfyller våre strenge standarder for ytelse og integritet.
● Beskyttende belegg: Avhengig av materialtype og bruksområde kan beslagene våre få et beskyttende belegg for å forhindre korrosjon og skader under transport.
● Sikker bunting: Rørdeler buntes sikkert sammen, noe som sikrer at de forblir stabile og beskyttet gjennom hele fraktprosessen.
● Merking og dokumentasjon: Hver pakke er tydelig merket med viktig informasjon, inkludert produktspesifikasjoner, mengde og eventuelle spesielle håndteringsinstruksjoner. Relevant dokumentasjon, for eksempel samsvarssertifikater, er også inkludert.
● Tilpasset emballasje: Vi kan imøtekomme spesielle emballasjeforespørsler basert på dine unike krav, og sørger for at beslagene dine klargjøres nøyaktig etter behov.
Frakt:
Vi samarbeider med anerkjente fraktpartnere for å garantere pålitelig og rettidig levering til din angitte destinasjon. Vårt logistikkteam optimaliserer fraktruter for å minimere transittider og redusere risikoen for forsinkelser. For internasjonale forsendelser håndterer vi all nødvendig tolldokumentasjon og samsvar for å legge til rette for smidig tollklarering. Vi tilbyr fleksible fraktalternativer, inkludert ekspressfrakt for hastebehov.
